BE447922A - - Google Patents

Description

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  Plaque de construction ou élément analogue. 
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 ¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯ ¯¯¯¯ ¯¯¯¯..¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯ Ltinvention se rapporte aux plaques de construction ou aux éléments analogies constitués par de la sciure de bois imprégnée de liants et comportant des garnitures de renforoe- ment intérieures. 



   Dans les plaques de construction connues, que l'on uti- lise surtout pour cloisons, portes, éléments portants, boise- ries   etc.,   on fixe sur un châssis invisible en bois, le plus souvent en bois d'utilisation, un panneau. de revêtement plan de part et d'autre du châssis, ce panneau étant constitué par des plaoages ou par une matière ligneuse, Si l'on désire      obtenir un moulurage de la surface du panneau, il faut le ré- aliser en rapportant spécialement les éléments de bois qui forment sculpture, ce qui exige d'une part beaucoup de tra- vail et augmente le prix des plaques, et fait consommer d'au- tre part de grandes quantités de bois utilisable. 



   On connaît aussi des plaques de construction sans trans- formation de bois utile, ces plaques se composent d'une masse de sciure imprégnée de liants avec des garnitures intérieures tressées en paille, filasse ou matière similaire. En outre, il est connu de fabriquer des plaques de construction en moulant des masses de bois synthétique entre des barrettes de fermeture en bois. 

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   Contrairement aux réalisations connues, l'objet de l'in- vention est constitué par une plaque de construction dans la- quelle on utilise de manière exclusive et utile les déchets produits dans l'industrie du bois, tels que barrettes, copeaux et sciure. 



   La nouveauté selon l'invention réside dans le fait que les plaques de construction contiennent un châssis formant noyau et armature en barres de bois posées les unes à côté des autres de manière à s'entrecroiser et à ménager des interval- les, ce châssis étant entouré dans un moule par une pâte à base de sciure de bois laquelle fait prise de manière à con- server sa conformation, tandis qu'après séchage de la pièce moulée une mince couche, d'une masse de finition   durcissante   est appliquée comme revêtement sur la surface de cette pièce moulée. 



   Le moulage est effectué de la manière connue dans un châs- sis vertical composé de deux ou plusieurs éléments démontables, ce châssis étant construit en bois ou en une autre matière ap- propriée, et pouvant être utilisé toujours à nouveau pour l'o- pération de moulage. Outre la simplicité de ces plaques de construction munies de soulptures ou non; ces pièces moulées se distinguent par une grande cohésion jointe à une résistance tena ce, de sorte qu'on peut les utiliser de manières très di- verses à la place du bois à des fins de construction et dans l'industrie. En Qutre, ces plaques se distinguent par une par- faite résistance aux intempéries. Ces plaques ne se gondolent pas ni ne se déforment sous l'effet de la température ou de l'humidité.

   Elles se   comportent   au contraire comme un solide homogène qui n'est soumis à aucune tension intérieure nuisible. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple non limi- tatif une forme de réalisation d'un panneau de porte mouluré de part et d'autre par moulage : 

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La fig. 1 est une vue de face qui montre en partie le châssis et en partie la pièce moulée ; 
La   fige 2   est une coupe transversale suivant la ligne   A-B   de la fige 1   où le   châssis de moulage est sommairement in- diqué en trait pointillé; 
La fig. 3 est une coupe longitudinale suivant la ligne C-D de la fig. 1. 



   Le châssis, qui forme le noyau et l'armature de la pla- que de construotion se compose de barrettes de bois entrecroi- sées 1 et 2 qui ménagent des intervalles entre elles. La sur- faoe des barrettes transversales 1. et des barrettes longitudi- nales 2 qui sont fixées de part et d'autre des premières est rugueuse. La réunion solide des barrettes se fait avantageu- sement par collage au moyen d'une colle résistant à l'eau. 



  Par ailleurs le châssis est imprégné de cellulose ou de sub- stances similaires. Les extrémités libres ainsi que certains croisements des barrettes présentent des ouvertures 6 qui tra- versent le châssis et qui se remplissent pendant le moulage avec la masse pâteuse, pour agir, comme les cases intérieures du châssis, comme chevilles de liaison de la pièce moulée. 



  Sur les barrettes 1, 2 qui délimitent le pourtour du châssis les ouvertures 3 se terminent vers l'extérieur par une enco- che étroite 3a, en vue d'obtenir que ces chevilles agissent en même temps comme ancrages pour les faces de la pièce moulée 
Lorsqu'on désire obtenir un modèle particulièrement lé- ger des plaques de construction, les cases intérieures du châssis peuvent aussi rester exemptes de pâte à mouler.

   A cet effet on recouvre les deux faces du châssis, avant l'in- troduotion de ce dernier dans le châssis à mouler, soit en-   tièrement,   soit en partie avec du papier fort, du carton ou un autre revêtement qui ne comporte que les ouvertures 3, 3a, de sorte que la pâte à base de sciure de bois ne peut pas pé- 

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 nétrer dans les cavités des endroits   recouverts   pendant l'o- pération de moulage. 



   La pâte que l'on moule de manière oonnue autour du châs- sis 1,2 posé verticalement dans un châssis de moulage oonti- nu mais démontable 5,   2!. qui   présente les sculptures voulues se compose de soiure, d'un liant constitué par du plâtre, de la résine, de l'alcool, de la résinite etc. et, éventuellement, d'un colorant quelconque comme adjuvant. La pâte est prépa- rée à froid à l'eau.   .après   peu de temps déjà elle a fait pri- se et est devenue suffisamment solide pour qu'on puisse reti- rer la pièce moulée 4 du châssis de moulage et opérer le sé-   chage   à l'air ambiant, ou dans des fours ou étuves convenables Etant donné que la   pièce 4.   comporte partout de petits pores, l'humidité qu'elle contient peut s'évaporer rapidement à l'ex- térieur.

   Le séchage à l'air ambiant dure, selon l'épaisseur de la matière du revêtement, plusieurs jours, tandis que le séchage effectué dans des fours, à une température d'environ 70 C, est   terminé   après quelques heures. Pendant le séchage,      la pièce moulée 4 se rétréoit quelque peu, et adhère donc in- timement au ohâssis 1,2 qui en est partout solidaire. 



   Après avoir imprégné et renforcé la surface de la pièce moulée séchée par un mélange d'huiles chaudes appropriées, on recouvre cette surface après quelque temps, aveo une solution de formaldéhyde. Ensuite on y applique une pâte mince,d'un genre connu, pour la finition de la surface; cette pâte confè- re à la pièce moulée en même temps un revêtement étanche râ- sistant qui la protège largement contre les chocs et contre la pénétration de l'humidité. 



   Dans les pièces moulées, dont le but est surtout d'ordre esthétique on applique en outre avantageusement sur le dit re- vêtement une laque appropriée ou un vernis. Dans les pièces moulées qui subissent pendant l'emploi non seulement des fa- 

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 figues de compression mais aussi des efforts d'extension, le châssis est introduit dans le châssis de moulage de manière qu'il reçoive les efforts d'extension d'une manière analogue aux armatures métalliques dans les constructions en ciment ar- mé. 



   La matière constitutive du revêtement du châssis, laquel- le résiste à l'eau, aux chocs et au gel, est capable de résis- ter longtemps aux effets du feu. Etant donné qu'elle ne brûle pas dans le feu mais se carbonise seulement sous l'effet d'une action plus longue, elle empêche par exemple dans son emploi pour des portes la propagation rapide d'un foyer d'incendie d'un local à un autre, lorsque ceux-ci communiquent par une porte.

Claims (1)

1. RESUME ----------- L'invention a trait à une plaque de construction ou à un élément analogue constitué par de la sciure de bois imprégné de liants et comportant des garnitures intérieures de renforce ment ; cette plaque est caractérisée par les particularités suivantes, considérées séparément ou en combinaison :

   1 La plaque de construction contient un châssis formant noyau et armature en barres de bois posées les unes à côté des autres de manière à s'entrecroiser et à ménager des inter- valles, ce châssis étant entouré dans un moule par une pâte à base de sciure de bois laquelle fait prise de manière à con- server sa conformation, tandis qu'après séchage de la pièce moulée une mince coucha, d'une masse de finition durcissante est appliquée comme revêtement sur la surface de cette pièce moulée.

   2 Les extrémités libres ainsi que les points de croi- sement des barres présentent des ouvertures, traversant le châssis suivant une répartition convenable, qui se remplis- <Desc/Clms Page number 6> sent pendant le moulage du châssis avec la masse pâteuse, pour servir, comme les cases intérieures du châssis, de che- villes de liaison de la pièce moulée.

   3 Sur les barres qui délimitent le pourtour du châssis, les ouvertures transversales se terminent vers le bout des barres par une encoche étroite, de façon que ces ohevilles situées sur les bords consolident également le champ de la pièce moulée sur le châssis.