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Procédé de soudure de métaux légers et d'alliages de métaux légers, en particulier d'alliages de magnésium.
Par la soudure autogène et la soudure à l'arc élec- trique, on ne pouvait pas jusqu'à présent, avec des alliages de métaux légers, en particulier des alliages de magnésium contenant de l'aluminium et du zinc, être sûr que les joints soudés seraient exempts d'efflorescences salines ; l'utilisa- tion de toutes les poudres à souder connues jusqu 'ici condui- sait tôt ou tard, sur la pièce soudée, à des efflorescences salines plus ou moins fortes et rendait cette pièce inutilisa- ble en raison du danger de corrosion qui en résultait.
On a constaté maintenant qu'on peut obtenir des joints ou assembla- ges soudés parfaits, qui ne pouvaient être exécutés jusqu'ici,
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le cas échéant, que par l'opération difficile en pratique, mais exécutée toutefois sans poudre à souder, de la soudure coulée sur la pièce, lorsqu'on se sert d'une poudre à souder consti- tuée par des composés fluorurés, exempts de chlore et de brome, dont un au moins est un composé fluoruré de la matière à sou- der elle-même et a un point de fusion un peu supérieur à celui du métal à souder.
Les poudres à souder non hygroscopiques contenant des fluorures, exemptes de chlore et de brome et utilisées suivant le procédé objet de l'invention se distinguent des poudres à souder en usage général jusqu'ici par le fiait que, non seule- ment elles sont, par leur composition originelle, sans action corrosive sur la matière à souder, mais encore que les produits de réaction qui se forment au cours de la soudure n'exercent pas d'attaque corrosive sur la dite matière.
Pour la soudure d'alliages de magnésium, en particulier d'alliages de magnésium contenant de l'aluminium et du zinc, 1= on utilise de préférence une poudre à souder qui présente, suivant les conditions de solidification du métal à souder, une teneur comprise entre 61 et 70% de fluorure de magnésium et 39 et 30% de fluorure de lithium. De bons résultats ont été obtenus en particulier avec une poudre à souder contenant 66% de fluorure de magnésium et 34% de fluorure de lithium, dont le point de solidification est d'environ 680 . Avec la poudre à souder utilisée conformément à l'invention et malgré son point de fusion élevé, on évite de brûler les soudures, ce qui n'est pas le cas avec les fondants connus usuels.
L'effet des composés fluorures utilisés conformément à l'invention diffère en principe de celui des fondants connus, en ce que les poudres à souder contenant des fluorures ne peu- vent pas être considérées, au sens étroit du mot, comme des sels fondants. De l'avis des inventeurs, le fait que l'on évite com- plètement de brûler les matériaux et de former des oxydés et @
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la possibilité qui en résulte d'exclure sûrement les phénomè- îles de corrosion, même après un très long emmagasinage des pièces soudées, doivent être imputés à ce que la poudre à sou- der se volatilise partiellementpar décomposition pendant l'opération de soudure même.
Il se forme de ce fait une at- mosphère protectrice de gaz au-dessus du bain de soudure, ce qui fait éviter une destruction de la texture qui se manifeste autour de la soudure par désagrégation de la matière, car, dans l'exécution du procédé conforme à l'invention, on peut choisirune distance relativement grande entre la flamme de soudure et la matière à souder même.
Dans l'exécution pratique du procédé, on constate en outre que le succès de la soudure à l'aide de la poudre sou- der non hygroscopique utilisée conformément à l'invention est complètement indépendant de l'épaisseur de la couche de poudre appliquée sur la barre de soudure d'apport et aussi de l'in- tervalle de temps qui s'est écoulé le cas échéant entre la fabrication de la barre de soudure terminée et son utilisa- tion lors de la soudure même. Il suffit donc d'appliquer la poudre à souder en faible épaisseur sur la barre de soudure, et la barre de soudure ainsi fabriquée peut être utilisée avec succès, même plusieurs mois après sa fabrication.