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Liaison mécanique de deux pièces dont !-lune est en forme de plaque, la liaison étant établie du côté plaque.
La présente invention a pour obj et une liaison mécanique de deux pièces dont l'une est 'en forme de plaque, cette liaison étant établie du côté plaque.
On connaît déjà divers moyens de réunir entre elles deux pièces d'un seul côté. Pinsi, par exemple, il est d'usage, depuis longtemps, de forer un trou dans l'une des deux pièces., de préfé- rence dans la pièce la plus épaisse, trou qu'on peut tarauder le cas échéant, et d'assujettir ensuite l'autre pièce à la première au moyen d'une vis, d'une cheville cylindrique s'encastrant rigi- dement ou pa.r une fiche d'entaille qui est passée à tra.vers une ouverture correspondante de la pièce en forme de plaque.
Cependant,
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la liaison est alors souvent compliquée, comme par exemple dans le cas de la fixation à vis, et exige en tout cas une certaine épais- seur minimum de la première pièce au voisinage de l'alésage, c'est- à-dire une épaisseur oui est sensiblement supérieure à celle de l'attache utilisée.
Les inconvénients précités se présentent notamment au montage d'une plaque transversalement par rapport à la tranche d'une seconde plaque. On est alors souvent forcé d'utiliser des pièces intermédiaires sous forme de petites pièces d'angle ou de petits blocs de fixation dans lesquels les vi s ou les fiches desti- nées à l'immobilisation des deux plaques peuvent être supportées, mais ce moyen est très coûteux et compliqué, parce qu'il entraîne l'utilisation non seulement d'une quantité double de matière de fixation, mais encore des pièces intermédiaires envisagées. Dans nombre de cas, ces dernières sont même très indésirables., parce qu'elles constituent un obstacle et, par suite, soit nuisent à l'aspect de l'appareil considéré soit rendent plus difficile la disposition d'autres pièces ou la manipulation.
Un autre moyen de fixation de plaaues posées transversale- ment l'une par rapport à l'autre consi ste à rabattre des languettes de l'une des plaques aprè s leur passage à travers des fentes cories pondantes dé l'autre plaque. Abstraction faite de ce que ces lan- guettes doivent être faites d'une seule pièce avec l'une des pla- ques, ce qui constitue un travail compliqué et entraîne une perte de matière, le rabattement des languettes entraîne des difficultés, car on n'est plus libre de choisir la matière pour la constitution de la plaque munie des languettes qui, par exenple, tout en pouvant être faite en métal souple, ne peut pas être faite en matière iso- lante et un démontage répété est impossible à cause de la rupture des languettes.
Ce mode de fixation très courant, entre autres dans l'industrie des jouets, ne remplit en outre, oue des conditions mécaniaues très médiocres.
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L'invention a pour but de créer, dans le cas précité et d'autres cas analogues, une liaison mécanique qui puisse être exé- cutée à bas prix d'une manière très simple et avec utilisation de matière de fixation ordinaire et qui soit peu encombrante et légère.
Dans - ce but la liaison est formée, suivant l'invention, par une pièce scindable et de préférence creuse qui est passée à tra- vers une ouverture correspondante de la plaque à fixer et qui est immobilisée., par pression ou frappe,, dans des entailles pratiouées, ,en queue d'aronde, dans la pièce à laquelle la plaque est fixée.
Selon ce mode de fixation, les entailles peuvent facile- ment être ménagées de l'un des côtés, le cas échéant le seul côté accessible du support envisagé, et un choix judicieux de l'épais- seur des parties considérées de la pièce scindable et de la lar- geur des fentes ménagées dans le support permet de réali ser une liaison très solide. En effet, la partie obtenue par scission risque bi en. moins d'être desserrée si elle est encastrée à l'état rabattu, dans une fente d'une certaine longueur que si elle est rabattue dans l'espace de la manière usuelle après le passage à travers un trou, comme par exemple dans le cas d'une goupille fendue.
Il y a. grand avantage à utiliser la liaison oui fait l'objet de l'invention pour des plaques posées transversalement ]-'une par rapport à l'autre, en ménageant dans la plaque superposée une ou- verture et dans la tranche de l'autre plaque les entailles di spo- sées en queue d'aronde; la distance extérieure entre les entailles sur la tranche de la plaque considérée doit correspondre à la lar- geur de l'ouverture envisager et la pièce de liaison est constituée par un rivet tubulaire qui s'adapte dans l'ouverture et qui est en- foncé ou frappé dans les entailles de telle manière que la partie tubulaire du rivet se scinde en quatre parties dont deux remplis- sent les entailles, tandis que les deux autres viennent à cheval de part et d'autre de la plaque entaillée.
Dans ce mode de fixation, tout déplacement de la plaque su- perposée suivant la direction de la tranche de la plaaue entaillée
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est empêché par les parties du rjvet tubulaire qui se trouvent dans les entailles et tout déplacement transversal est empêché par les deux autres parti es du rivet tubulaire qui, placées à cheval de part et d'autre de la plaque entaillée, portent sur les deux faces de cette d'ornière par toute leur longueur. La fixation obtenue, con- formément à l'invention, au moyen de matière très ordinaire est particulièrement résistante et permanente et le remplacement après démontage n'entraîne aucune difficulté.
Dans le cas-mentionné en dernier lieu il convient parti- culièrement bien d'avoir entre les entailles sur la tranche de la plaque envisagée une distance intérieure approximativement égale à l'épaisseur de cette dernière et d'utiliser un rivet creux cy- lindrique dont le diamètre intérieur est égal à la diagonale du rectangle qui, sur la tranche de la plaque entaillée est délimité par les entailles, tandis que le diamètre du trou ménagé dans la plaque superposée est égal au diamètre extérieur du rivet tubul aire.
De la manière envisagée ci-dessus, lerivet tuhulaire est divisé en quatre parties ou lames sensiblement égales, à profil transversal cylindrique. On obtient alors un effet favorable tant des deux lames profilées qui sont fortement serrées dans les en- tailles que de celles qui constituent des saillies d'une notable rigidité et empêchent la plaque entaillée de se déplacer transver- salement.
Les essais sur lesquels 1-'invention est basée ont montré que, dans le but d'obtenir une mise en place facile et une fixa- tion résistante des pièces de liaison, il convient de choisir pour les entailles en queue d'aronde un angle de 45 à 60 par rapport à la tranche 'de la plaque.
Dans les cas où il a été question ci-dessus de mesures de- vant correspondre à celles du rivet tubulaire utilisé il peut y avoir avantage à prévoir de faibles écarts par rapport à ces mesures; de manière à obtenir une déformation de la matière constitutive du @ - -
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rivet tabulaire et un plus fort serrage. Ces modes de réalisation doivent également être considérés comme rentrant dans le cadre de la présente invention.
La description du dessin annexée donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressentent tant du dessin que du texte faisant,, bien entendu,, partie de l'invention.
Les figs 1 et 2 montrent en deux projections comment les entailles conformes à l'invention peuvent être prati'quées dans une plaque tandis que les figs.3 et 4 montrent en deux phases et éga- lement en deux projections le mode d'insertion d'une pièce de liaison dans les plaques à réunir.
La fig. 5 représente un mode d'application de liaisons con- formes à l invention.
Sur les figs. 1 et 2, les entailles 1 sont ménagées dans la. tranche de la plaque 2 d'une manière telle au'il subsiste une par- tie carrée 3 de la section de matière entre les entailles et ces dernières sont ménagées sous un angle de 60 par rapport à la tran- che de la plaoue.
Les figs. 3 et 4 représentent en coupe une lame 4 à trois jeux d'entailles 1 sur laouelle on a posé une plaoue 5, oui est percée de trous circulaires 6, . dont le diamètre correspond à la di stance mesurée à l'extérieur des fentes sur la tranche de la lame 4. Un rivet tubulaire 7 est inséré dans le trou 6 et déjà enfoncé dans la lame 4.On voit que le rivet tubulaire s'est scindé et a pénétré en 8, 9 dans les entailles 1, tandis que les parties 10 et 11 glissent d'équerre par rapport à la plaque 5 et parallè- lement au plan de la lame 4.
Ce mouvement est représenté achevé pour le rivet tubulaire 12 et on voit comment les parties 8 et 9 se sont coincées dans les fentes 1, tandis que les parties 10 et 11 se sont placées de part et d'autre de la lame 4 et empêchent un déplacement transversal dans les fentes 1.
@ De la. manière décrite., on assure une liaison très simple
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et solide entre les pièces 4 et 5 en évitant les inconvénients qu'entraînent en général les modes de fixation connus. La liaison n'occupe sensiblement aucune place en dehors du profil 4 et elle est, p ar svi te, très satisfaisante même au point de vue esthétique.
Elle peut êtreutilisée dans les applications les plus variées, par exemple pour les liaisons mécaniques dans des appareils de T.S.F., des instruments., des ustensiles de ménage et des jouets.
La fig. 5 montre comment une plaque de revêtement transpa- rente 21, par exemple en celluloïd ou en cellon, peut être fixée d'une manière très simple et efficace à la face intérieure du re- bord 22 d'une paroi antérieure 23 en tôle emboutie à la presse et destinée, par exenple, à un appareil radio-électrique ou un in- strument de mesure. Le mode de fixation correspond entièrement à celui des figures précédentes, de sorte qu'une nouvelle description serait superflue, les même chiffres de référence indiquant sur la Fig. 5 les mêmes éléments que sur les autres figures: rivets tubu- laires, entailles, etc.
On voit que, du dehors, la. fixation est presque invisible et ne réduit pas sensiblement la place réservée aux graduations sur la plaque 21 ; en résulte l'avantage d'un montage très simple et peu coûteux.
Une application avantageuse de l'agencement qui fait l'objet de l'invention consiste à fixer une bride plane à un cy- lindre creux, par exemple pour constituer la paroi de fond d'un. corps de bobine. On obtient ainsi une bobine simple,, mais légère et résistante.
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Mechanical connection of two parts, one of which is in the form of a plate, the connection being established on the plate side.
The present invention relates to a mechanical connection of two parts, one of which is in the form of a plate, this connection being established on the plate side.
Various means are already known of joining together two parts on one side. Thus, for example, it has long been customary to drill a hole in one of the two parts, preferably in the thicker part, a hole that can be tapped if necessary, and to d '' then secure the other part to the first by means of a screw, a cylindrical plug that fits rigidly or by a notch plug which is passed through a corresponding opening in the part plate-shaped.
However,
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the connection is then often complicated, as for example in the case of screw fastening, and in any case requires a certain minimum thickness of the first part in the vicinity of the bore, that is to say a thickness yes is significantly greater than that of the clip used.
The aforementioned drawbacks arise in particular when mounting a plate transversely to the edge of a second plate. One is then often forced to use intermediate pieces in the form of small corner pieces or small fixing blocks in which the screws or the pins intended for the immobilization of the two plates can be supported, but this means is very expensive and complicated, because it involves the use not only of a double quantity of fixing material, but also of the intermediate parts envisaged. In many cases, the latter are even very undesirable, because they constitute an obstacle and, consequently, either harm the appearance of the apparatus in question or make it more difficult to arrange other parts or to handle.
Another means of fixing plates placed transversely with respect to one another consists in folding down the tongues of one of the plates after their passage through cories laying slits of the other plate. Apart from the fact that these tongues must be made in one piece with one of the plates, which constitutes a complicated job and entails a loss of material, the folding of the tongues causes difficulties, because we do not 'is more free to choose the material for the constitution of the plate provided with the tongues which, for example, while being able to be made of flexible metal, cannot be made of insulating material and repeated disassembly is impossible because of rupture of the tabs.
This method of fastening, which is very common, among others in the toy industry, also does not meet very poor mechanical conditions.
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The object of the invention is to create, in the aforementioned case and other similar cases, a mechanical connection which can be carried out at low cost in a very simple manner and with the use of ordinary fixing material and which is not very expensive. bulky and light.
For this purpose the connection is formed, according to the invention, by a separable and preferably hollow part which has passed through a corresponding opening in the plate to be fixed and which is immobilized., By pressure or striking, in notches pratiouées,, in dovetail, in the part to which the plate is fixed.
According to this method of fixing, the notches can easily be made on one of the sides, where appropriate the only accessible side of the support envisaged, and a judicious choice of the thickness of the parts considered of the part which can be split and the width of the slots made in the support makes it possible to achieve a very solid connection. Indeed, the part obtained by scission risks bi in. less to be loosened if it is recessed in the folded state, in a slot of a certain length than if it is folded back into space in the usual way after passing through a hole, as for example in the case with a cotter pin.
There is. great advantage in using the connection, which is the object of the invention for plates laid transversely] - 'one with respect to the other, by leaving an opening in the superimposed plate and in the edge of the other plate dovetail notches; the external distance between the notches on the edge of the plate in question must correspond to the width of the opening envisaged and the connecting piece consists of a tubular rivet which fits into the opening and which is embedded or struck in the notches so that the tubular part of the rivet splits into four parts, two of which fill the notches, while the other two straddle either side of the notched plate.
In this method of fixing, any displacement of the superimposed plate in the direction of the edge of the notched plate
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is prevented by the parts of the tubular rjvet which are in the notches and any transverse displacement is prevented by the two other parts of the tubular rivet which, placed astride either side of the notched plate, bear on both sides of this rut through their entire length. The fastening obtained, according to the invention, by means of very ordinary material is particularly strong and permanent and the replacement after dismantling does not cause any difficulty.
In the last-mentioned case it is particularly well to have between the notches on the edge of the plate envisaged an interior distance approximately equal to the thickness of the latter and to use a cylindrical hollow rivet whose the internal diameter is equal to the diagonal of the rectangle which, on the edge of the notched plate is delimited by the notches, while the diameter of the hole made in the superimposed plate is equal to the external diameter of the tubular rivet.
As envisaged above, the tuhular rivet is divided into four substantially equal parts or blades, with a cylindrical transverse profile. A favorable effect is then obtained both from the two profiled blades which are strongly clamped in the sizes and from those which constitute protrusions of considerable rigidity and prevent the notched plate from moving transversely.
The tests on which the invention is based have shown that, in order to obtain an easy positioning and a resistant fixing of the connecting pieces, it is advisable to choose for the dovetail notches an angle. from 45 to 60 relative to the edge of the plate.
In the cases where it has been mentioned above of measurements which must correspond to those of the tubular rivet used, it may be advantageous to provide small deviations from these measurements; so as to obtain a deformation of the constituent material of the @ - -
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tabular rivet and stronger tightening. These embodiments should also be considered as coming within the scope of the present invention.
The description of the appended drawing, given by way of non-limiting example, will make it clear how the invention can be carried out, the particularities which are felt both in the drawing and in the text making, of course, part of the invention.
Figs 1 and 2 show in two projections how the notches according to the invention can be made in a plate while Figs 3 and 4 show in two phases and also in two projections the mode of insertion of 'a connecting piece in the plates to be joined.
Fig. 5 shows one mode of application of bonds in accordance with the invention.
In figs. 1 and 2, the notches 1 are made in the. slice of the plate 2 in such a way that a square part 3 of the section of material remains between the notches and the latter are formed at an angle of 60 with respect to the slice of the plate.
Figs. 3 and 4 show in section a blade 4 with three sets of notches 1 on the ouelle a plaoue 5 has been placed, yes it is pierced with circular holes 6,. the diameter of which corresponds to the distance measured outside the slots on the edge of the blade 4. A tubular rivet 7 is inserted into the hole 6 and already inserted into the blade 4. It can be seen that the tubular rivet has split and penetrated at 8, 9 into notches 1, while parts 10 and 11 slide square with respect to plate 5 and parallel to the plane of blade 4.
This movement is shown completed for the tubular rivet 12 and we see how the parts 8 and 9 got stuck in the slots 1, while the parts 10 and 11 are placed on either side of the blade 4 and prevent a transverse displacement in the slots 1.
@ Of the. as described., a very simple connection is ensured
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and solid between the parts 4 and 5 while avoiding the drawbacks generally caused by the known fixing methods. The connection occupies substantially no space outside the profile 4 and it is, p ar svi te, very satisfactory even from an aesthetic point of view.
It can be used in a wide variety of applications, for example for mechanical connections in T.S.F. devices, instruments, household utensils and toys.
Fig. 5 shows how a transparent cover plate 21, for example of celluloid or cellon, can be attached in a very simple and effective manner to the inside face of the rim 22 of a front wall 23 of stamped sheet metal. the press and intended, for example, for a radio-electric device or a measuring instrument. The method of attachment corresponds entirely to that of the preceding figures, so that a further description would be superfluous, the same reference numerals indicating in FIG. 5 the same elements as in the other figures: tubular rivets, notches, etc.
We see that, from the outside, the. fixing is almost invisible and does not significantly reduce the space reserved for the graduations on the plate 21; This results in the advantage of very simple and inexpensive assembly.
An advantageous application of the arrangement which is the object of the invention consists in fixing a flat flange to a hollow cylinder, for example to constitute the bottom wall of a. coil body. A simple coil is thus obtained, but light and resistant.