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Palier ou support et son procédé de fabrication.
Bien que n'appartenant pas à la technique, il a. déjà été fait une proposition en vue d'obtenir des conditions spécialement favo- rables concernant les propriétés de glissement et une résistance accrue des paliers, en faisant les parties de glissement des paliers en une fonte ferritique trempée par cristallisation, contenant jus- que 1,5 % de cuivre, et en veillant à une répartition aussi fine que possible du graphite. Cette fine répartition du graphite peut être déterminée lors de la coulée en moules permanents métalliques, de la manière connue pour les fers ferritiques exempts de cuivre, l'ac- tion de saisissement de. ces moules étant telle qu'il nese produit autant que possible pas de trempe, doue pas de séparation locale de cémentite et que le graphite est séparé sous fine répartition.
Le fer à employer à cet effet a une forte teneur en carbone, des teneurs en silicium allant de 1,6 à 3,5 %, une teneur relative- ment faible en manganèseet de préférence une faible teneur en phos- phore. Il est superflu d'indiquer en détails les limites précises des teneurs, car la détermination de la proportion des constituants d'alliage nécessaire a obtenir la texture ferritique est, chose eouran-
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;:.0 90u.,C le "l.3Cll:.icll3". il est rationnel de conduire la. trempe par crista-Llisation des pièces de ualiers ainsi fabriquées, telles que coussinets, bel-ces de support, et autres, de telle manière qu'il en résulte UL12 ."meliorstion c..8 la .L'cS1.8te.llce au. C11UC :et de la te::u3c:Ltl:.
L.'s pièces O:' support ainsi traitées peuvent, par suite de leur re- distance 8<..;,w=utE;Je, supporter une plus forte pression ue support tout e"l 0v -:At ,.:.1\-.. très ù:)':,t.:E:, 71UAJ:C-.;.û'I;'; 6 ;11SS8ue;.'l'l,, ;tlVE-.1'i: 'i j ' :; :,v <c i.i .1 5. <J : ; , (;,."(,'2 e x 1 ; c 1 <; .: < , proposition est . ;>o c; 1 ±1. e en ce sen:.' '-"'(, .La pièce a l'état 6e fonte est soumise, avant la trempe; z u11 clwt1':{f)e a. aes te,,1'pt:I'a.'t:.U1'8S comprises entre environ.
7-3L. et 880'- 1. #:-.i-Ji '-l' ,..'./1 :..::ii'vlül.; 5::.:.Cïat a l'air. Ce 'L.rae...eut 6e èL8'J.fféJe ,.'eX'é>Í" a T'Gy)1'U.?c-:Llt parler superflu pour la d,;Ger1!ti1l8- tion de la i;i':W y2 par cri0t8J..lisatioú, car la teneur ,.,r1 cuivra qui l1"vVv¯'w.'; C(:3''t..., \J1.'Ül:;;; .:<i#.u '..'c. en solution dans la matière a .L'état ue fo;ne. Il s'est cepandsnt ú'8l!lOntré que les qualités de trempe et de :C,,:j7u.iU. u¯r, ; pièces an J.:,;' li0l' trsitces suivant l'invention scn\j i¯Cvl'2 n'n..lj...!.&t "..- ...nce. Ceci "I-"JU y)rCOF'l'Jlt:'::Lc-'!:'. OU, cc.'..o :.'vm.G :-ttLlCl'l,Y'E: .;e;..
E .'z:IF,.leJl; ce .u.#>il=1;.e, au fait que, par le càiaaì'aj<; in- -c.rol'CSÜ" uns paruie de la 'cax'4ura se transforme en perlite; qui lors oe .1.2 '1:.:"':'",,/::) .)'t;st jlus èOI:1:,)lè'(,ü..ient detruim, de bor'ca l¯ '' 11 subsisc- c.es traces 0e . erli1:.8 avant tout dans les grains ue silicu- ferrite. jjn o.ui..re, *ptés application de ce cnauffae dissolvant, lors =.C' -LE' l'ty¯'[:U..iß'C:1'GIO:i Ci'?. la )eltlite j ..;-'C:;il68;.t 1;:1 trempa a envi- ï'C1 5!.'.'-6C''J ; il se forme visiblement une précipitation extresiement fine ce grapnite. tvV 8ï1-. le cHau,L.:a'-3 uissolvant aux températures de 7:''^,1;. ," on eu'u encore ¯:tCI:'Ctl6'r un C11&üf.C2.e à des températures d'environ \-.1C,- 0 ;W8C refroidissement consécutif très lent. l>#: 1'C:u i''!;i,:i, .'..'employer, non fieulement pour du fer ferriti- que;
mais aussi pour d'autres types da fer aptes a fabriquer des paliers, avec une teneur en cuivre jusque environ 1,5. permettant la trempe pcr crÜ;',allÜ:8tio.', et ayant une teneur on silicium, d'en- viron 1,6 à 3,5 &.. Sous certaines conditions, on peut renoncer à
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couler le fer contre des moules de saisissement ou. en coquilles,
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Par le traitement conforme à l'invention.; on obtient avant tout une amélioration de la résistance aux chocs, de la résistance de fatigue et de la ténacité, ainsi que de bonnes propriétés de roulement des paliers et parties de paliers ou supports.
REVENDICATIONS..
1. Procédé de fabrication de coussinets, boîtes de paliers et autres pièces de paliers ou de supports, en un fer brut ou une fonte de fer ferritique avec teneur en cuivre allant jusque 1,5%, dans lequel le fer est coulé en moules de sable avec plaques de sai- sissement internes ou dans des moules métalliques permanents dans des conditions de refroidissement telles qu'à la surface de roule- ment de la pièce de palier, il se forïrze une texture finement graphi- tique, ces pièces étant soumises à une trempe connue par cristalli- sation, caractérisé en ce que les pièces sont, avant la trempe, soumises à un chauffage dissolvant à des températures comprises entre 760 et 880 C.