BE451218A - - Google Patents

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BE451218A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01CCHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00Treatment of vegetable material
    • D01C1/02Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres

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  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
      



   Procédé et dispositif pour, la traitement de parties végétales fibreuses par l'action de solutions alcalines. 



   Des procédés pour le traitement des parties végé- tales fibreuses au cours desquels une désagrégation, c'est à dire un, relâchement desfibres, est produit par l'action de so lu-   tions 'alcalines,     sont .déjà   connus. Ces procédés sont appliqués   de   .telle ,sorte qu'indépendamment d'une cuisson unique éventuel- lement de plusieurs heures; on peut par exemple aussi réaliser la désagrégation par une cuisson en quelque-sorte en deux éta- pes au moyen de liqueurs .de désagrégation différentes. Dans ce but, la matière peut être préalablement traitée mécaniquement à   ses,, soit   par laminage,soit par broyage, afin d'obtenir ainsi un relâchement de la structure fibreuse. 



   Comme appareil pour réaliser de tels procédés, on connaissait jusqu'à présent les cuiseurs à déversement et . les cuiseurs, à tambours. Pour le traitement chimique, on a pro- posé à différentes-reprises la transformation des lessives rési- du'aires. 



   A l'encontre   de   cela conformément à l'invention, des parties végétales telles que des tiges végétales les plus 

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 varices, préalablement broyées ou rc;,1.1011i't-3S sont soumises, dans un tc.,¯i¯bcur 2c tw.ïis, dispose de façon'à pouvoir tourner dans un cuiseur :t'61"1,16, à, chaque rotation du tambour, alternativanent à une cuisson et à un étuvage sous pression,dans des solutions faiblement alcalines, dont la surface rete située au-dessous de l'axe du tambour.

   L'i=ze de rots,tion du t81ùbour à tamis est C":¯i;t<..ceu seùci1t nonté horizon Salement, mais incliné par rapport à   l'axe     central     fictif   du   cuiseur.   Grâce à cette disposition, ou   obtient,     par   exemple, que la distance entre la .partie supé- 
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 rieure du tambour, et la paroi du cuiseur est en tous points cifférente. L'air sortant peut airai s'échapper facilement vers l'endroit le plus élevé. Le tambour présente une paroi à tamis est subdivisée, au moyen de parois à tamis en com.part,iements', ayant la forme de secteurs. 



  Le procédé'p3ut, par l'emploi du ,dispositif, rem-   lacer   le rouissage du lin ou servir   à  appliquer un traitement   préalable   quelconque à une matière végétale quelconque à désagréger. Le traitement de parties végétales fibreuses à   l'aide     un   tel dispositif a   l'avantage   de ramollir très efficacement la   matière     traitée.   En outre, la matière est pour ainsi dire 
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 alternativement et durant de courts laps de temps ,cuite et étu- vée dans une   solution'faiblement   alcaline à concentration constante. 
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  A cet égard, la subdivision du tambour à tamis l ,Em" ,\ 1 ,1:   docteurs   favorise le relâchement des fibres et.par conséquente la pénétration continuelle du produit de dissociation dans les' fibros, car les tiges végétales changent continuellement de couche dans les secteurs individuels du tambour, toutes les 
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 parties de la :,"!d.tière 'étant cependant arrosées par le 1iquid'e de e rc. 7. c,'.ß :: ii . 



   Un dispositif pour la réalisation du procédé est   reproduit   en un exemple d'exécution dans les dessins schémati- 
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 ques dont la figure 1 montre une section longitudirale verticale et la figure 2 une coupe transversale perpendiculaire. 

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   1 désigne lecuiseur dans lequel un arbre 2 est monté horizontalement en soi mais obliquement par rapport à l'axe central fictif du cuiseur. De cette façon, vus à   partir   de l'ar- bre horizontal, les rayons 3 et 4 du cuiseur   sont   donc de lon-      gueurs différentes. Sur   l'arbre   est monte, avec intercalation d'un   accouplement     détachable 5,   le tambour 6,   subdivise   en sec- teurs 7,8,9 et 10 par des cloisons à tamis. De même, la paroi extérieure du tambour est construite en forme de tamis.

   Chacun .des secteurs 7,8,9 et 10 présente; pour permettre l'introduc- tion de la matière à traiter, un clapet ou un dispositif sembla- ble pouvant être superposé à une ouverture de remplissage-dans le cuiseur 1., 
Dans   le'   cuiseur 1, destiné à recevoir la liqueur de traitement légèrement alcaline, sont prévues les conduites d'a- menée et d'évacuation requises, les dispositifs de   contrôle,etc.   



  Sont essentiels, le tube perforé d'amenée de vapeur 12 au-des- sus du tambour 6 et la disposition de la soupape'd'évacuation d'air 13 à la partie la plus élevée du cuiseur 1. 



   Pour, le   chargement-dû   cuiseur, on emploie par exemple des lessives alcalines de faible concentration, plus particu-   liérement   toutefois les lessives résiduaires provenant de lessi- , de   désagratation   ves de cuisson quelconques employées au cours d'opérations/con- nues en soi. 



   L'objet de l'invention est expliqué sur la   base:de          1''exemple     .d'exécution,   suivant : 
Des tiges de lin mûres sont ramollies par immersion dans   l'eau   et ensuite préalablement ouvertes dans le sens de 'leur longueur entre des cylindres cannelés. La matière est en- 'suite placée dans les secteurs du dispositif de traitement   par .   couches superposées de tiges étalées. Le, cuiseur est rempli de lessives résiduaires au point que la surface du liquide se trou- ve encore au-dessous de l'axe du tambour 2, quand tous les sec- teurs sont chargés de la matière   de   traitement.

   On introduit alors de la vapeur par le tube 12 et pendant que le tambour 6 tourne continuellement, on   évacue l'air   en 13 jusqu'à ce qu'on 

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 obtionne un état dans   lequel   la matière émergeant du liquide,   a chaque   rotationdu   tambour   6, est soumise à un étuvage dans la   partie     supérieure   du. cuiseur alors hermétiquement   fermé.   



   Cetétuvage alterne continuellement avec le processus de cuisson par   immersion   dans le liquide de traitement en ébullition.   Du   fait que les tiges végétales établées en couche . dans les secteurs 7 à 10 se heurtent entr'elles et aux parois du tambour 6 lors   'de   la rotation du tambour, l'imprégnation du produit de traitement et par conséquent la dislocation de la   gerbe   de fibre s'en trouve favorisée. La liqueur de traitement   contient   comme lessive résiduaire encore de l'alcali libre à raison de 1% environ de plus souvent encore du carbonate de soude naturel, des protéines dégradées, de la lignine, de la   pectine,   des acides organiques, de l'acide acétique et for-   mique   sous forme de sels.

   Le traitement peut être effectué à fautes températures et sous pression élevée pouvant atteindre 6'atmosphères environ. La durée du traitement dépend de la lessive employée dans chaque cas et du degré de   lignification, de   la tige. La   matière   est ensuite lavée et puis traitée par   exemple     selon le   procédés connus appliqués au traitement ultérieur par exemple du lin roui. 



   Dans le craitement de la paille à longues fibres, il est recommandé d'élever la concentration de la liqueur de   traitement,     particulièrement   en ce. qui concerne son alcalinité. 



   Les   ,¯,orbes   de fibres qui s'amoncellent peuvent atteindre la   longueur   des tiges. 



   Le produit convient particulièrement comme charge dans le   papier,     auquel     cas,   on peut veiller au maintien des lon-   ¯',les     fibres   en vue o'obtenir des propriétés de résistance . spéciale. 



   De plus, de telles fibres   conviennent   particulière- ent  bien   pour   remplacer   partiellement le jute, le chanvre,, 1. sisal, dans la   fabrication   de tissus grossiers comme des pacs, etc.. 

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   D'après le procédé, il est   également   possible d'amélis- rer les fibres divisées mécaniquement ou semi-mécaniquement, particulièrement les longues fibres de bois, en les   rendant   plus souples, par   'extraction   par dissolution d'une   partie   de la lignine et de la résine, 'ce qui fournit alors une très bonne matière de rembourrage. 



   De plus,   conformément   à l'invention, on peut   obtenir   d'une façon avantageuse les fibres fournies par des écorces végétales telles par exemple les écorces   arrachées   aux verges   .d'osier,   les matières tannantes étant récupérées lors du ra- mollissement préalable. 



   De même, toutes'les autrestiges végétales peuvent être transformées suivant l'invention, eu un   produit     inter@édiai-   re facilitant grandement l'obtention proprement dite des fi- bres, ou, servant comme charge,   comme   produit à tresser, etc. soit en tant que produit d'appoint, soit   comme     matière   de base.

Claims (1)

  1. Du fait que, par le traitementalterné de cuisson et - d'étuvage consistant à faire suivre chaque immersion dans le liquide par un traitement à la vapeur, on réalise une diffu- sion homogène et généralisée de la liqueur de désagrégation -dans les parties végétales, on obtient suivant la durée du traitement une couche superficielle désagrégée d'une façon homogène, où aussi un produit désagrégé d'une façon entière- ment homogène, R E V E N D I C A T I O N S.
    l.- Procédé pour la désagrégation de parties végétales fibreu- ses par l'action de solutions alcalines, caractérisé en ce que des parties végétales, telle.s que des tiges végétales préala- blement divisées mécaniquement ou ramollies dans l'eau, sont soumises dans un tambour à tamis (6) , disposé de façon à pouvoir tourner dans'un cuiseur fermé I, à chaque.rotation du tambour alternativement à une cuisson et à un étuvage sous <Desc/Clms Page number 6> pression dans des solutions faiblement alcalines dont la surface est située en-dessous de l'arbre (2) du tambour.
    .- dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revedication1, caractérisé en ce que l'arbre du tambour à ta is (6) est monté horizontalement en soi, mais obliquement par rapport a l'axe central fictif du cuiseur (1).
    3.- Dispositif pour la réalisation du procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tambour (6) disposé de façon à pouvoir tourner est subdivisé par. des pa- rois . tanis.
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