BE450462A - - Google Patents

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BE450462A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de réduction continue de section de métaux à section ronde, par exemple de fils, barres, etc., par déformation à froid. 



   La présente invention concerne un procédé de réduction conti- nue de section de métaux à section ronde. Il est connu d'étirer les barres et fils métalliques au travers d'une filière à un fil mince, afin de réduire sa section par la voie de la déformation à froid. On a aussi proposé de faire tourner les outils étireurs (filière) autour de l'axe de passage du fil à étirer. 



   Par l'étirage au travers d'une filière à fil mince, il se pro- duit, comme on le sait, une usure considérable de l'outil. De même, la matière à étirer est très fortement sollicitée. Ainsi, par exem- ple un fil doit être soumis, derrière la filière à fil mince, à une traction correspondant à environ 50 % de sa résistance à l'ar-   rachement.   Ces difficultés ne pouvaient être éliminées, bien que le frottement de glissement pendant l'étirage soit diminué par 1'ajoute d'agents de graissage formant un film de graisse sur la 

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 matière à étirer. 



   L'invention repose sur le fait que le frottement de roulement est plus faible que le frottement de glissement, donc sur le fait que, par un procédé où, au lieu du frottement de glissement, se pro- duit un frottement de roulement, on peut diminuer l'effort auquel sont soumis les outils étireurs aussi bien que le grand effort au- quel est soumise la matière à déformer pendant le travail de défor- mation, par quoi l'usure aux outils étireurs est plus faible et la matière a traiter ne doit plus être soumise à aussi forte sollici- tation. 



   L'invention propose de tirer ou de refouler la pièce à défor- mer - par exemple en forme de fil ou de tige - entre des corps de roulement opposés s'appuyant sous pression sur la pièce à travail- ler, tandis que ces corps de roulement tournent à grande vitesse autour de la pièce à déformer servant d'axe de rotation, tout en tournant autour de leurs propres axes. Comme corps de roulement, l'invention propose des billes ou des cylindres. Lors de l'emploi ae cylindres comme corps de roulement, ceux-ci sont amincis conique- ment au moins au coté d'entrée. On peut en outre placer les axes de rotation des cylindres inclinés l'un sur l'autre.

   Lors de l'em- ploi de billes   comme   corps de roulement, il s'est démontré rationnel   de     aisposer   les billes opposées mutuellement sous un faible décalage réciproque dans la direction de traversée de la pièce à travailler. 



   Le film de graisse peut être obtenu par tous moyens connus et employés à ce jour. 



   De plus, l'invention propose de faire passer la pièce à travail- ler successivement au travers de plusieurs systèmes de corps de rou- lement disposés en succession, les axes de rotation des corps de roulement étant sur un axe commun, de manière qu'il ne se produise pas de déviation de la pièce à déformer. 



   Afin de bien faire comprendre le procédé nouveau, il est repré- senté au dessin annexé un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé. 



  Dans ce dessin schématique : fig. 1 et 2 représentent la disposition fondamentale des corps 

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 de roulement, en vue latérale et vue de face, fig.3 donne la réalisation où les corps de roulement sont des cylindres et fig.4 une disposition particulière de billes servant de corps de roulement. 



   La pièce à réduire en section transversale, par exemple un fil 1, est tirée dans le sens de la flèche, entre les billes 2, 3, 4 et 5. Ces billes sont disposées concentriquement autour du fil 1 comme axe. Elles sont entraînées à grande vitesse autour de l'axe du fil, dans le sens de la flèche 6 par une commande externe, et dans ce mouvement elles peuvent, soit se dérouler sur la surface du fil 1, soit, par une commande additionnelle, recevoir une vites- se périphérique propre par rapport à leur vitesse de déroulement. 



   Lors de l'emploi de billes comme corps de roulement, ces billes peuvent être décalées l'une par rapport à l'autre, d'une fa.ible quantité a (fig.4). 



   A la fig. 3, les corps de roulement sont des cylindres 7. Ceux- ci sont rétrécis coniquement en 8 à leur extrémité d'entrée, tandis que leur partie postérieure est cylindrique. 



   Le procédé conforme à l'invention peut être appliqué aussi bien à déformer des fils ou tiges nues que des pièces   recouvertes   par exemple de zinc ou   d'étain,   
REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de réduction en continu de la section de métaux à section ronde, par exemple fils, tiges, etc. par déformation à froid, caractérisé en ce que la pièce à déformer est tirée ou re- foulée entre des corps de roulement (par exemple des cylindres ou des billes) opposés et appliqués sous pression sur cette pièce, tandis que ces corps de roulement tournent à grande vitesse autour de la pièce à déformer comme axe, tout en tournant sur leurs propres axes.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant revendication 1, employant des cylindres comme corps de roulement, caractérisé en ce que ces cylindres sont <Desc/Clms Page number 4> rétrécis coniquernent au moins à leur côté d'entrée.
    3. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les axes de rotation des cylindres sont inclinés l'un sur l'au- tre.
    4. Procédé suivant revendication 1, employant des billes com- me corps de roulement, caractérisé en ce que les billes opposées sont légèrement décalées l'une par rapport à l'autre dans le sens de traversée de la pièce à travailler.
    5. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que la pièce à déformer traverse successivement plusieurs systèmes successifs du corps de roulement à axes parallèles.
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