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" Câble ou canalisation êlestcique éstapahe à l'eau ".
%'invention concerne des câbles ou canalisations électriques avec conducteurs à plusieurs brins et se propose de donner un moyen sur pour la protection contre l'humidité de la coupe longi-
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tudinale, même en présence dtune surpression. A cette des voies de pénétration par capillarité entre 1''enveloppe et l'isolement des brins, ainsi qu'entre les brins eux-mêmes et entre l'isolements des brins et le conducteur, une pénétration longitudinale
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de l'humidita peut surtout se faire par les espaces creux du con- ducteur toroné même. Cette dernière source de dérangement peut
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être êoart6e par l'emploi de conducteurs pleins, mais on diminue ainsi la souplesse du câble ou de la canalisation, ce qui est dans certains cas inadmissible.
Suivant l'invention, on réalise un câble ou canalisation électrique étanche à l'eau dans le sens de sa longueur et constitué par un certain nombre de brins en remplissant .complètement' les espaces entre les torons du conduc- teur au moyen d'une,masse pâteuse, non hygroscopique et ne lais- sant pas pénétrer l'eau, qui adhère solidement sur les conduc-
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teurs;
on entoure les conducteurs d'un isol6Wnt qui adhère bien par sa face interne, on remplit l'ensemble des espaces creux avec des matériaux non hygrosoopiques et on gaine le tout au moyen
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dew2e enveloppe en matériaux autant que possible insensibles à l'eau, qui doit être pressée sur le conducteur, de façon à ce qu'il ne.cuisse pas se produire d'espaces creux à l'intérieur de l'enveloppe.
Tour le. remplissage des espaces creux dans le conducteur torons, on peut utiliser conformément à la présente in-
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vention,'par exemple, un vernis composa par des dérivas de la cellulose et des résines naturelles ou artificielles, ou encore par des produits artificiels tels que olyisobuty7.ène et analognes. , :.>
De tels sables ou canalisations nécessitant souvent des joints brasôs, on choisit pour le remplissage des espaces entre
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les aa.ducteurs tpronés une masse qui ne gène pas la brasure.
Ce but peut être atteint, par exemple, en ajoutant à la masse de remplissage une certaine proportion de résine facilement fusible, telle que la colophane.
On,peut également utiliser pour le remplissage des espaces
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creux: entre les conducteurs toronts une résine qui gonfle. 'Une telle raine peut, par exemple, se composer de polystyrol, avec, un solvant possédant un point de fusion élevé. Son action oonsis- te en ce que la pénétration d'humidité entraîne, par suite de,
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1'an[OEnmagenent du câble par gonflement, une augmentation de pres- sion à l'intérieur du conducteur, qui offre une garantie certaine
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de parfaite tanclôit.
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Le dessin montre des exemples de réalisation de canalisations électriques conformes à l'invention et, notamment, les figures 1 et 2 montrent deux modes de réalisation différents de telles canalisations, alors qu'on a représenté sur la figure 3, à une échelle agrandie, un conducteur individuel.
Ainsi qu'on le voit sur la figure 3, le conducteur 1 se compose d'un grand nombre de brins individuels 11, l'espace libre entre ceux-ci étant complètement rempli à l'aide d'une masse épaisse, imperméable à l'eau, 12, par exemple, en polyisobutylène avec addition de colopkane. Par dessus ce Conducteur on Introduit alors l'isolement des brins, qui peut être fait de différentes façons. Il peut, par exemple, être constitué par du ca- outchouc naturel ou synthétique, l'adhérence parfaite de l'isolemont 13 sur le conducteur pouvant être assurée au moyen d'une couche interne 14, en. caoutchouc non vulcanisé ou insuffisamment vulcanisé.
Cependant, l'isolement peut aussi être réalisé de telle manière que la couche 13 soit constituée par des feuilles d'un corps non hygroscopique, imperméable à l'eau, ces feuilles étant disposées parallèlement à ltaxe ou enroulées en spirale et se recouvrant largement l'une l'autre, de 50 % environ; @eu feuilles sont solidement reliées au conducteur, au moyen t'une couche de vernis 14. Ces feuilles sont de préférence collées ou soudées entre elles au moyen de vernis ou par application te chaleur et de pression.
Sur la figure 1 on a représenté une canalisation dans laquelle les conducteurs Individuels 1, montés suivant la figure 3, sont pourvus d'un isolement en caoutchouc. Les espaces entre les conducteurs individuels sont remplis au moyen de tresses en caoutchouc 2; le noyau 3 de la canalisation se compose également d'une corde en caoutchouc, autour de laquelle on a câblé les conducteurs 1. Ce câblage en commun se fait de préférence avant la vulcanisation de l'isolement et des tresses de remplissage, de manière à ce que les pièces en caoutchouc se trouvent réunies entre elles en un corps homogène en caoutchouc, dans lequel subsistent d'étroits canaux longitudinaux.
Il est bon de soumettre le tout, après câblage, à une compression depuis l'extérieur, qui peut être réalisée en faisant passer le conducteur dans un nipple, entre des cylindres de laminage ou analogues, pour être sûr d'éviter toute formation d'espaces creux. Ainsi qu'il est indiqué sur le dessin, un tel pressage fait perdre à l'isolement des brins sa forme circulaire primitive. Sur l'âme du conducteur ainsi montée, on place alors une enveloppe 4, en caoutchouc naturel ou synthétique, lui aussi de préférence vulcanisé sur ltisolement, et sur lequel on peut alors prévoir d'autres gaines de protection.
L'enveloppe est autant que possible serrée, afin de soumettre l'isolement à une compression venant de l'extérieur; au cours de la vulcanisation on exerce avantageusement aussi une pression depuis l'extérieur, ce qui peut être réalisé en vulca- nisant, par un procédé déjà connu, à l'intérieur d'une gaine de plomb, qu'on retire ensuite.
La figure 2 montre une canalisation similaire, dans laquelle les brins 1 sont pourvus d'un isolement forma par des feuilles d'un produit artificiel. Dans l'ensemble des espaces creux entre les brins câblas on a dispose des tresses 5, autant que possible en matériaux imperméables à l'eau, de préférence en matériaux artificiels à base d'hydrocarbures, réunis à l'isolement des brins au moyen d'un vernis ou par application de chaleur. Cette allie est entourée d'une enveloppe 6, en produit artificiel autant que possible étanche à l'humidité et ressemblant au caoutchouc, constitue, par exemple, par un mélange contenant du polyiso-
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butylène.
Ce revêtement est également appliqué sur l'âme du - oâble te 'manière à exercer une certaine pression; il est relié à celle-ci au moyen d'un vernis formant enduit collant, à l'aide auquel on traite l'âme du câble avant rappliquer l'enveloppe du oâble. à la place' l'une enveloppe plastique à chaud, on peut également prévoir une enveloppe en caoutchouc naturel ou synthétique, la vulcanisation pouvant se faire sous' enveloppe de plomb qu'on retire après l'opération.
REVENDICATIONS.
1.) Câble ou canalisation électrique, avec conducteur à brins multiples, caractérise en ce que les espaces creux du conduoteur toroné sont entièrement remplis avec une masse pâteuse non hygroscopique et ne laissant pas pénétrer l'eau, qui adhère fortement sur les conducteurs, ces derniers étant entouras d'un isolement adhèrent et bien serré, l'ensemble des espaces creux étant rempli de corps non hygroscopiques;
le tout étant gains au moyen d'une enveloppe en caoutchouc naturel ou artificiel,ou. en un corps ressemblant au caoutchouc, appliqué par pression de façon étanche. '
2.) Câbla ou canalisation électrique suivant la revendication 1, caractérise en ne que la masse qui remplit les espaces creux des conducteurs contient une résine qui active la brasure et qui fond facilement, telle, par exemple, la colophane.
3.) Câble ou canalisation électrique suivant la revendication 1, caractérisa en ce que la masse remplissant les espaces creux des conducteurs est constituée par un vernis qui gonfle, par exemple, par du polystyrol, avec un solvant ayant un point d'ébullition élevé. '
4.) Câble ou canalisation électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les conducteurs sont isolas au moyen de caoutchouc naturel ou artificiel, la couche interne de l'isolant $tant constituée par un mélange de caoutchouc non vulcanisé ou incomplètement vulcanisé.
5. ) Câble ou canalisation électrique suivant la revendication 4, caractérise en ce que les espaces entre les brins sont combles avec des tresses en caoutchouc.
6.) Câble ou canalisation électrique suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les tresses de remplissage et l'isolement des brins, et éventuellement le revêtement exté- rieur, sont vulcanisés ensemble.
7.) Câble ou canalisation électrique suivant la revendication 6', caractérisa en ce que l'isolement des conducteurs est moulé au moyen d'une pression exercée après le câblage des conducteurs avec les tresses de remplissage.
8.) Câble ou canalisation électrique suivant la revent-1- cation1,2 ou 3, caractérisa en ce que les conducteurs sont isoles au moyen d'un. isolement en feuilles artificielles imperméables à l'eau, disposées parallèlement à l'axe ou enroulées en forme de spirale et qui se recouvrent de prfrence de plus de 50 % et se trouvent réunies entre elles au moyen d'un agent de collage ou par application de chaleur et/ou de pression.
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"Water-resistant cable or water pipe".
% 'The invention relates to cables or electrical conduits with conductors with several strands and proposes to provide a secure means for the protection against humidity of the long cut.
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tudinal, even in the presence of excess pressure. To this capillary penetration pathways between the shell and the insulation of the strands, as well as between the strands themselves and between the insulation of the strands and the conductor, a longitudinal penetration
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Most of the humidity can occur through the hollow spaces of the stranded conductor itself. This last source of disturbance can
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be êoart6e by the use of solid conductors, but this reduces the flexibility of the cable or pipe, which is in some cases unacceptable.
According to the invention, an electric cable or pipe is produced which is watertight in the direction of its length and consisting of a certain number of strands by completely filling the spaces between the strands of the conductor by means of a , pasty, non-hygroscopic mass that does not allow water to penetrate, which adheres firmly to the conduc-
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teurs;
we surround the conductors with an isol6Wnt which adheres well by its internal face, we fill all the hollow spaces with non-hygrosoopic materials and we sheath the whole by means of
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This casing is made of materials insensitive to water as far as possible, which must be pressed on the conductor, so that no hollow spaces may occur inside the casing.
Tour the. filling of hollow spaces in the conductor strands, it can be used in accordance with this in-
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vention, 'for example, a varnish composed by derivatives of cellulose and natural or artificial resins, or by artificial products such as olyisobuty7.ene and the like. ,:.>
Such sands or pipes often requiring brazed joints, we choose for the filling of spaces between
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the tpronated aa.ductors a mass which does not interfere with the solder.
This object can be achieved, for example, by adding to the filler a certain proportion of easily fusible resin, such as rosin.
We can also use for filling spaces
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hollow: between the stranded conductors a resin which swells. Such a channel may, for example, consist of polystyrol, with, a solvent having a high melting point. Its action consists in that the penetration of humidity leads, as a result of,
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1'an [Oenmagenent of the cable by swelling, an increase in pressure inside the conductor, which offers a certain guarantee
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of perfect tanclôit.
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The drawing shows exemplary embodiments of electrical conduits in accordance with the invention and, in particular, Figures 1 and 2 show two different embodiments of such conduits, while Figure 3 has been shown on an enlarged scale, an individual driver.
As seen in Figure 3, the conductor 1 consists of a large number of individual strands 11, the free space between them being completely filled with a thick mass, impermeable to water. water, for example 12 in polyisobutylene with the addition of colopkane. Over this Conductor is then introduced the insulation of the strands, which can be done in different ways. It can, for example, be constituted by natural or synthetic rubber, the perfect adhesion of the isolemont 13 on the conductor being able to be ensured by means of an internal layer 14, in. unvulcanized or insufficiently vulcanized rubber.
However, the isolation can also be achieved in such a way that the layer 13 is constituted by sheets of a non-hygroscopic body, impermeable to water, these sheets being arranged parallel to the axis or wound in a spiral and largely overlapping each other. one another, by about 50%; @eu sheets are firmly connected to the conductor, by means of a layer of varnish 14. These sheets are preferably glued or welded together by means of varnish or by application of heat and pressure.
FIG. 1 shows a pipe in which the individual conductors 1, mounted according to FIG. 3, are provided with a rubber insulation. The spaces between the individual conductors are filled by means of rubber braids 2; the core 3 of the pipe also consists of a rubber cord, around which the conductors 1 have been wired. This common wiring is preferably done before the vulcanization of the insulation and the filling braids, so as to that the rubber parts are joined together in a homogeneous rubber body, in which remain narrow longitudinal channels.
It is good to subject the whole, after wiring, to a compression from the outside, which can be achieved by passing the conductor in a nipple, between rolling rolls or the like, to be sure to avoid any formation of hollow spaces. As indicated in the drawing, such pressing causes the isolation of the strands to lose its original circular shape. On the core of the conductor thus mounted, a casing 4 is then placed, made of natural or synthetic rubber, also preferably vulcanized on the insulation, and on which other protective sheaths can then be provided.
The envelope is as tight as possible, in order to subject the insulation to a compression coming from the outside; during vulcanization, pressure is advantageously also exerted from the outside, which can be achieved by vulcanizing, by an already known process, inside a lead sheath, which is then removed.
Figure 2 shows a similar pipe, in which the strands 1 are provided with an insulation formed by sheets of an artificial product. In all of the hollow spaces between the cable strands, there are braids 5, as far as possible made of materials impermeable to water, preferably of artificial materials based on hydrocarbons, joined together to isolate the strands by means of 'a varnish or by application of heat. This alloy is surrounded by a casing 6, made of an artificial product as far as possible impermeable to humidity and resembling rubber, for example constituted by a mixture containing polyiso-
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butylene.
This coating is also applied to the core of the - oâble te 'so as to exert a certain pressure; it is connected to the latter by means of a varnish forming an adhesive coating, with the aid of which the core of the cable is treated before reapplying the envelope of the cable. instead 'a hot plastic envelope, it is also possible to provide a natural or synthetic rubber envelope, the vulcanization being able to take place in a lead envelope which is removed after the operation.
CLAIMS.
1.) Cable or electrical conduit, with conductor with multiple strands, characterized in that the hollow spaces of the stranded conductor are completely filled with a pasty mass which is not hygroscopic and does not allow water to penetrate, which strongly adheres to the conductors, these the latter being surrounded by an insulation adhere and tightly, all the hollow spaces being filled with non-hygroscopic bodies;
the whole being gained by means of a casing of natural or artificial rubber, or. into a rubber-like body, pressure applied in a sealed manner. '
2.) Cable or electrical pipe according to claim 1, characterized in that the mass which fills the hollow spaces of the conductors contains a resin which activates the solder and which easily melts, such as, for example, rosin.
3.) Cable or electrical pipe according to claim 1, characterized in that the mass filling the hollow spaces of the conductors consists of a varnish which swells, for example, by polystyrol, with a solvent having a high boiling point. '
4.) Cable or electrical conduit according to claim 1, characterized in that the conductors are insulated by means of natural or artificial rubber, the inner layer of the insulator $ as consisting of a mixture of unvulcanized or incompletely vulcanized rubber.
5.) Cable or electrical conduit according to claim 4, characterized in that the spaces between the strands are filled with rubber braids.
6.) Cable or electrical conduit according to claim 4 or 5, characterized in that the filling braids and the insulation of the strands, and optionally the outer coating, are vulcanized together.
7.) Cable or electrical conduit according to claim 6 ', characterized in that the insulation of the conductors is molded by means of pressure exerted after the wiring of the conductors with the filling braids.
8.) Cable or electrical conduit according to revent-1- cation1,2 or 3, characterized in that the conductors are insulated by means of a. insulation in artificial sheets impermeable to water, arranged parallel to the axis or coiled in the form of a spiral and which overlap preferably by more than 50% and are joined together by means of a bonding agent or by application heat and / or pressure.
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