BE451433A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS AUX PALPLANCHES   METALLIQUES   TRAVAILLANT A LA   FLEXION   OU A LA TENSION - 
Les palplanches métalliques qui servent à la constitution de murs de quai, digues, batardeaux, murs de soutènement, etc..., ont reçu jusqu'à présent un profil et des caractéristiques de resistance constants sur toute la hauteur d'une verticale quelconque de la pièce considéree, et ces caractéristiques sont choisies de manière à résister avec un coefficient de sécurité suffisant aux efforts à supporter au point le plus défavorisé. Ceci implique, aux poi.nts moins défavorisés, un excés de resistance et, par suite, d'epaisseur, qui se traduit par une dépense inutilisee de métal.

   Pour éviter cette perte, l'invention prévoit de réduire la résistance en tous points d'une verticale au minimum correspondant à une sécurité à peu prés constante, 

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 cette resistance étant, nécessairement, au   point   le plus   défavori-   sé, la même que celle qui était prévue antérieurement pour tous les points de la verticale. 



   Les palplanches utilisées sont de deux sortes, celles qui travaillent à la flexion et forment des rideaux constitués par des parois planes ancrées ou non et celles qui suivent un tracé cylindrique dit gabionné ou cellulaire et travaillent en tension. L'application de l'invention diffère suivant le mode de travail des palplanches. 



   La caractéristique principale des palplanches travaillant à la flexion étant le module de   résistance   par   unité   de longueur qui varie pour un type donne de   palplancnes   dans le même sens que le poids par unité de surface, on prend, conformément à l'invention, en chaque point pour réduire ce poids le module le plus faible compatible avec la sécurité de l'ouvrage. Le calcul permet de déterminer en chaque point le module de résistance nécessaire pour que le taux de fatigue du métal ne dépasse pas un chiffre donné.

   Alors que les palplanches utilisées jusqu'à ce jour présentent un taux de fatigue variable le long de la hauteur de la palplanche en raison de la surabondance de métal aux points où le moment de flexion n'est pas à son maximum, l'invention prévoit l'utilisation de palplanches dont le   module  et par suite le poids varient suivant la hauteur pour se conformer a l'effort à subir au point considéré.

   On y arrive en partant d'une palplanche ayant une épaisseur minima   satisi'ai-   sant aux conditions de facilize de battage et de resistance à la corrosion, et en augmentant son module dans les régions soumises à une flexion supérieure à celle correspondant a la résistance de cette palplanche d'épaisseur minima; cette augmentation locale de module se fait par fixation par soudure, rivure, boulonnage, etc... d'un profilé laminé convena- 

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 blement   cnoisi   (ou de plusieurs profilés juxtaposés ou superposés en partie) de maniere à augmenter aux points intéressés le module de résistance et à obtenir approximativement la constance du taux de fatigue maximum sur toute la hauteur d'une verticale donnée.

   L'augmentation locale du module conforme à l'invention peut également être employée pour augmenter localement la rigidité d'une' palplanche de type quelconque pour en faciliter la manutention et le nattage. 



   Les figures 1 et 2 montrent,en élévation et coupe, un tel assemblage d'une palplanche en U, 1, et d'un double T, 2, ne s'étendant que sur la partie de la hauteur de la palplanche qui est le plus sollicitée. La figure 3 montre, en coupe, un assemblage d'une palplanche en U et d'un laminé en U et la figure 4 montre en coupe le renforcement d'une paire de palplanches en Z, 1 par une autre paire de palplanches en Z, 2 dont on a coupé en b les joints dont le métal eut été mal utilisé en raison de sa proximité de la fibre neutre. Bien entendu, les profils de la ou des palplanches primitives et des profilés supplémentaires ainsi que le mode d'association des différents éléments peuvent varier à l'infini suivant les conditions d'emploi et les facilités de construction. 



   Comme on le voit sur les figures, l'assemblage des éléments est réalisé de telle façon que la ligne de soudure se trouve sur la fibre neutre de l'ensemble de l'assemblage, ou tout près de celle-ci, ce qui permet de récuire autant qu'on le veut le taux de fatigue de la soudure, qui peut être plus ou moins épaisse, celle-ci ne résistant qu' aux forces tendant à faire glisser les éléments en présence l'un par rapport à l'autre. Si, au contraire, le cordon de soudure était éloigné de la fibre neutre, il 

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 aurait à résister, non seulement aux forces de glissement, mais aussi au moins au taux de fatigue résultant de sa distance à la   fibre   neutre, et pratiquement indépendant de sa section. 



   Quant aux palplanenes travaillant en tension, on met à profit le fait que les discontinuités dans le plan horizontal n'affectent en rien la stabilité de la paroi, surtout si elles se produisent à des hauteurs variant systématiquement d'une palplanche à   l'autre.   Par suite,   @@   est possible, conformément à J'invention, de remplacer chaque palplanche unique 1,   2,3,4   (i'ig. 5) par une succession verticale de   palplancnes   élémentaires suivant figure 6, les séparations horizontales,   a,b...   des files voisines étant de préférence décalées d'une file a l'autre.

   Les différentes palplanches élémentaires 1 sont, alors laminées à des épaisseurs différentes, leurs joints étant susceptibles de s'enclencher entre eux avec une résistance au   dégrarage   suffisante, de manière que le taux de fatigue se trouve à peu près constant dans les différentes palplanches d'une file, en économisant le métal dans .Les éléments qui se trouvent à des hauteurs où ils sont moins   sollic@tes.   On   obtient   ainsi,   conformément,   a   (.'invention,   un ensemble de palplanches complexes constituées par plusieurs bandes horizontales, de préférence imbriquées, d'épaisseur proportionnée aux efforts maxima à   sucir   par la bande considérée. La figure   7 en   montre une variante à trois bandes.

   Dans tous les cas,   Jes   palplanches élémentaires peuvent être solidarisées par   éclissage,   soudure, etc....

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.'ET RESUME.

   Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me paraîtraient nécessaires, je revendique comme ma proprieté exclusive et privative : 1.- Perfectionnements a la construction des palplanches métalliques consistant à amener la résistance en tous points d'une verticale au minimum correspondant à une sécurité à peu près constante.

   2@- Perfectionnement aux palplanches métalliques suivant revendication 1/ appliqué aux palplanches travaillant à la flexion, caractérisé par le fait qu'on part de palplanches de module minimum dont on augmente le module localement par fixation sur elles d'un profilé laminé ou de plusieurs profilés juxtaposés ou superposés en partie, ce ou ces profilés supplémentaires formant de simples greffes sur la palplanche primitive ou formant avec elle un profil creux.

   3.- Perfectionnement aux palplanches métalliques suivant revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la jonction des éléments se fait sur la fibre neutre de l'ensemble, ou à proximité immédiate de celle-ci.

   4.- Perfectionnement aux palplanches métalliques suivant revendication 1/ applicable aux palplanches travaillant à la tension, caractérisé par le rait qu'on égalise les taux de fatigue à différentes hauteurs en utilisant une succession verticale de palplanches elémentaires, dont les joints sont susceptibles de proourer une résistance suffisante au degrafage et dont les epaisseurs correspondent aux efforts à subir par la palplanche consideree a la hauteur où elle est placée, les separations horizontales dans les riles verticales voisines étant de préférence décalées en hauteur.