BE451537A - - Google Patents

Description

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  "Procédé pour le réchauffage et le fritta de poudras métalliques' 
Il est connu de réchauffer des métaux à fritter de tous genres, tel qua par exemple de la poudre de fer, et de fritter les objets comprimés établis ou autres pièces formées en cette matière, ces opérations étant effectuées dans une atmosphère protectrice d'hydrogène. Ce procédé exige l'utilisation d'un gaz protecteur dont la production est très coûteuse et qui, par suite de la formation de gaz détonant, donne d'ailleurs souvent lieu à des détonations et explosions qui détériorent les fours, etc.. 



  En vua de réduire les frais de production et de diminuer ou même complètement supprimer les susdits dégâts d'explosion, le procédé suivant la présente invention prévoit l'emploi, pour le traitement thermique de poudre métallique et métal à fritter, d'un gaz protecteur qui est engendre dans un gazogène, par exemple en partant de charbon de bois, charbon ou coke. Grâce à sa pureté, le gaz protecteur obtenu à partir de charbon de bois convient   particuliè-   rement bien pour la production d'un tel gaz protecteur. Dans une installation   fonctionnant   depuis des mois, un tel gaz présente, par exemple, en moyenne l'analyse suivante :
1 - 3% CO2
25 35% CO
5 - 15% H2 le reste étant de   l'azote.   

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   L'hydrogène provient du charbon ou de son humidité et peut éventuellement être   augmente,   selon le besoin, en mouillant le charbon ou bien par l'humidification de l'air. La faible teneur en oxygène qui se présente souvent dans ce gaz, doit et peut être réduite au minimum par la conduite appropriée du processus de gazéification. Lorsqu'il est fait usage de charbon de bois, il est utile de monter, en aval du gazogène, un séparateur et une installation à ruissellement, pour enlever, dans une large mesure, la poussière et la suie du gaz. Pour l'élimination parfaite de la teneur en acide carbonique, il est recommandable d'utiliser un laveur à lessive d'un type connu. 



   Lorsqu'il est fait usage de coke ou charbon, au lieu du charbon de bois dont question ci-dessus, il est utile de pourvoir également   l'insta llation   d'épuration d'un appareil pour l'enlèvement du soufre du gaz, de la manière connue en soi. Lorsqu'il est fait usage de charbon, il faut, en outre, effectuer aussi la séparation du goudron, également connue en soi. Dans ces derniers cas, on peut compter sur une teneur plus élevée en acide carboniqua et hydrogène. 



   En service, ce procédé a montré qu'il ne diffère que faiblement de l'utilisation d'hydrogène comme gaz protecteur et qu'il produit, tout comme celui-ci, une réduction de la teneur en carbone et l'enlèvement des pellicules d'oxyde et exerce, de ce fait, la mine action que l'hydrogène, lequel est beaucoup plus coûteux et d'un emploi plus compliqué, cet   hydrogène   devant en général être employé sous forme de gaz en bouteilles, ce qui exige des installations de remplissage, des gazomètres et des tuyauteries compliquées, etc.., et constitue, en outre, une cause de dangers. 



  Comme indiqué, le procédé suivant l'invention a déjà fait ses preuves en service continu pendant plusieurs mois et s'est avéré non seulement équivalent à celui faisant usage d'hydrogène comme gaz protecteur, mais même supérieur à ce procédé, gràce aux avantages cités, et il a, en outre, facilité considérablement l'utilisation de métaux à fritter, en particulier de fer à fritter, puisqu'on peut également ériger de telles installations en des endroits où l'hydrogène n'est pas disponible dans les quantités voulues. Le procédé est par exemple réalisé de telle manière que, lors du réchauffage de la poudre de fer, on laisse entrer du gaz de   gazogèna,   de la manière connue en soi, dans le four et qu'on commence à chauffer après l'entrée du dit gaz et après que l'air a été évacué avec certitude du four.

   De la même manière, on opère le frittage connu en soi des corps établis en cette poudre métalli- 

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 que, par exemple en poudre de fer, moulés sous pression ou formés d'une autre manière. Le refroidissement doit alors s'effectuer jusqu'à.. un point tel que l'air pénétrant dans le four lorsqu' on ouvre celui-ci, ne peut pas   donnas'   de nouveau lieu à la formation de couches   d'oxyde,   L'évacuation très lente, qui est nécessaire lorsqu'il est fait   usage   d'hydrogène, est complètement supprimée. 



   Un mode opératoire très avantageux de l'application de gaz de gazogène comme gaz protecteur, consiste à effectuer le réchauffage de la poudre métallique, ou également le frittage, en présence d'air, et à laisser seulement pénétrer le gaz protecteur (gaz de gazogène) après avoir atteint une température favorable dans chaque cas. L'oxydation par l'air, qui se produit au début, favorise l'élimination du carbone, soufre, etc.., tandis qu'après l'introduction du gaz protecteur, il se produit de nouveau une réduction des oxydes métalliquea fermes., l'hydrogène du gaz protecteur enlevant encore du carbone, soufre, etc.. Dans tous les cas., il est avantageux d'introduire le gaz protecteur en courant continu dans le four at d'évacuer le gaz usagé hors du four. 



  L'emploi d'une installation de circulation, qui est usuelle lorsqu'il est fait usage d'hydrogène, n'est pas absolument indispensable, étant donné que, par comparaison, la coût du gaz est excessivement faible. Ainsi le prix d'un m3 d'hydrogène en bou- teilles atteint approximativement 1,- PM., alors que celui d'un m3 de gaz de gazogène n'atteint que 0,02 -   0,10   RM. De plus, il reste toujours possible d'utiliser ultérieurement, comme gaz de combustion, le gaz protecteur qui quitte le four. Même dans le cas de l'utilisation d'une soi-disant installation de circulation pour l'hydrogène, les économies de coût ne sont guère considérables, puisqu'une partie importante de l'hydrogène se perd par le manque d'étanchéité et doit toujours être de nouveau remplacée. 



   Ce procédé pour l'utilisation de gaz protecteur pour le réchauffage et le frittage s'est, en particulier, avéré avantageux dans le traitement de   poudra   de fer et du fer à fritter, dans lequel on doit, en outre, obtenir une surface totalement exempte de pellicule d'oxyde, étant donné que les couleurs de recuit qui se produisent souvent dans le cas de l'hydrogène, peuvent être éliminées dans una larges mesure par le nouveau procédés 
Le procédé permet également l'addition d'hydrogène au gaz de gazogène, ce qui permet de réaliser diverses actions réductrices.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1 - Procédé pour le réchauffage et le frittage des poudres métalliques et des pièces formées en cette matière, dans une atmosphère de gaz protecteur, caractérisé en ce qu'on utilise, à cet effet, du gaz de gazogène produit à partir de charbon de bois, de coke ou de charbon, après épuration appropriée du gaz.

   2 - Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que c'est seulement après qu'une température déterminée de réchauffage ou de frittage a été atteinte, que le gaz protecteur pénètre dans le four ou entre en contact avec la poudre métallique ou les pièces formées en poudre métallique.

   3 - Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on ajoute de l'hydrogène au gaz de gazogène.