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Dispositif pour la séparation et l'amenée mécaniques vers l'endroit de traitement de pièces en forme de tiges à munir d'entailles.
La présente invention supplique à des dispositifs dans les- quels des pièces en forme de bâton, en particulier de courtes tiges de faible diamètre, sont poussées entre les parties tran- chan'Les- et coagissantes de plusieurs (en particulier trois) gelais pour être ainsi pourvues d'entailles longitudinales.
La difficulté se présente ici d'amener les petites pièces dans les outils entailleurs. Jusqu'ici; les pièces étaient intro- duites à la main, une à une, dans des forages récepteurs d'un dis- que, et amenées à l'endroit de travail, aux galets, par des cou- lisseaux. La prise une à une et la pose des pièces constitua évi- demment un travail fastidieux et coûteux.
Par contre, l'invention détermine une séparation; un prélève- ment purement mécanique des pièces d'une provision et leur amenee mécanique à l'endroit, de travail.
Le nouveau dispositif qui remplit ce but se caractérise par
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un réservoir d'approvisionnement en forme de pot, pour les pièces; ce réservoir comporte une paroi fixe et un fond horizontal tour- nant qui, à son bord, tortue avec cette paroi une rigole de récep- tion pour les pièces en forme de tiges, cette rigole se prolon- geant à un endroit tangentiellement et rectilignement en. une rigo- le dans laquella chaque pièce est saisie par une pairs de rouleaux transporteurs et est amenée, à une glissière Nubile en va-et-vient transversalement à la direction d'avancement,
cet-Le glissière transférant la pièce à une rigole parallèle à la première, de la- quelle elle est poussée par un coulisseau ou pointeau entre les outils ou galets entailleurs.
De cette façon, les pièces souvent très petites se disposent sûrement en bon ordre dans la rigole circulaire du réservoir d'ap- provisionnement et avancent en succession ininterrompue dans la rigole tangentielle de départ, de laquelle elles sent amenées l'une après l'autre par le coulisseau transversal de la deuxième rigole dans laquelle agit le pointeau qui pousse les pièces isolément à l'endroit de travail, c'est-à-dira aux galets entailleurs. Il devient donc possible de disposer la commande du coulisseau et du pointeau de manière que le travail se fasse au rythme voulu.
D'autres caractéristiques du nouveau dispositif ressortiront des exemples de réalisation représentés au dessin annexé, dans lequel : fig.l est une coupe verticale transversale du dispositif, fig.S en est une vue par-dessus, fig. 3 représente à plus grande échelle, un détail, fig.4 et 5 sont des coupes verticales transversales suivant les lignes IV-IV et V-V de la fig. 2, fig.6 à 10 donnent une vue par le dessus et des coupes trans- versales verticales du coulisseau transversal dans plusieurs posi- tions de travail, fig. 11 représente la disposition connue des galets entailleurs, fig. 12 est une vue dans la direction ae la flèche (coupe XII) de la fig.
2,
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fig.13 est une vue dans la direction de la flèche XIII de la fig. 2, fig.14 est une vue dans la direction de la flécha XIV de la fig..
Sur la tablette 1 sont montées les colonnes 2 qui portent une partie de cylindre vertical 3 formant la paroi ouverte par le dessus d'un tambour. Ce tambour comporte un couvercle supérieur formé des deux parties 4 et 5 réunies par vis. Entre ces deux ba- gues 4 et 6 est serré un disque transparent 6 par exemple en cello- phane. La fermeture du tambour a pour but d'empêcher que sortent de celui-ci les pièces y soumises à un mouvement assez fort et à la force centrifuge} et elle permet d'autre part d'observer, par le couvercle transparente l'intérieur du tambour.
Le fond du tambour est formé par un disque 7 monté sur une buselure cylindrique 8, elle-même montée librement, rotative par paliers à billes 9 et 10 sur la colonne 11 fixée à la tablette 1.
La commande se fait par poulie à gorge 12. Le fond 7 porte un tronc de cône 13 auquel se raccorde, vers la paroi du tambour, une pièce annulaire 14 amovible, Cette pièce annulaire 14 sa vermine en avent de la paroi 3 de manière à laisser libre une rigole annu- laire 15 dont la largeur correspond au diamètre des pièces à trai- ter la hauteur de la partie 16 de la pièce angulaire 14 corres- pondant également au diamètre des pièces à traiter. S'il s'agit de pièces plus grandes ou plus petites on forma, par remplacement voulu de la pièce 14 par une autres une rigole circulaire 15 cor- respondante.
Dans le tambour on verse des pièces à traiter, relativement courtes et formées de tiges sans tête. Ces pièces sont sous l'ac- tion du disque de fond 7 et en particulier de la pièce conique 13, qui tournent à grande vitesse (1000 à 1500 tours par minute), Sous l'action de la force centrifugea les pièces sont refoulées le long de la paroi inclinée du cône 13 vers la paroi 33 et arrivent pré- cisément dans la rigole 15. Les ties arrivant dans la rigole 13 s'alignent sans intervalles et arrivent ainsi à un endroit où une
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saillie 17 est placée dans la paroi 3.
Cette pièce en saillie 17
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ne suit pas la courbure de la paroi 3> mais s'étend rectilignelnent cornue le montre particulièrement la zi.;a Jlle repose sur le fond 7 et comporte une entaille 18, tournée vers le disque 13-14} dont la largeur et la Hauteur correspondent à celles de la rigola 15.
La pièce 17 fait saillie sur la paroi 3 d'une quantité telle que, comme le montre la fig. 3, elle recouvre exactement le bord interne de la rigole 15 dans la partie 16 du fond. En outre, la saillie 17
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est montée taJlgentielleúent à la rigole 15 de sorte que les pièces en forme de ties qui arrivent sont dès lors déplacées dans le ca- nal 18 en direction de la tangente à la rigole 15, ce canal 18 étant ferme intérieurement par le fond 7.
Là où le canal ou rigolo 18 de la partie 17 part du bord du fond 7, se raccorde une partie 19 qui s'applique au bord du disque
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7 et comporte une rijola 2e formant cO'::-.T.izlLl8,tioa de la rigole 18.
Les pièces à travailler, qui sont d'abord entraînées par le frot- tement du fond du tambour, arrivent ainsi dans cette rigola 20.
Comme le montre la i'ig.4, la partie 19 est recouverte d'une tôle 21 afin que les pièces ne puissent sortir par le haut de la rigole 20. Les pièces arrivent alors à portée de deux galets transpor-
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teurs 2-23 montés sur les axes de roues dentées 4-5 et qui, comme le montre la¯ tig.5; passent au travers de fentes de la piè- ce 19 et prennent antre eux la pièce à travailler.
La roue dentée 24 supérieure, avec son galet 22, est portée par un bras 26 en forme de fourche qui est fixé à un autre bras
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27 par vis, auec buselur e d'écartement 28. Le bras 27 est monté oscillant autour de l'axe 29 (fig.a) un ressort 30 qui attaque la saillie 31 reliée au bras 27 et dirigée vers le bas, tendant à tirer vers le ba.s le ale'L ;;:; (d?ns le sans de la fi:.3). L'al11- plitude de ce mouvement est limitée par une vis de réglage 32.
Les rouas dentées 24 et 25 sont équipées d'une denture spéciale connue en soi qui permet de rapprocher ou d'écarter quelque peu
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l'un de l'autre ces e1gr3ùases tout en conservant une bonne pri- se mutuelle de leurs dents, par conséquent, on peut, par la vis 32,
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régler la pression des galets 22 et 3 pour des pièces de ci.,W - tre s différents.
Las pièces 8VFcees par les 81ets 2. et 23 arrivent (fig.S 11) à l'extrémité de la partie 19, contre uns buté.e 33, Cette butée est supportée de manière à se déplacer an v-et-5T7.-C:31i trsns- versplemet à la rigole 2C'. Ce "lOllv8iila.::t de va-st-vi3at est commu- niqué ci partir de l'arbre 347 par un disque caais 35 qui fait oscil- ler' le levier 35 autour de l'axe 37. Au levier 33 est articulée ure bielle. 3, 1 ; oio de liaison, entre le levier 35 et cette bielle etent réglable. Le bielle 3G attaque le coulisseau horizon- tel 3S sur lequel est fixée Ir butéa ou pointeau 33. Cette butée est aonc clé1J18cée en V8-et-vÜHlt. Slle arrive ai;>xi de..-,s la posai- tien ela la fige 7, pour laquelle 12 ..;,asse:.;a est libre pour la plaça a;: travail, àc sorte que cette dernière peut arriver devant la bru- tée) dais vient butsr contre une butea 183tiCiLJ,( 41.
La pointeau.
33 retourne alors 3 arrière c'e2t-a-dira vers une rijole 41 1:1. û) . Devent cette rigole 4:1 se trouve a:x verrou 4.... C1 .1¯4 elC verticalement en va-et-vient, ce verrou étant déplacé égéJleÚK1t à partir de l'arbre 34. Cur l' raï3e 34 se -trouve une came 43 qui co.à.i1é'o:de un levier oscillant 45 d.ont l'extrémité est art2a alun ,j<let 44. Ce levier 4o pivote sur l'axe 45 at cttque) par son extrémité 47' le verrrou 4 3u.idé. pour se déplacer verticalement.
Ce verrou est d'abord li1c..".\e le position de la fi.8 où aon bord supérieur est d8ilS le plan de la surface sur laquelle repose et glissa le pointeau 33. PaT conséquente ce oio-s ou c ol.J.lisGB8U repousse d'abord devant lui le pièce et l'amène dans l'evidelnent 41. Avant d'entrer dents cet évidement, le pièce vient en contact avec la partie biseautée 4i u'un levier 50 sollicité peI' un res- sort ce levier 50 s'appuie élestiquemeut sur le verrou 41z et par- t..icip6 donc eu mouvement elternetif vertical de ce verrou, Du fait. que la pièce en travail vient bute.- contre le biseau 49 (fig.
) la levier 50 est déplacé quelque 3eu vers le 1.au'o= jusqu'à, ce que la pièce ait pénétré d8.i.1,s l'évidament 41. Le levier o0 revient ilors 8.Lltoü1\3tioLJ.e.-...aüt sous. l'effet da son ressort et le surface 51
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verticale revient alors ,comfa8 précédcl1hillazlt" devant l'évideNent 41 c ünte nout la pièce, pour verrouillar cet évidement.
Ensuite (fig.lo) les parties 42 et 50 s'élèvent, et dans cette position; c'est le verrou. 4 qui bloque l'er2e de ..' â..vIéadÂ4. 41.
Dès que cette levée est apréa, un pointeau àJwnètz<e dans l'é- videBient 41 ce pointeau travaille dans la direction lo:;itudiê- l4 de la pièce et fait avencar celle-ci dans l'évideillent. 41 en forme de canal, vers les galets entailleurs 52. COll:1.LlS, entre las- 318 li pièce est poussée de manière connue pour recevoir les en- tailles longitudinales, Ces galets, eatailleurs sont indiqués à la fi;;.:.] an pointillés, csr leur montage et leur commanda sont bien
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connus.
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R Z V d 1'( D I C 11 1 1 Q 1 # .
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1.
Dispositif de division et amenée mécaniques vers l'endroit
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(le travail de pièces en forme de tiges à pourvoir ü'c.xtilles9 ca- ractérisé par un réservoir en forme de pot pour la réception des piéces, ce réservoir comportant, une paroi fixe (3) et un fond. ro- tp'eif horizontal (7) gai, à son bord, forma avec la paroi (3) une rigola (15) de réception ces pièces en forme de tiges, la dite ri- yole se prolongeant à un endroit ta12eDtiellet en une rigole recdiliç (le) tie laquelle la pièce est prise par une paire de flets transporteurs (2, 23) et est amenée devant un COi,7.liâSec^.1.1 (33) ldiJl1 en v'=!¯-et-vient trallSV21'seLlêüu:mt. à la direction d'2v3ceffient des pièces, ce coulisseau transmettant la pièce à une rijole (41) parallèle à la p:.e:
diére9 de laquelle la pièce est pous- see par un pointeau entre les outils, forces de galets entailleurs (53).
Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que le fond ( 7) porte une saillie (13) en tronc de cône; qui se prolon- ge vers la paroi (3) par une pièce annulaire (14) amovible dont
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l'extrémité (16) forme, avec la paroi (3) une rigole circulaire (15).
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Dispositif suivant revendication 1, caractérise en ce qui l'endroit où .sa COlTI,ùel1ce le prolongement tangentiel de la rigole
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(15) est montes, dans la paroi (3) une butée tangentielle et rec-
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tiligne (17) qui 212 COffic9maDt, fait saillie sur la paroi (3) d'une quantité égale 6. la largeur de la rigolo (1g) et .'oâior'4e à son extrémité tournée vers le côté interne du réservoir en forme de pot un évidament (18) rectiligne qui, avec la fond (7), òrù13 la rigole tangentielle de départ.
4. Dispositif suivant revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la rigole. (18) est prolongée en une rigole (20) ouverte par
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le dessus, d'une pièce 19 6. tola (21) de couverture, une fente da passage étant formée dans la pièce (19) et sa couverture (il) pour les galets entraîneurs (22 et 23).
5. Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que les galets entraîneurs sont commandés par une paire d'engrenages
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(24-25) dont la denture permet tout en conservant 1' enyage<ùent, un déplacement radial réciproque de ces engrenages, le galet qui se place par le dessus sur les pièces à travailler étant, avec son engrenage (24) supporte dans la fourche (26) d'un bras oscillant (27) dont l'extrémité (31) recourbée verticalement derrière le
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pivot (29) est appliquée par res centra U:3 vis de réglage, daas le sons de la pression de ce galet (22) sur la pièce à tra- vailler.
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6. Dispositif saivar=1 revanaicatioji î, caractérisé en ce que le coullz3u (33) déplacé en va-et-vient sur un plan horizontal e une largeur correspondait à la longueur des pièces à travailler et est guidé entre l' eà;.trèraité¯ de la pièce (is) et une surface de butée (40).
7. Dispositif suivant revendications 1 et S, caractérisé en ce que, entre la rigola (41) et le coulisseau (33) est disposé, un
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varrou (42) mobile vartic2.1aG1ent., qui est commandé de telle sorte que sa surface terminale (48) se trouve exactement dans le plan de la surface sur laquelle glisse le coulisseau (33) quand ce coulis- seau pousse la pièce à travailler vers la rigole (41), mais qui, lorsque la pièce a été poussée dans la rigola (41) se déplace vers le haut et ferme ainsi cotte rigole en un canal défis lequel agit le pointeau d'expulsion.
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