BE447421A - - Google Patents

Description

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    Laitier     au     vanadium   se   laissait   bien   traiter.   



   Il est   connu.   de récupérer le   vanadium   contenu dans le fer brut en formant, avant la transformation finale du fer brut en acier, un laitier ou scorie au vanadium que l' on sépare du bain de métal, puis que l'on prépare ou traite par   désagrégation   et lessivage. 



   Un procède connu (braver allemand 400,487 de formation de laitier de   vanadium   en partant de fer Thomas brut, prévoit d'in terrompre   l'affinage   du fer brut, avant le decarburation, à un moment où le vanadium est entièrement ou pour la plus grande par- tie scorifiépuis de   séparer   le   scorie   du fer et ensuite d'affi ner définitivement le fer, éventuellement dans un four   spécial.   



   Il a été de plus proposé de choisir les comditionr dans la   fabrication   du laitier de vanadium, de telle sorte à obtenir un laitier de vanadium essentiellement solide ou à peu près solide (brevet allemenand le   710.753).   



   On peut à cet effet, soit choisir la composition du fer brut 

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 de manière qu'il se forme une scorie   difficilement   fusible, soit maintenir le bain de fer jusqu'à enlèvement de la scorie de vana dium si froid que la scorie est obtenue sous forme solide ou à peu près Il est alors rationnel d'enlever la scorie riche en silicate qui se forme au début du soufflage, avant le soufflage sur le iai- tier au   vanadium,   quand la teneur en si du fer brut y oblige. 



   La scorie de vanadium est traitée actuellement en vue de la   récupération   du vanadium, de préférence en l'attaquant dans un dispositif adéquat, par exemple un four rotatif tubulaire, en   présence   de porteurs d'alcali, tels que la soude, le sel de cuisi- ne, le spath fluor, etc., après quoi on procède au lessivage des   combinaisons   vanadiques. Ce procédé de désagrégation a le grand défaut que le laitier se   concrétionna   et   s'agglutine   complètement ou partiellement.

   De ce fait, le lessivage, la lixiviation de la matière enlevée du four est rendue notablement plus difficile et la récupération baisse. il peut   même se   forcer des dépôts   solides   dans le êour qui obligent à des interruptions de travail et qui entraînent des frais élevés pour la remise en marche. 



   Ces défauts em se présentent cependant plus quand, pour l'at- taque, la désintégration, on utilise des scories de vanadium pro- venant du fer   brut,   dont les grains de fer ont une teneur en car- bone d'environ 1 % ou moins. Pour obtenir de telles scories au vanadium, spécialement aptes à la récupération du vanadium,   l' af-   finage est interrompu et le laitier au vanadium est retiré au mo ment où la teneur en carbone du bain de fer est de 1 % ou   moins.   



   Il est particulièrement avantageux quand, dans la formation de scories de vanadium dans ce but, la scorie est retiree, non   immédiatement     après     décarburation     pratiquaient     compléta   du fer mais déjà au moment où la teneur en carbone du bain se trouve en- core entre 1 % et 0,5 % De ce fait, non seulement on élimine la tendance du laitier à se concrétionner lors de sa désagrégation, mais encore on obtient qu'au cours. de la décarburation ultérieure, la scorification ultérieure, sans cela inévitable, du   manganèse   et du fer et ainsi une dilution de la scorie de   vanadium   par les oxy 

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 des de manganèse et de fer, soient évitées.. 



   Ceci est important également parce que les teneurs en mange 
 EMI3.1 
 nè.5e. soc. C2I'bol;.8 restent dens le bain agissant d'une manière métal- lurgiCLlement favorable lors de l'affinage ultérieur définitif do- fer en acier. Ces teneurs sont   alors   disponibles   comme   porteurs de chaleur. La teneur en   manganèse   est, à la fin du processus d'affinage, encore plus élevée, protège ainsi le fer   vis-a-vis   
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 Ci' ULla. forte oxydation et ûiminu-e la perte de manganèse lors de la désoxydation par le ferromanganèse. 



   Le procédé de   formation   de scorie de vanadium conforme à l'invention peut aussi être employé avantageusement en combinai- son avec les mesures ci-dessus décrites en vue d'obtenir une sco- rie solide ou presque solide. Le procède peut être   réélise   dans des réservoirs d'affinage à caractère basique, acide ou neutre. 
 EMI3.3 
 



  R 1 ÀI ± fl'i Jj 1G"''lQô4 1. Laitier ou scorie de vanadium, obtenue de fer brut, et qui ne se concretione pas lors de l'attaque au four de gril18ge. par des agents alcalins, par exemple la. soude, le sel de cuisine, le spath fluor, caractérisé en ce que 1--,s grains de fer cOllt.e1.i.lS c12iS la scorie ne renferment qu' eiwirar 1 ou moins de carbone. 



  2. Procédé d'obtention d'une scorie de vanadium suivant revendication 19 par .I...irdai:...i'::1.8,(? de far brut et enlèvement âe la scorie de vanadium avant l'affinage définitif; caractérise en ce que l'affinage est interl'omi1u al. la scorie de v3laaiLbl l'8t.ir;S.c e.a iiLoù1en'i où la faneur en carbone du bain de fer est ae 1 et

Claims (1)

1. moins.

   3. Procédé suivant revendication 2 caractérisa en ca que EMI3.4 l' 2.ffiJ.'la6 est interrompu, et la scorie de vanadium r etirée aupn d la teneur en carbone du bain est de 1 à 0,5 cio-0 4. Procédé suivant revendications -u e-i.. 9 caractérisa en ce que l'om agit en même temps pour former une scorie de vanadium. solide ou à peu près solide.