BE449600A - - Google Patents

Description

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 procédé et dispositif de fixation de cercles de roule- ment à profil creux aux tonneaux en métal et tonneau fa- briqué suivant ce procédé. 



   Jusqu'à présent on fixe les cercles de rou- lement aux manteaux des tonneaux en métal en les posant à chaud et en se servant du raccourcissement ou bien en les montant entre deux nervures faisant saillie du man- teau. 



   Le procédé de rétrécissement exige une adap- tation très exacte du diamètre extérieur du manteau au diamètre intérieur du cercle. En outre, il faut chauffer les cercles dans des fours spéciaux, que l'on doit contrô- ler avec soin et qui demandent du combustible. En   somme,   le procédé de rétrécissement est coûteux et compliqué . 



  Il prend beaucoup de temps. 



   Le montage des cercles entre des nervures 

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 ou cols d'arrêt des deux côtés du cercle est bien plus économique, mais il demande toutefois encore assez de travail, parce qu'il faut d'abord former deux nervures, puis poser les cercles et ensuite encore former deux nervures. 



   Le montage des cercles entre deux nervures ou bords ne garantit pas une fixation efficace de manière qu'ils n'oscillent pas durant le roulement du tonneau. 



  La largeur du cercle aussi bien que son diamètre montrent toujours quelque variation, que l'on ne peut pas toujours compenser avec le montage entre deux nervures. Il arrive aussi que dans l'emploi des tonneaux les cercles se for- cent par-dessus une nervure extérieure et se detachent du tonneau. 



   Le fait que les nervures doivent toujours être adaptées à la forme du cercle et à celle du manteau du tonneau, empêche de se servir de cylindres à forcer à profil constant pour former simultanément les nervures. 



   L'invention a trait à un procédé très sim- ple pour fixer les cercles. Elle se sert de cercles à pro- fil creux qui sont connus en soi. 



   Suivant l'invention, pour attacher un cer- cle, on force dans la paroi du tonneau une nervure ou sail lant, qui vient se coucher dans le creux du cercle de rou- lement. Ce procédé garantit une fixation durable et soli- de en une seule opération. Il est bien possible de fixer deux ou plusieurs cercles à la fois. 



   Le dispositif suivant l'invention est carac- térisé par deux cylindres de réaction, ajustables en sens axial et radial et capables d'enserrer l'extérieur des cercles de roulement, et par deux cylindres à forcer le métal, ajustables en sens axial et montés sur un arbre commun dans un support mobile en sens radial. 

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   Le dessin montre à titre d'exemple dans la figure 1 une section longitudinale d'une partie d'un ton- neau en métal, dans la figure de manière schématique un exemple d'un dispositif destiné à réaliser le procédé suivant l'invention. 



   Dans le manteau 1 du tonneau on force une nervure   ,   qui s'adapte bien au cercle 3 et vient se cou- cher dans le creux 4 de celui-ci. 



   On s'y prend comme suit : les deux cercles sont tirés sur le manteau 1 et le tout est porté à une machine à forcer des nervures. 



   Deux cylindres 7 à réaction   enserrent   l'ex- térieur des cercles 3. Deux cylindres à forcer 9 se trou- vent à l'intérieur du manteau. L'ajustage des cylindres 7 et 9 dépend du diamètre du tonneau et de la distance dé- sirée entre les cercles 3. 



   AU moyen d'un tel dispositif il est possi- ble de forcer des nervures simultanément en   plusieurs   en- droits dans le métal du tonneau. Le manteau 1 est tenu par des disques de support 5 et 6 de la machine-outil. 



   Les cylindres 9 sont montés sur un arbre, monté dans un support   8.   



   Les cylindres 7 et 9 sont ajustables au moyen de bagues d'arrêt 10,11, de sorte que la machine peut être utilisée pour divers types de tonneau à distan- ce variable des cercles. 



   Le grand avantage du nouveau procédé par rapport au procédé connu est l'économie considérable de temps et par conséquent l' augmentation de la production. 



  Il est aussi d'importance que l'on ne dépend plus si ri- goureusement du, calibrage exact des cercles, tandis que néanmoins on obtient une fixation parfaite en forçant une partie du métal du tonneau dans le creux du cercle. 

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Une nervure relativement peu aigue se fait plus facilement que les nervures à forme de cols assez aiguës des deux côtés du cercle. Cela vaut spécialement pour les tonneaux en tôle assez épaisse. Il est encore à remarquer   què   le fait que la nervure vient se coucher dans le creux du cercle diminue la chance de dépôt d'or- dures et d'endommagement, ce qui arrive souvent avec les nervures exposées librement et situées à côté des cercles. 



    REVENDICATIONS.   



   1. procédé de fixation de cercles de roule- ment à profil creux à un tonneau en métal, caractérisé en ce que dans la paroi (1) du tonneau on force une ner- vure   () ou   saillant, qui vient se coucher dans le creux (4) du cercle (3) de roulement.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, ca- racterisé en ce que la fixation de deux ou plusieurs cer- cles se fait en même temps en forçant en une seule opéra- tion deux ou plusieurs parties saillantes dans la paroi du tonneau.

   3. Dispositif de réalisation du procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par deux cylindres (7) de réaction, ajustables en sens axial et radial et capables d'enserrer l'extérieur des cercles (3) de roulement, et par deux cylindres (9) à forcer le métal, ajustables en sens axial et montés sur un arbre commun dans un support 8 mobile en sens radial.

   4. Tonneau en métal avec au moins deux cer- cles de roulement fixés au manteau du tonneau suivant le procédé décrit dans les revendications 1 et 2.

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