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DISPOSITIF POUR MODIFIEE LE SENS DE MARCHE DES POMPES HYDRAULIQUES SPECIALEMENT DES POMPES DESTINEES A L'ALIMENTATION DE PRESSES HY- DRAULIQUES.
Le renversement du sens de marche des pompes hydrauliques dans lesquelles des cylindres rotatifs, disposés en étoile, ou analo- gues, et comportant des organes tournant à grande vitesse,doivent voir leur course modifiée, s'effectue avec d'autant plus de diffi- cultés, que la.mauvaise accessibilité des pompes disposées généra- lement à un niveau supérieur sur le bâti de la presse empèche tou- te modification à la main.
Si l'on utilise dans ce but un organe de transmission spécia- le ( par exemple une transmission par chaîne ou une tringlerie),il faut alors toujours compter sur la course à vide inévitable d'un tel organe de transmission, et ainsi aucun réglage précis de ce que l'on nomme " excentricité de la pompe" n'est possible. Cependant le renversement du sens de marche d'une pompa doit se faire avant tout avec une sensibilité suffisamment précise ; c'est à dire donc que le dispositif de renversement de marche doit entrer en action au moment même du changement de marche de la presse, et il doit, respectivement suivant la vitesse de marche de la presse correspon- dant au travail particulier envisagé, régler plus ou moins la pom- pe en une mesure égale em vue de la course de refoulement.
Tout 'spécialement une presse à marche rapide, donc en parti- culier une presse à marche complètement automatique, exige.un ren- versement de marche régulier de la pompe endéans des intervalles de temps précis et à l'aide d'une commande animée d'une force éga- le. Sous ce rapport également les moyens utilisés jusqu'à présent ont été insuffisants.
En outre il existe encore la difficulté d'équiper d'un réglage dit " de course nulle" des pompes à haute pression, du type dans
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lequel les organes de réglage doivent être déplacés suivant deux directions opposées ( excentricités),et cela de façon que le renversement de marche de la pompe puisse se faire tout à fait indépendamment du dispositif de réglage de course nulle.
Jusqu'à présent ,on a tourné ces difficultés en réglant la pompe seulement pour une direction déterminée du refoulement.
Mais ceci exige d'autre part, spécialement en vue du fonctionne- ment de presses hydrauliques, l'emploi de tiroirs distributeurs principaux spéciaux, qui lors du renversement de marche de la pompe font détourner le fluide sous pression sortant de la pom- pe,c'est à dire donc l'envoient par exemple aux cylindres de re- tour. Mais de tels tiroirs travaillent avec beaucoup de bruit et aussi pas toujours de manière satisfaisante. Le nouveau disposi- tif de distribution permet de supprimer ces tiroirs principaux et ainsi l'installation hydraulique entière se trouve simplifiée, surtout s'il s'agit de presses.
Conformément à l'invention,le renversement de marche de la pom- pe s'effectue au moyen d'un piston de réglage influencé par res- sort, auquel le fluide sous pression est amené sous une pression plus élevée ou plus basse par un dispositif de commande antici- pée actionné hydrauliquement lors de renversement du sens de mar- che de la presse, et ainsi le réglage requis de la course de la pompe s'obtient du fait que l'organe de réglage de la pompe se trouve maintenu dans l'une des positions extrêmes (excentricité plus) par le piston de réglage soumis à une charge plus élevée, par contre dans la position de course extrême opposée (excentri- cité moins) par le piston de réglage soumis à moindre charge et ramené en arrière sous l'action du ressort, ou par le réglage d'une pression déterminée du fluide de distribution,
dans des po- sitions intermédiaires correspondantes.
En même temps le piston de réglage agit indirectement ( par exemple par un levier) sur une distribution hydraulique à action successive, reliée à l'organe de réglage de la pompe. Conformé- ment à l'invention, le piston de réglage, le piston de la distri- bution à action successive et un piston,destiné au réglage de course nulle de la pompe,sont reliés par un levier unique de telle manière que le piston de réglage attaque l'extrémité libre- ment pivotante du levier,tandis que le centre de pivotement de ce dernier (centre de portée)s'appuie contre le piston de course nul- le connu en soi et n'est déplacé par celui-ci que pendant les ré- glages de course nulle.Le piston distributeur de la distribution à action successive est articulé sur ce levier,approximativement au milieu de la ligne reliant les extrémités du levier.
Le le- vier est déplacé par le piston de course nulle de sa position de commande correspondant à la course de travail de la presse, de
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telle façon que le piston de réglage même effectue ses mouve- ments de commande pendant le réglage de course nulle de maniè- re indépendante et sans être influencé par le piston de course nulle.
Dans la conduite de distribution conduisant au piston de ré- glage-est inséré un piston d'étranglement soumis à l'action d' un ressort ; ce ressort est tendu ou détendu par un piston de commande anticipée actionné hydrauliquement; Les déplacements alternatifs de ce piston à action préalable et conséquemment aussi les tensions extrêmes du ressort sont rendues réglables par des butées ( par exemple des vis de réglage),de sorte que suivant la pression du fluide distributeur réglable par le pis- ton d'étranglement, on obtient une modification déterminée de la course de la pompe.
Le dessin représente schématiquement et à titre d'exemple l'objet de l'invention.
Dans le cylindre I de la presse est monté le piston pres- seur 2.3 désigne la traverse de la presse, 4 sont les pistons de retour qui glissent dans les cylindres de retour 5. Sur le bâti de la presse est disposé un réservoir d'huile 6. Sur le ré- servoir d'huile se tro uve une pompe à haute pression 7, par exemple du type connu Pittler-Thoma. L'organe de réglage (cha- 'riot 8) de la pompe est relié à un piston suiveur 9, qui se dé- place dans un cylindre 10 et est commandé d'une manière connue en soi par un piston distributeur 11 monté sur une tige de com- mande lla, et cela de telle façon que les cylindres en étoile de la pompe sont amenés soit dans la position dans l'une des positions d'excentricité ( + e) ou dans la position dtexcentrici- té opposée ( - e).
La po mpe est reliée dun côté du refoulement. par une tuyauterie 12 avec le cylindre de presse 1, ainsi qu'avec un tiroir d'arrêt 13 ; par contre sur le côté de refoulement op- posé il est relié par une tuyauterie 14 avec le tiroir d'arrêt
13 et un tiroir d'admission anticipée 15:
Les cylindres de retour 5 sont en relation par une tuyaute- 'rie 16 avec le tiroir d'arrêt 13. Le cylindre principal de la presse est relié par une tuyauterie d'aspiration supplémentaire
17 avec-un tiroir distributeur d'admission anticipée 18.
Dans un carter 19 sont disposés le tiroir d'arrêt 20 et le tiroir de renversement de marche 21,dont les mouvements sont in- versés par le levier d'arrêt 22 et le levier de changement de marche 23 par l'intermédiaire'des tringles 24 et 25. Le tiroir d'arrêt 13 est relié par une conduite distributrice 26 au ti- roir 20, et il est commandé par l'admission ou la cessation d'ad- mission de l'huile sous pression refoulée par une pompe à engre- nage 27,de telle façon que le tiroir d'arrêt 13 obture la tuyau-
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terie sous pression 12,et par contre met en relation les tuyaute- ries 14 et 16, aussitôt que la pompe 7 refoule dans le cylindre de presse 2, aussitôt donc que la presse effectue sa course de travail.
Pour régler le piston distributeur à action successive 9, on utilise un piston de réglage 28, lequel est logé dans un cylindre 29 et s'appuie contre un ressort de compression réglable 30. Ce piston 28 est chargé par du fluide sous pression y arrivant par une tuyauterie 32 sous l'action d'une pompe à engrenage 31. Ce piston de réglage 28 est relié indirectement au piston distribu- teur à action successive 11 par un levier 33, dont le centre d'ar- ticulation est situé en A. Il est possible de rendre ce centre de portée absolument indéplaçable.
Cependant,conformément à l'in- vention, ce centre de portée du levier est avantageusement relié à un piston 34 servant au réglage de course nulle de la pompe de manière telle qu'en cas d'augmentation importante de la pression dans la conduite à haute pression 12 et dans une tuyauterie déri- vée 35 conduisant au piston de course nulle, celui-ci se trouve déplacé dans le sens de la direction de la flèche P et ainsi éga- lement le centre de portée A du levier est simultanément entrai- né. Ce mouvement est aussi indirectement transmis par le levier 33 à la tringle de commande lla et au piston suiveur 9,et de cet- te façon la pompe est amenée à la position de course nulle.
Le retour du piston 34,respectivement du centre de portée A du le- vier à la position primitive normale s'effectue automatiquement sous l'action d'un ressort de course nulle 36.
Les trois pistons distributeurs 11,28,34 sont disposés de telle sorte que les deux pistons 28 et 34 sont placés de part et d'autre de la tige de commande lla et parallèlement à celle-ci et approximativement à des distances égales, le levier étant relié par articulation en un point C,situé environ au milieu de la li- gne reliant les points extrêmes de portée A et B, à la tige de commande lla du piston distributeur à action successive 11.
Pour commander le piston de réglage 28, qui doit régler la marche de la pompe en vue de réaliser au moment voulu ltexcen- tricité requise lors du renversement de marche de la presse, on utilise le dispositif de distribution préalable décrit ci-après.
Dans un carter de distribution 37 est logé un piston d'é- tranglement 38,qui sous l'action d'un ressort 39 obture une tuyau- terie de sortie 40. La chambre cylindrique du piston 38 est re- liée à une tuyauterie 41, de sorte que le fluide sous pression refoulé par la pompe d'engrenage 31 arrive contre la face anté- rieure du piston d'étranglement 38. Un ressort 39 est monté de manière à pouvoir subir un réglage variable de telle sorte qu'un plateau de ressort 42 se déplaçant librement est relié par un levier à deux branches 43 à un piston distributeur commandé hydra@
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liquement 44 at disposé parallèlement à l'axe du piston d'é- tranglement.
Le piston distributeur 44 se déplace dans une chambre cylin- drique distincte, qui est reliée au tiroir de renversement de marche 21 par deux tuyauteries 45 et 46,de façon telle que lors du renversement de marche du tiroir l'une ou l'a utre face du piston est chargée. De ces tuyauteries,l'une (par exemple 45) est reliée à la tuyauterie de sortie 40, l'autre par contre (par exemple 46) à la conduite sous pression de la pompe à en- grenage 27,de façon que le piston de distribution anticipée 44 est inversé dans l'une ou l'autre position extrême et que le ressort 39 est tendu ou détendu. Lorsque le ressort est tendu, (conformément à l'exemple d'exécution représenté au dessin) il se produit naturellement un étranglement plus violent du fluide sous pression par le piston d'étranglement 38.
Par suite une pression plus élevée est maintenue dans les tuyauteries 41,32.
Lorsque le ressort 39 est détendu, il ne se produit qu'un fai- ble étranglement,dans les conduites,du fluide sous pression.
La pression dans les conduites 4i,32, tombe ainsi consédérable- ment.
Pour pouvoir régler différemment les tensions extrêmes du ressort 39 et par suite aussi la pression maxima et minima dans la tuyauterie de distribution 41,32, on a prévu dans le carter de distribution 37 deux vis de réglage 47, qui servent de butée pour le piston-distributeur 44 et limitent ainsi les mouvements de distribution de ce piston de façon que les courses du res- sort sont ainsi limitées dans les deux directions. La haute et la basse pression de commande ,qui se produit alternativement dans la tuyauterie de distribution 32 agit sur'le piston de ré- glage 28.
Celui-ci est alors soit soumis à pression et amené dans la position représentée,en outre aussi la pompe à haute pression 7 est simultanément réglée ( en rapport avec l'excentri- cité + e ) en vue du refoulement dans la tuyauterie sous pres- sion 12, respectivement dans le cylindre de presse 1, ou dtau- tre part le piston est déchargé et poussé par le ressort 30 dans la position opposée.
La pression est supprimée dans la tuyau- terie de commande 12 et dans le cylindre de distribution 29, lorsque la presse est inversée pour réaliser la course de re- tour, de sorte que le piston de réglage 28 revient en arrière et entraîne la tige de commande lla du piston suiveur 9 dans la position opposée, d'où résulte le renversement-de marche de la pompe et alors le refoulement du fluide sous pression dans la conduite 14 et dans les cylindres de retour 5 en passant par le tiroir d'arrêt 13 et la tuyauterie 16 ( en rapport avec 1' excentricité - e ).
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A la fin de la course de retour de la presse se reproduit le renversement de marche de la pompe à cause de l'augmentation immé- diate de pression dans la conduite de distribution 32 et par suite steffectue le retour du piston de réglage 21 dans la position re- présentée au dessin.
Aussitôt que,pandant la course de travail de la presse, le poin- çon s'applique sur la pièce à traiter, il se produit, comme on sait, une forte a ugmentation de la pression dans le cylindre de presse.
]Dans ce cas, le refoulement de la pompe doit aussitôt cesser auto- mati quement. C'est à cela que sert le piston de course nulle 34 déjà mentionné précédemment, lequel subit déjà une surcharge par le fluide sous pression refoulé par la pompe ( au travers de la tuyauterie 35). Ce piston comprime alors le ressort puissant de course nulle 36 et déplace le palier A du levier 33 de faqon telle que la tige de commande lla du piston suiveur 9 est ramenée en ar- rière et que la pompe est portée à une excentricité moindre de dé- bit. Les déplacements de commande du piston de réglage 28 ne sont nullement influencés par ce réglage de course nulle de la pompe.
Le piston de réglage et le piston de course nulle agissent ainsi indépendamment l'une de l'autre sur la distribution à action suc- cessive , quoique tous les trois organes de distribution sont re- liés par le levier commun 33. Comme lors du renversement de mche de la pompe 7 à la fin de la course de travail de la presse ,la conduite sous pression 12 et la tuyauterie intermédiaire 35 du pis- ton de course nulle 34 sont déchargés, celui-ci revient aussitôt à sa position primitive ( représentée au dessin) ; c'est à dire que le centre de portée A du levier reprend au début du renverse- ment de marche de la pompe, suivant une direction de débit inver- se, sa position primitive telle qu'on la voit au dessin.
Le nouveau dispositif de renversement de marche ne doit pas seulement être employé pour les presses hydrauliques ; peut être employé aussi avantageusement dans des appareils de travail comman- dés hydrauliquement, là où les pompes sont montées de manière dif- ficilement accessible ou sont complètement recouvertes par un car- ter fermé. Il est fait allusion ici uniquement par exemple aux machines à raboter à longue course,aux appareils de levage.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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DEVICE FOR MODIFYING THE DIRECTION OF OPERATION OF HYDRAULIC PUMPS, ESPECIALLY PUMPS INTENDED TO SUPPLY HYDRAULIC PRESSES.
The reversal of the direction of operation of hydraulic pumps in which rotary cylinders, arranged in a star, or the like, and comprising members rotating at high speed, must have their stroke modified, is carried out with all the more difficulty. cults, that the poor accessibility of the pumps generally arranged at a higher level on the press frame prevents any modification by hand.
If a special drive unit (eg chain drive or linkage) is used for this purpose, then the inevitable idle stroke of such a drive unit must always be relied on, and thus no adjustment. precise definition of what is called "pump eccentricity" is not possible. However, reversing the direction of travel of a pompa must be done above all with a sufficiently precise sensitivity; that is to say therefore that the reversing device must come into action at the same time as the press is changed, and it must, respectively according to the running speed of the press corresponding to the particular work envisaged, adjust plus or minus the pump to an equal extent in view of the discharge stroke.
Especially a fast running press, so in particular a fully automatic running press, requires a regular reversal of the pump within specific time intervals and with the aid of an animated control of the pump. 'an equal force. In this respect, too, the means used up to now have been insufficient.
In addition there is still the difficulty of equipping high pressure pumps with a so-called "zero stroke" adjustment, of the type in
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in which the regulators must be moved in two opposite directions (eccentricities), and this so that the reversal of the pump can be done quite independently of the zero stroke regulator.
Until now, these difficulties have been overcome by adjusting the pump only for a determined direction of discharge.
But this also requires, especially for the operation of hydraulic presses, the use of special main distributor spools, which when the pump is reversed, divert the pressurized fluid leaving the pump, that is to say therefore send it for example to the return cylinders. But such drawers work with a lot of noise and also not always satisfactorily. The new distribution device makes it possible to do away with these main spools and thus the entire hydraulic installation is simplified, especially in the case of presses.
According to the invention, the pump is reversed by means of a spring-influenced regulating piston, to which the pressurized fluid is supplied under a higher or lower pressure by a device. hydraulically actuated advance control when reversing the direction of travel of the press, and thus the required adjustment of the pump stroke is obtained by keeping the regulating member of the pump in the '' one of the extreme positions (eccentricity plus) by the adjusting piston subjected to a higher load, on the other hand in the opposite extreme stroke position (eccentricity less) by the adjusting piston subjected to less load and brought back under the action of the spring, or by adjusting a determined pressure of the distribution fluid,
in corresponding intermediate positions.
At the same time, the regulating piston acts indirectly (for example by a lever) on a hydraulic distribution with successive action, connected to the regulating member of the pump. In accordance with the invention, the adjusting piston, the successively acting distribution piston and a piston, intended for zero stroke adjustment of the pump, are connected by a single lever such that the piston of adjustment attacks the freely pivoting end of the lever, while the center of pivoting of the latter (center of reach) rests against the known zero stroke piston and is only moved by the latter during zero stroke adjustments. The distributor piston of the successive-acting timing is articulated on this lever, approximately in the middle of the line connecting the ends of the lever.
The lever is moved by the zero stroke piston from its control position corresponding to the working stroke of the press, from
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such that the regulating piston itself performs its control movements during the zero stroke regulation independently and without being influenced by the zero stroke piston.
In the distribution pipe leading to the regulating piston is inserted a throttle piston subjected to the action of a spring; this spring is tensioned or relaxed by a hydraulically actuated advance control piston; The reciprocating movements of this pre-acting piston and consequently also the extreme tensions of the spring are made adjustable by stops (for example adjusting screws), so that according to the pressure of the dispensing fluid adjustable by the throttle piston , a determined modification of the pump stroke is obtained.
The drawing represents schematically and by way of example the subject of the invention.
In the press cylinder I is mounted the pressure piston 2.3 designates the cross member of the press, 4 are the return pistons which slide in the return cylinders 5. On the press frame there is an oil reservoir. 6. On the oil tank is a high pressure pump 7, for example of the known Pittler-Thoma type. The regulating member (carriage 8) of the pump is connected to a follower piston 9, which moves in a cylinder 10 and is controlled in a manner known per se by a distributor piston 11 mounted on a cylinder. control rod lla, and this in such a way that the star cylinders of the pump are brought either in the position in one of the eccentricity positions (+ e) or in the opposite eccentricity position (- e ).
The pump is connected on one side of the discharge. by a pipe 12 with the press cylinder 1, as well as with a stop slide 13; on the other hand, on the opposite discharge side it is connected by a pipe 14 with the shut-off slide
13 and an early admission drawer 15:
The return cylinders 5 are connected by a pipe 16 with the stop slide 13. The main cylinder of the press is connected by an additional suction pipe.
17 with an early admission distributor spool 18.
In a housing 19 are arranged the stop slide 20 and the reversing slide 21, the movements of which are reversed by the stop lever 22 and the shift lever 23 by means of the rods. 24 and 25. The stop spool 13 is connected by a distributor pipe 26 to the spool 20, and it is controlled by the admission or the cessation of admission of the pressurized oil delivered by a pump. gear 27, so that the stop slide 13 closes the pipe
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pressurized terie 12, and on the other hand connects the pipes 14 and 16, as soon as the pump 7 discharges into the press cylinder 2, as soon as the press performs its working stroke.
To adjust the successive-acting distributor piston 9, an adjusting piston 28 is used, which is housed in a cylinder 29 and is supported against an adjustable compression spring 30. This piston 28 is loaded with pressurized fluid arriving therein. a pipe 32 under the action of a gear pump 31. This adjusting piston 28 is indirectly connected to the successively acting distributing piston 11 by a lever 33, the articulation center of which is located at A. It is possible to make this center of reach absolutely indisposable.
However, according to the invention, this center of range of the lever is advantageously connected to a piston 34 serving to adjust the zero stroke of the pump in such a way that in the event of a significant increase in the pressure in the pipe to high pressure 12 and in a branch pipe 35 leading to the zero stroke piston, the latter is moved in the direction of the direction of the arrow P and thus also the center of range A of the lever is simultaneously interposed. born. This movement is also indirectly transmitted by the lever 33 to the control rod 11a and to the follower piston 9, and in this way the pump is brought to the zero stroke position.
The return of the piston 34, respectively from the center of range A of the lever to the normal primitive position, takes place automatically under the action of a zero stroke spring 36.
The three distributor pistons 11,28,34 are arranged such that the two pistons 28 and 34 are placed on either side of the control rod 11a and parallel to it and approximately at equal distances, the lever being connected by articulation at a point C, located approximately in the middle of the line connecting the end points of bearing A and B, to the control rod 11a of the successively acting distributor piston 11.
To control the regulating piston 28, which must regulate the operation of the pump in order to achieve at the desired moment the required eccentricity when reversing the direction of the press, the preliminary distribution device described below is used.
In a timing case 37 is housed a throttle piston 38 which, under the action of a spring 39, closes an outlet pipe 40. The cylindrical chamber of piston 38 is connected to a pipe 41. , so that the pressurized fluid delivered by the gear pump 31 arrives against the anterior face of the throttle piston 38. A spring 39 is mounted so as to be able to undergo a variable adjustment such that a plate of spring 42 moving freely is connected by a lever with two branches 43 to a distributor piston controlled hydra @
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Only 44 is disposed parallel to the axis of the throttle piston.
The distributor piston 44 moves in a separate cylindrical chamber, which is connected to the reversing spool 21 by two pipes 45 and 46, so that when the spool reverses one or the other face of the piston is loaded. Of these pipes, one (for example 45) is connected to the outlet pipe 40, the other on the other hand (for example 46) to the pressure pipe of the gear pump 27, so that the piston early dispensing 44 is reversed in one or the other extreme position and the spring 39 is tensioned or relaxed. When the spring is tensioned (in accordance with the exemplary embodiment shown in the drawing) there naturally occurs a more violent throttling of the pressurized fluid by the throttle piston 38.
As a result a higher pressure is maintained in the pipes 41,32.
When the spring 39 is relaxed, only slight constriction of the pressurized fluid occurs in the lines.
The pressure in the lines 4i, 32 therefore drops considerably.
In order to be able to adjust differently the extreme tensions of the spring 39 and therefore also the maximum and minimum pressure in the distribution pipe 41,32, two adjusting screws 47 are provided in the timing cover 37, which serve as a stop for the piston. -distributor 44 and thus limit the distribution movements of this piston so that the strokes of the spring are thus limited in both directions. The high and low control pressure, which occurs alternately in the distribution piping 32, acts on the regulating piston 28.
This is then either subjected to pressure and brought into the position shown, furthermore also the high pressure pump 7 is simultaneously adjusted (in relation to the eccentricity + e) for the discharge into the piping under pressure. 12, respectively in the press cylinder 1, or on the other hand the piston is unloaded and pushed by the spring 30 into the opposite position.
The pressure is relieved in the control pipe 12 and in the distribution cylinder 29, when the press is reversed to effect the return stroke, so that the adjustment piston 28 moves back and drives the control rod. lla control of the follower piston 9 in the opposite position, from which results the reversal of the operation of the pump and then the delivery of the pressurized fluid in the line 14 and in the return cylinders 5 through the shut-off spool 13 and the pipe 16 (in relation to the eccentricity - e).
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At the end of the return stroke of the press, the pump reverses again due to the immediate increase in pressure in the distribution pipe 32 and consequently the adjustment piston 21 returns to the valve. position shown in the drawing.
As soon as, during the working stroke of the press, the punch is applied to the workpiece, there is, as is known, a strong increase in the pressure in the press cylinder.
] In this case, the delivery of the pump must immediately stop automatically. This is what the zero stroke piston 34 already mentioned above is used for, which is already overloaded by the pressurized fluid delivered by the pump (through the pipe 35). This piston then compresses the powerful zero-stroke spring 36 and moves the bearing A of the lever 33 in such a way that the control rod 11a of the follower piston 9 is brought back and the pump is brought to a lower die eccentricity. - bit. The control movements of the adjustment piston 28 are in no way influenced by this zero stroke adjustment of the pump.
The adjusting piston and the zero-stroke piston thus act independently of one another on the successively-acting timing, although all three timing members are connected by the common lever 33. As in reversal. of the wick of the pump 7 at the end of the working stroke of the press, the pressure pipe 12 and the intermediate pipe 35 of the zero stroke piston 34 are unloaded, the latter immediately returns to its original position (shown to the drawing); that is to say that the center of range A of the lever resumes at the start of the reversal of the operation of the pump, in a reverse flow direction, its original position as seen in the drawing.
The new reversing device should not only be used for hydraulic presses; can also be used advantageously in hydraulically controlled working devices, where the pumps are mounted in a difficult accessible manner or are completely covered by a closed housing. Reference is made here only, for example, to long-stroke planing machines, lifting devices.
CLAIMS.
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