BE448555A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositif pour la réfection d'alésoire usés. 



   Jusqu'à présent, lorsque le diamètre des alésoirs ne présentait plus la dimension voulue, par auite d'usure, ces alésoirs ne pouvaient plus être utilisés pour effectuer le travail d'alésage. 



  De ci de là on pouvait dans certains cas les réutiliser pour de plus   petits calibres, après tournage et rectification ; maisils étaient   complètement inutilisables pour les travaux correspondant au diamètre qu'ils avaient reçu conformément à leur destination. Or, non seule- ment la nouvelle acquisition constante d'alésoirs implique des frais considérables, mais elle cause une consommation extrêmement indési- rable, au point de vue économique national, d'acier très précieux.

   pour ces raisons, on a déjà proposé de reforger les aléaoirs après usure et de les étirer ainsi dans le sens du diamètre, Cette méthode doit non seulement être rejetée.du point de vue tech- nologique, mais elle implique en outre un travail extrêmement difficile devant être effectué par des ouvriers spécialistes exercéa et elle a de plus pour résultat un affaiblissement   des     dent.,     @   
Ces inoonvénients sont complètement supprimée dans le 

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 procédé conforme à la présente invention. 



   Ce   procédé   consiste en ce qu'un creux ost formé par laminage dans l'alésoir au-dessous de   chaque   prête tranchante, parallèlement à cette   arête,   on refoulant ainsi la matière en di- rection de l'arête tranchante. 



   Par le laminage des creux, dont le nombre correspond à 
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 celui des apétes tranchantes de l'alésoir, les artcs tranchantes sont un peu déplacées vera l'extérieur, de aorte que le diamètre de l'alésoir est un peu auP7ftCJntl>. L'alésoir est ensuite trempé et rectifia à la mesure nécessaire. 



   L'effet de la   tentation   dos creux par laminage peut   Atre   
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 répété souvent par un nouveau laminage, in a constaté que le r6ta- bliasement du diamètre originel peut Atre répété sans difficulté de six à huit rois sans qu'aucune sorte de dommages se produise. 
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 ilne forme de réalisation 'une ech1ne pour la mise en oeuvre du procédé est reprasenthe, à titre d'exemple non limitatif, sur le dessin annexé. 



   La fig. 1 est une coupe d'un   alsoir   avec lea deux galet. formant les creux. 



   La fig. la est une vue à plus grande échelle de la partie entourée   oar   un cercle de la   fig,   1. 
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  La :rig. Il est une .1vat1)n latérale de la machine. 



  ;,a fig. 3 oat une coupa de la naohino suivant la ligne 111-1 de la fig. p. 



  Un chariot b est disposé nubile dans le sens longitudinal au moyen d'une broche c sur le bàti n di la 'ach1ne. Doux poupées d, d', oomoortant don pointea et '11, sont ont'es sur le chariot b. 



  Ltal80ir à traiter f est serré entre ces deux pointes e, se. En tournant la broche c, au moyen de la manivelle posée sur le carré c' le chariot b est déplacé dans le sens de l'axe de la broche avec les deux poupée. d, d' et l'alésoire f comme un tout dans le biti de la machine. 



   En outre, un support g, mobile perpendiculairement à la broche c, est disposé sur le bâti a de la   machine!   ce support g présente un palier fixe h et un palier t déplaçable latéralement au moyen de la   broche i     pour   les porte-galets o, p.   placée   de 

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 façon à pouvoir tourner librement dans ces paliers, des galets de pression m, n. 



   Le processus de travail se déroule comme suit : l'alésoir f dont il y a lieu d'effectuer la réfection est serré entre les pointes e, e' des poupées d, d' et ensuite le support eat réglé de façon que les galets de pression s'appliquent par leurs bourre- lets m' et n' respectivement contre l'alésoir sous l'arête tranchan- te. Après cela, la broche i est fermement serrée pour obtenir la pression nécessaire entre les galets m,n et l'alésoir. Les galets m, n prennent alors appui sur le dessus des dents immédiatement sui- vantes. Ensuite, la broche c est tournée à la main, à l'aide d'une manivelle, ou aussi au moteur; ainsi, le chariot et par conséquent également l'alésoir sont tirés entre les galets de pression m, n; pendant ce mouvement, ces galets roulent sur l'alésoir et produisent ainsi par étirage un creux dans le flanc de la dent. 



   Des corps de pression fixes peuvent aussiêtre utilisés à la place des galets de pression m, n. 



   La formation des creux par étirage s'effectue rationnelle- ment dans des alésoirs préalablement recuits, mais des alésoirs non recuits peuvent aussi être soumis au procédé dans le cas où seule- ment des refoulements très faibles sont à effectuer. 
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  R E V S 1i D I C A T I 0 H S 
1 - Un procédé de réfection d'alésoirs usés au moyen de galets de pression, caractérisé en ce qu'un creux est formé par laminage dans l'alésoir (f) au-dessous de chaque   arête   coupante, parallèlement à cette arête, et la matière est ainsi refoulée dans la direction de l'arête coupante.

Claims (1)

1. 2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les galets de pression (m, n) sont portés par des porte-galets (o, p), qui sont placés de d'un support ( ) façon à pouvoir tourner librement dans des paliers (h, k)/ l'un des paliers (h) étant disposé fixe, mais l'autre palier (k) étant disposé déplaçable à l'aide d'une broche (i).

   5 = Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé <Desc/Clms Page number 4> en ce que le support portant les pillera (h, k) prévue pour les galets de pression (m, n) est supporté mobile transversalement à l'axe de l'alésoir à usiner sur le bâti de la machine.

   4 - Dispositif suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que deux poupées (d, d'), fixées sur un chariot commun (b), sont prévues pour le serrage de l'alésoir (f).

   5 - Dispositif suivant les revendications 2 à 4, caracté- risé en ce que le mouvement du chariot (b) est produit par une broche (c) pouvant Atre actionnée à la main ou au moteur.