BE447420A - - Google Patents

Info

Publication number
BE447420A
BE447420A BE447420DA BE447420A BE 447420 A BE447420 A BE 447420A BE 447420D A BE447420D A BE 447420DA BE 447420 A BE447420 A BE 447420A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
period
converter
bath
steel
refining
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE447420A publication Critical patent/BE447420A/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/34—Blowing through the bath

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication   d'acier.   



   Les expériences personnelles de   l'inventeur   et la littératu- re ont fait connaître de nombreux facteurs qui   influencent   la teneur en azote de l'acier   Thomas     dans   une mesure plus ou moins 
 EMI1.1 
 grande. ty-s9 par exeople la teneur en azote aimanta avec le. àoerée de soufflage et la température o.u Dain ce usio' tandis qu'elle décroît avec l'âge du convertisseur et une plus faible hauteur de baL:. 



  Il a cté trouvé que l'on peut ob.1=xiir. un acier à tenaur en azote extrêmement faible, el:. qui correspond sensiblement à celle tie l'acier 3Üh!lens-d:'\rtiu, dans le procédé basique de soufflage au vent., quand la forme du convertisseur et la disposition des tuyères ae soufflage sont choisies de telle sorie que li partie du bain ou-mise directement au courant d'air est aussi patiio que possible et que la   partis   du bain   affinée   par l'oxyde de fer formé par le soufflage ou   même     ajoute   est aussi   grande   que possible. 



   Pour la mise   en   oeuvre du procédé, conviennent las convertis- 
 EMI1.2 
 seurs à amenée latérale du vent, tels qu'ils soct employés par 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 exemple encore aujourd'liai pour la fabrication ue l'acier Bese mer, si le nouveau   revêtement   du   convertisseur   est   remplacé   par un   revêtement   basique. Les tuyeres de soufflage   peuvent   alors être disposées de telle sorte que le courant de vent nécessaire à 
 EMI2.1 
 l'affinaëo n'est dirigé que vers la surface supérieure du bain de métal.

   Po,:; aiminer la durée au soui1e5 on peut cependant aussi faire en sone que les emoouchures des tuyères à vent plon- gent momentanément ou pendant fouie la durée au soufflage peu en-aessous de la surface supérieure du bain due métal. Dans les pre- ü1iars temps du procédé '1'hotl1as on a bien occasionnellement e1- ployé des convertisseurs a amenée latérale de vent.

   (jepenaant, il   n'était   pas   connu     à   ce   jou.r   de pouvoir employer de -Gels con-   vertisseurs   pour la   fabrication     d'un   acier   particulièrement   pau 
 EMI2.2 
 vre en ezoïe. !;ua.,..'1d on a passe à de plus ..=1' aacia:3 cornuesy on s' 2:...d:. écarte par conséquent partout de l'amenée latérale au vent   dans   le procédé   Thomas,   car la solidité dû   rave-cément   est plus 
 EMI2.3 
 faible que lors de l'emploi ue tuyères de fond. juivant l'inven- tion, on   tient   compte de ce défaud quand il s'agit de fabriquer un acier à   faible     teneur   en azote. 
 EMI2.4 
 



  On paut de plus employer l'idée fondamentale de l'invention en combinaison avec lli1. convertisseur à 'cuyères 6.e fono. en dispo- sant éU convertisseur aussi bien des tuyères de fond que des tuyè- res latérales la quentite principale de vent É:-c8...1t. amenée pondant la période àe décarburation par les tuyères de fond, en étranglant convenablement l'amenée d'air aux tuyères 18.t.:

  i."ale8 ces uCl"nières   fonctionnant   à   régime   plus   fort     pendant   la période de   déphosphora-   tion   Pour   fabriquer de   grandes     quantités   d'acier   suivant   l'inven 
 EMI2.5 
 t.1 il est rationnel da 'crsvaillar dans des convertisseurs en forme de tonneau, car cette forme   permet'très     simplement   la dis- position   latérale     d'un     grand     nombre   de   tuyères.   on peut obtenir ces teneurs   spécialement   basses en azote, suivant le procédé de l'invention,

   quand en   même     temps   la tempéra- 
 EMI2.6 
 ture du bain est maintenue aussi casse que 908Si01..e, par l'ajoute 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   d'agents   de   refroidissement   qui   agissent     pendant   la   période   de dé 
 EMI3.1 
 ..Jll08.;.)llora:tioa. J)e plus il est avaJ.'t8deux. de partir d'un fer brut à faible teneur en azote. 



  R L V E N D 1 C A T 1 0 . 



  1. procède de feorication d'un acier à faible teneur en azote suivant le procédé d'affinage basique au vent, caractérisé eu ce que par une   forae   de   convertisseur   et uns   disposition   de 
 EMI3.2 
 tuyères de soutilage, la partie du bain de fusion, affinée par   l'intermédiaire   a'oxyde de fer est aussi grande que possible en 
 EMI3.3 
 proportion as la. par'cia soumise directement à l'action d'affinage du courant d'air.

Claims (1)

  1. 2 procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'acier est soufflé dans un convertisseur à amenee latérale d'air.
    3. procéda suivant revendications 1 et 2 caractérisé en ce EMI3.4 que le courant nécessaire à l'affinage n'es'c ui:ci.;t que vers la surface supérieure du bain.
    4. Procédé suivant revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le courant de vent nécessaire à l'affinage pénètre peu en- dessous de la surface supérieure du bain de fer.
    5. procédé suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le convertisseur possède entament des tuyères de fond celles- ci fonctionnant à régime renforcé pendant la période de décarbura- EMI3.5 tion, tandis que les Luyèros latérales lIlarcneût à ré±1..is- renforce. pondant la période de dephospnoration.
    6. Procède suivant revendications 1 à 5, caractérisé en ce clue le conver-tissear a una r<?r!ae en tonneau.
    7. Procédé suivent revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la température du bain est maintenue aussi basse que possible EMI3.6 par l'ajoute <1' a,iel:l. de refrüicliss3dGnt qui agissent pendan'c la période de déphosphoration.
BE447420D BE447420A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE447420A true BE447420A (fr)

Family

ID=103263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE447420D BE447420A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE447420A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5803824B2 (ja) 浸炭軸受鋼鋼材の溶製方法
CN108531804A (zh) 一种含硫铝镇静齿轮钢及其硫化物形貌控制方法
JP5271981B2 (ja) 酸洗性に優れたSi含有熱延鋼板の製造方法および酸洗方法
CN114807760A (zh) 一种含钨耐硫酸露点腐蚀用钢及其生产方法
CN107675101B (zh) 一种耐腐蚀铁路螺栓和道钉用钢及其制造方法
ES2328164T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de acero con una proporcion elevada de manganeso y una proporcion reducida de carbono.
CN110106443B (zh) 一种超高强度螺栓用圆钢生产方法
US20160201172A1 (en) Hot-rolled steel sheet having excellent cold workability and excellent surface properties and hardness after working
WO2020017609A1 (fr) Tôle d&#39;acier
EP0931844A1 (fr) Acier maraging sans cobalt
RU2080411C1 (ru) Автоматная сталь
CN114000035A (zh) 一种耐大气腐蚀高强特厚q390gnh钢板的生产方法
US2501138A (en) Globular inclusion control for steel making
JP4839658B2 (ja) 軸受鋼の精錬方法
FR2788997A3 (fr) Procede de fabrication d&#39;un organe de fixation filete de petit diametre par frappe a froid d&#39;un fil trefile en acier a fort durcissement par ecrouissage
KR101344668B1 (ko) 고강도 강판 및 그 제조 방법
SU1381191A1 (ru) Сталь
CN121295019A (zh) 一种90kg级高强度圆环链条用钢及圆环链条的生产方法
Głownia Steel Castings for Low Temperature Application
SU1145045A1 (ru) Сталь дл сварных конструкций
US241718A (en) Process of manufacturing solid steel castings
BE500746A (fr)
JP2015193905A (ja) 耐食性金型用鋼材
CN120174260A (zh) 一种低碳足迹的高强度钢及其制造方法
WO2016098765A1 (fr) Matériau de fil