BE449116A - - Google Patents

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BE449116A
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/04—Commutators
    • H01R39/045—Commutators the commutators being made of carbon

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Collecteur en charbon à corps en matière pressée ". 



   Inventeur : Philippe Voegler. 



   Les collecteurs métalliques,   c'est-à-dire   les collecteurs dont les lames sont en métal, surtout en cuivre, et qui sont munis d'un manchon ou d'un corps porteur en une masse de matiè- re pressée isolante, sont connus. Il est connu, en outre, de presser ces matières à presser , de préférence des masses de résiner artificielle, directement avec les lames métalliques pour former un collecteur complet.   Entretemps.   on a aussi em- ployé pour les collecteurs en charbon, au lieu des pièces de serrage en acier, en fer,   entêtai   léger, connues jusque là, des pièces formant corps porteurs, constituées de masses céramiques ou de masses de résine artificielle.

   Les collec- teurs autour desquels on presse de la matière artificielle ont l'avantage d'une marche de fabrication relativement sim- ple, d'un mode de construction sans complications et d'une   compacité   sûre en service   pratique.   Le pressage de la matière 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à presser autour des collecteurs ne peut pas être réalisé d'une manière aussi simple pour les collecteurs à lames en charbon artificiel ou en matières céramiques analogues que pour les collecteurs à lames en métal, car la résistance mêcanique propre du charbon artificiel est-généralement infé-   @   rieure aux pressions qui sont requises pour la plupart des matières à presser et sont nécessaires au pressage de celles- ci.

   Par conséquent, si l'on voulait presser des manchons de matière pressée autour de collecteurs en   charbnn,   on devait employer des matières à presser dont les pressions de pres- sage sont inférieures à la résistance mécanique propre des lames. Toutefois, il en résultait que la possibilité de fa- brication de collecteurs de ce type était fortement limitée, car la plupart des matières pressées ne présentent bas la résistance mécanique nécessaire pour supporter les efforts   (sollicitation()   auxquels un pareil collecteur est soumis en pratique. 



   La présente invention a pour but xx d'indiquer des moyens et une voie conduisant à la production utilisable de collec- teurs en charbon à corps en matière pressée et d'écarter les inconvénients qui viennent d'être décrits. Conformément à l'invention, on prend des mesures telles que la pression de pressage requise pour la fabrication et la durabilité ultérieu- re du corps en matière pressée puisse être appliquée quelle qu'en soit l'amplitude sans égard à la résistance mécanique propre de la matière constitutive des lames.

   Selon l'invention, on place sur les parties requises de la couronne de lames en charbon, sur lesquelles vient se placer le manchon en matière pressée et sur lesquelles les pressions s'exerceraient d'ail- leurs avec une particulière intensité, une couche intermédiai- re élastique, qui est faite d'une matière qui, déjà pour des pressions de pressage encore inférieures à la résistance à la compression des lames en charbon, se comprime conjointement et absorbe la pression de pressage dépassant la résistance 

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 propre des lames en charbon. 



   Sur le   dessin , K   représente la couronne de lames de char- bon à isolation intermédiaire, cependant que LK désigne les   @   lames en charbon, et LJ, les lames d'isolation.   Bp   est le man- chon en matière pressée, et Z, la couche intermédiaire,. qui absorbe les pressions de pressage et   protège   les lames de charbon de la destruction par des pressions excessives. 



   Comme matériaux pour la couche intermédiaire, il y a lieu d'envisager principalement les thermoplastes ou masses thermo- plastiques, qui se ramollissent à des températures déterminées et dont la forme peut alors   6tre   modifiée à volonté. Grâce à   oela   on peut,par exemple, donner à la couche intermédiaire élastique une forme telle qu'elle s'avance comme un col ou col- let sur les surfaces d'about ou bases de la couronne de lames,en guise de protection contre les ponts de poussière, afin d'évi- ter simultanément qu'en cas de sollicitation excessive de l'é- lasticité du matelas intermédiaire la pression de pressage to- tale agisse sur la couronne de lames. Le collet est représenté sur le dessin par la partie ZK. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Collecteur en charbon à corps en matière artificielle rapporté par pressage, caractérisé en ce qu'un matelas élasti- que est intercalé entre le corps en matière pressée et la couronne de lames.

Claims (1)

  1. 2. Collecteur en charbon selon la revendication 1,caracté- risé en ce que le matelas élastique consiste en unematière qui sous l'action de la pression ou de la chaleur, ou des deux à la fois, peut être pressée plusieurs fois et qui, pendant l'opération de pressage, par suite de la chaleur qui se dégage pendant celle-ci, devient déjà élastique avant que soit attein- te la pression dangereuse pour le charbon, et cède sous cette pression.
    3. Collecteur en charbon selon l'une ou l'autre des re- <Desc/Clms Page number 4> vendications 1 et 2, caractérisé en ce que sur les surfaces d'about ou bases de la couronne de lames il est aussi prévu un collet constitué de la matière du matelas intermédiaire.
    4. A titre particulier, mais non limitatif, la forme de réalisation du collecteur selon l'invention telle qu'elle est décrite plus haut avec référence au dessin ci-annexé et telle qu'elle est représentée sur celui-ci.
BE449116D BE449116A (fr)

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