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" Procédé de fabrication d'un emplâtre adhésif caout- ohouté".
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un emplâtre, caoutchouté - c'est-à-dire dont l'adhésif est constitué de caoutchouc ou d'une masse à base de caoutchoucmoyennant emploi d'une calandre constituée de trois oylindres plaoés les uns au-dessus des autres, et au choix, chauffés ou refroidis , sur le cylindre supérieur , chauffé, de laquelle est placée une masse de caoutchouc mastiquée et chargée de matières additionnelles, telles que l'oxyde de zinc,¯les cires,les graisses, les résines etc., qui est amenée, par l'intermédiaire du cylindre médian, à un support textile conduit entre ce dernier et le cylindre inférieur et entraînée sous tension par l'intermédiaire d'un cylindre d'entraînement.
Dans les procédés de ce type connus jusqu'à présent, il était nécessaire à l'exécution d'un mode opératoire impeccable , d'ajouter à la masse caoutchouteuse des proportions relativement grandes de solvants explosifs, de sorte que de grands locaux étaient nécessaires aux asples de sé-ohage, ou bien de laminer le caoutchouc avant le calandrage jusqu'à ce qu'il eût perdu dans une très large mesure ses propriétés élastiques, c'est-à-dire qu'il fût laminé à mort.
Ces inconvénients,sont évités dans le procédé exé-
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cuté selon l'invention, dans lequel les deux cylindres inférieurs de la calandre tourne à la même vitesse,qui est cependant supérieure à celle du cylindre supérieur, et dans lequel le cylindre médian est refroidi, tandis que le cylindre inférieur est chauffé, cependant que le support textile est amené réchauffé à la calandre et en est enlevé , après avoir été chargé de la masse caout- chouteuse, en passant par un cylindre d'entraînement re- froidi.
Dans le procédé mis en oeuvre selon l'invention, la masse caoutchouteuse chargée sur le cylindre supérieur, laquelle ne contient aucun solvant, est reprise nettement sous forme de pellicule d'épaisseur réglable par le oy- lindre médian, de sorte que le cylindre supérieur est complètement exempt de masse après le passage par la fente ou intervalle entre les cylindres. Entre le cylindre méou inte le cylindre inférieur très chaud, la pellicule collante froide est pressée par oalandrage dans le sup- port textile, qui a été fortement chauffé sur son c8té tourné vers le cylindre froid. Après le passage de tissu en- tre les cylindres médian et inférieur, la masse collante, avec le tissu qui y adhère, a tendance à s'enrouler au- tour du cylindre médian.
Le tissu avec son revêtement est, pour cette raison et de manière connue¯, en soi, entral- né sous tension, le rouleau d'entraînement étant utilement refroidi. En ce qui concerne les vitesses de rotation des cylindres,.il s'est avéré opportun de commencer le travail à nombre de tours de 4:6:6. Une fois que le travail est commencé, on passe utilement à une allure moyenne,- par exemple de xx 8:12:12, que l'on élève finalement à la vitesse de travail normale, soit 12:18:18 . Il convient d'employer un'moteur à trois étages de vitesse.
Naturelle- ment, le rapport des nombres de tours des cylindres qui sont en relation fixe les uns par rapport aux autres dé- pend du diamètre des cylindres, que l'expérience a montré que la vitesse maximum de l'étoffe qui passé entre eux doit ne pas dépasser 18m à la minute.
Le processus de la fabrication est illustré schémati- quement par le dessin ci-anexé Sur celui-ci, A désigne la calandre à trois cylindres, dont le cylindre supérieur o tourne à une vitesse moindre que les deux cylindres sous- jacents m et u. Le cylindre médian m est refroidi au moyen d'eau venant d'une conduite, cependant que le cylin- dre inférieur u a la même température que le oylindre su- périeur o, soit environ 80 à 90 .
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La masse adhésive est chargée en B; elle forme, après être passée par l'intervalle entre les cylindres, une pellicule k, représentée en trait interrompu sur le dessin,laquelle se pose, sous l'épaisseur de quelques centièmes de millimètre/, voulue dans chaque cas, autour du cylindre médian m. Entre le cylindre médian m et le cylindre inférieur u est conduit le tissu g, qui.est conduit à la calandre depuis un rouleau alimentaire a en passant sur un rouleau de guidage f1 et par -un rouleau de chauffage hw .
Juste derrière le cylindre médian de la calandre il est prévu un rouleau d'entraînement kw refroidi également avec de l'eau provenant d'une conduite, et, après être passé par ce rouleau et sur d'autres rouleaux de guidage f2 et f3 et un cylindre d'étirage en largeur b intercalés, l'emplâtre adhésif, désormais terminé, est conduit au rouleau d'enroulement a1 REVENDICATIONS.
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1. Procédé de fabrication d'un emplâtre adhésif caout- ohouté, moyennant emploi d'une calandre constituée de trois cylindres placés les uns au-dessus des autres et, au choix, chauffés ou refroidis, sur le cylindre supérieur chauffé de laquelle est placée une masse de caoutchouc mastiquée chargée de matières additionnelles,telles que l'oxyde de zinc, les cires, les graisses, les résines etc., qui est amenée par l'intermédiaire du cylindre médian, à un support textile conduit 'entre ce dernier et le cylindre inférieur et entrainé saus tension par l'intermédiaire d'un cylindre d'entrainement, caractérisé en ce que les deux cylindres inférieurs (m,u ) tournent à la même vitesse,
qui est cependant supérieu- re à celle du cylindre supérieur (o), en ce que le cylindre médian (m) est refroidi, mais en ce que le cylindre inférieur (u) est chauffé, et en ce que le support textile (g) est amené.réchauffé à la calandre et en est enlevé , après avoir été chargé de la masse caoutchouteuse, en passant par un cylindre d'entraînement refroidi (kw) .
2. A titre particulier,mais non limitatif,la forme de réalisation du procédé selon l'invention telle qu'elle est décrite plus haut avec référence au dessin ci-annexé et l'installation représentée sur ce dernier.
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