BE447386A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de soudure par rapprochement de corps creux ou boîtiers d'accessoires, en particulier de boitas de soupapes. Dans la fabrication de logements soudés d'accessoires, composés de deux moitiés séparées, dans chacune desquelles est' soudé un demi-siège de soupape, les joints de soudure sont, en général, soudés par fusion avec emploi de matières d'apport. L'Invention a pour but de réunir les moitiés de corps creux d'une manière avantageuse, au moye d'une soudure par rappro- chement (soudure avec perte de matière). A ce sujet des diffi- cultés surgissent à cause des sections inégales de la paroi du <Desc/Clms Page number 2> corps creux et de celle du siège beaucoup plus importante. Les sections de parois qui sont plus petites atteignent la tem- pérature de soudage beaucoup plus vite que les sections plus importantes des sièges. En outrp, ce procédé exige une intensité de courant considérablement plus élevée et, par suite,. une machi ne à souder plus coûteuse dans le cas où les sections de corps creux et celles des sièges viennent en contact simultanément. On sait que le prix d'une machine à souder par rappro- chement augmente au-delà de la proportionnalité en fonction de la section de soudure qu'elle est encore capable de réaliser. En conséquence, le procédé ordinaire de soudure par rapproche- ment n'est plus économique pour des' corps creux importants à grandes sections de soudure. La présente invention permet de remédier à cette situa- tion. Elle concerne un procédé selon lequel les surfaces termi- nales des moitiés de siège étant en retrait, d'une quantiée qui valant à peu près à la perte de matière au soudage, derrière le bord des moitiés de corps creux à souder par rapprochement ; on- soude tout d'abord per rapprochement les moitiés au corps et ensuite on obture les intervalles subsistant entre les moitiés de siège par une soudure à fusion en utilisant des matières d'ap port. Quand les corps creux ont de grandes dimensions, leurs moitiés ne sont pas réunies, selon l'invention sur tout le dé- veloppement des arêtes du joint par soudage par rapprochement, mais on ne soude par rapprochement que les parties des moitiés de corps creux pour lesquelles la soudure par fusion est diffi- cile. Ce mode opératoire s'applique aux régions de parvis coudées, d'un accès malaisé donc particulièrement à la partie médiane d'une boite de soupape avec ses parois courbes à proximité du siège de soupape. Il est particulièrement difficile de parvenir à ces endroits avec l'appareil à souder. Conformément à l'inven- tion, ces régions du corps creux sont munies de saillies en forme de bandes qui dépassent d'une quantité sensiblement égale à la @ <Desc/Clms Page number 3> perte de matière ceux des bords des moitiés de corps creux qui seront soudés à l'autogène ou à l'arc électrique en vue de l'achèvement du corps creux. La description Qui va suivra en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que des déclins faisant, bien entendu, partie de celle-ci. La fig. 1 est une vue intérieure d'une moitié de boi fabriqué à la presse d'une soupape depassage avec moitié de siège soudée à l'intérieur. La fig. 2 est une vue en plan correspondante. La fig 3 est une coupe transversale. La fig. 4 représente, en élévation, une moitié de corps creux préparée pour le soudage, par rapprochement, de la partie médiane et munie d'une moitié de siège soudée à l'intérieur. La fig. 5 est une vue en plan correspondante, Les moitiés de boîtier 1 embouties sont réunies, dans le corps terminé après la soudure par un joint situé dans le plan longitudinal de symétrie. Les dimensions des moitiés de corps creux à souder sont déterminées en tenant compte de la perte 1, de matière qui se produit lors de la soudure par ra prochement. Dans le mode de realisatio des fig 1 à 3 chaque moitié de boîtier présent? une bande 2 qui avance sur la future arête de joint et possède une largeur appropriée fig.2 et 3). Une moitié de siège de soupape 3 est coudée dans chaque moitié de corps creux, préparée pour la soudure. Les extrémités des sont avantageusement chanfrainées Elles sont en retrait, par rapport au bord extérieur 4 des moitiés de corps creux, de l'écart dû à la perte de matière, donc au moins de la largeur de le bande 2 mais de préférence un peu davantage. Si l'on prévoit par exemple la perte de matière sur 3 mm les <Desc/Clms Page number 4> extrémités des demi-sièges peuvent alors être décalées d'environ 3 1/2 coma en arrière du bord 4. Il en résulte que les extrémités des demi-sièges n'entrent pas en contact pendant le passai? du courant lors de la soudure par rapprochement. Lors du refoulement des arêtes de contact des moitiés de boîtier consécutif à la perte de matière au soudage les moitiés de piège peuvent éventuellement se toucher sur les extrémités effilées des chanfreins sans qu'il en résulte des inconvénients. les vides qui subsistent aux joints des demi-sièges après la réunion des moitiés de corps creux par soudure sont ensuite remplis de matière de soudure; par soudage électrique ou autogène. Dans l'exemple de réalisation visible sur les fig 4 et 5, la bande 2', prévue pour la soudure par rapprochaient, ne s'é tend pas sur le pourtour intégral des moitiés de corps creux mais seulement sur la région centrale où, ls corps creux présent? des parois courbas et des gorges approximativement au niveau du siège de soupape. Ces bandes proéminentes 2 qui avancent sensiblement de la largeur de la salière perdue pendant la soudures par rapport aux arêtes de joint 5 -appartenant aux moitiés de corps crux et tournées vers les ouvertures de la boite de soupape sont indiquées par des hachures sur la fig.4 Les extrémités des demi-sièges 3, comme dans l'exemple de réalisation des fig. 1 à 3, sont en re trait derrière le bord 4, d'une quantité correspondant à peu près à la perte de matière, donc pour le moins égale à la largeur de la bande 2 Lors de la soudure par rapprochement le passage du courant n'a lieu qu'eux saillies proéminentes 2' des moitiés du corps tandis que ni les arêtes 5 ni les extrémités des demi-siè- ges 3 n'entrent en contact pendant le passage du courant de sou- dure. Les interstices de raccordement du corps creux eux endroits 5 et les intervalles aux joints des demi-sièges entre eux sont obturés ultérieurement de matière soudante, déposée électriquement ou à l'autogène. Il va de soi que l'on peut, sans sortir du cadre de la présente invention, apporter certaines modifications aux modes de réalisation Qui viennent d'êtrre décrits.
Claims (1)
- EMI5.1REVEND let. T 1 0 N S.1.- procédé de soudure par rapprochement de boîtiers d'accessuirps, en particulier de boites de .soupapes, composés .de deux EMI5.2 moitiés séparées'; dans chacune desquelles est soudé un demi- siège de soupape, caractérisé en ce que face,-- terminales EMI5.3 des moitiés de siège sont en retraite d'une quantité équivalant à peu près à la perte de illatièrp.8u soudage; derrière le bord 4 EMI5.4 des moitiés de corps creux à souder par rapprochement, :en ce EMI5.5 qu'on soude tout d'abord par rapprochement l:,s moitiés du boî- tipr et en. ce qu'on obture ensuite les intervalle subsistait entre les moitiés de siège par une soudure à fusion en utilisant è.i3 i-iie d'apport.2.- Procédé -qui-vent la revendication 1, caractérisé en ce que l'on soude par rapprochement pt rpfoulem9nt les àJart1Les ciu- dé*s ]u corps cr-u-11, qu,1 Sont d'un accès malaisé pour un ouvrier soudeur, par 9xpmplp la région centrale d'un corps de soupape à proximité du sièges les dit-.z étant pourvues à cet nff,:t5 de 881111e8 en forme de bandes (2') qui avancent d'une quantité sensiblement égale à la perte de matière (par soudage) , par rapport aux surfaces terminales (5) des moitiés d? boîtier> sont réunies ultérieurement pîr une soudure à fusion.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE447386A true BE447386A (fr) |
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ID=103239
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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