BE451767A - - Google Patents
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Classifications
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- B28B21/70—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by building-up from preformed elements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B28B21/48—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces by wrapping, e.g. winding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Procédé de',fabrication de tubes formés, à partir de matières . fibreuses, et de liants hydrauliques, d'un noyau et d'une en- ; veloppe tubulaires ".
L'invention concerne un procédé de fabrication de 'tubes apéciaux à partir,de matières fibreuses,et de liants hydrauliques sur la machine à carton, à savoir de tubes qui consis- tent en un noyau tubulaire ou tube-noyau, en une armature métal- lique entourant celui-oi et soumise à une tension préalable,et ,en une enveloppe tubulaire ou tube-enveloppe.
Il est connu de fabriquer des tubes en béton munis d'une armature métallique soumise à.une tension préalable ou "préten- 'sipn" à partir d'un'noyau tubulaire et d'une gaine;ou enveloppe , tubulaire, et de placer '1''armature métallique entre ces deux pièces tubulaires ou tubes partiels. Il va de soi d'employer - , la même structure tubulaire quand, au lieu de béton, on emploie ¯ un mélange de matières fibreuses et de liants hydrauliques oomme matériaux pour le? tubes Partiels.
La fabrication de tubes à armature métallique moyennant '.emploi de matières fibreuses et. de liants-hydrauliques comme matériaux pour le noyau et la-gaine tubulaires présente oepen-' dant des difficultés lorsque la production des tubes a lieu - sur ,la machine à carton du fait qu'un noyau tubulaire armé par ' exemple d'un fil métallique ne reçoit pas ou ne reçoit que très .
<Desc/Clms Page number 2>
difficilement la bande de matière à enrouler constitutive de la gaine tubulaire et que la bande de voile constitutive de la gaine tubulaire ne se lie pas au noyau tubulaire, qui se trouve sous l'hélice de fil métallique.
L'invention a pour but d'écarter cet inconvénient.
On y arrive en enroulant sur- le noyau tubulaire qui a fait prise et a durci', et ce avant, l'application de l'armature métallique, une oouohe fraîche d'un vile de matière fibreuse additionnée de liants hydrauliques, en ancastrant. ensuite l'armature métallique dans cette couche fraîche et en enroulant ensuite les couches de voile de la gaine tubulaire.
L'épaisseur de la couche fraîche enroulée sur le noyau tubulaire ou l'épaisseur totale de plusieurs de ces couches de voile fraîches est utilement choisie telle qu'elle ne dépasse pas ou pas sensiblement le rayon du fil métallique à enrouler sous tension préalable.
Le dessin ci-annexé représente un exemple de réalisation d'un tube selon l'invention.
La fig, 1 de ce dessin représente le tube avant l'enroulement des couches de voile de la gaine tubulaire, la fig. 2, la'tube terminé.
- On fabrique le tube en enroulant une couche de voile 2 de oiment d'amiante frais sur un noyau tubulaire 1 ayant fait complètement prise et duroi, consistant par exemple en aiment d'amiante . Au lieu d'une seule couche de voile de ce genre, on peut aussi en enrouler plusieurs; il convient toutefois de veiller à ce que l'épaisseur de la couche de voile unique ou l'épaisseur .totale des multiples couches de voile ne dépasse pas ou pas sensiblement layon du fil métallique à enrouler ensuite.
Après l'enroulement de la couche de,vaile fraîche ,on enroule en hélice sur le tube 1 un fil, d'acier Ç de haute qualité étiré à fro,id, qui s'encastre ainsi, dans le couche de wile 2 encore fraîche (fig. 1).
Par.-dessus la couche de-fil'3, on-enroule ensuite les couches de voile de la gaine tubulaire,qui consistent également en ciment d'amiante, et la couche intermédiaire de voile 2 fraîche assure une liaison intime des,couches de voile de la gaine tubulaire 4 avec les oouches de voile du noyau tubulaire 1 et surtout empêche la formation d'espaces d'air à proximité des fils encastrés.-Le fig. 3 .est au contraire enveloppé d'une manière complètement étanohe .(serrée) par la masse d'asbeste aiment..
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de tubes consistant en un noyau tubulaire,en une armature en fil métallique qui entoure celui-ci et est soumise à une tension préalable,et en une gaime tubulaire , à partir de matières fibreuses et de liants hydrauliques,sur la machine à carton,caractérisé en ce que, sur.le noyau tubulaire.qui a fait prise et a durci, une couohe fraîche d'un voile de matière fibreuse et de liants hydrauliques est enroulée avant la mise en place de l'armature métallique, en ce que celle-ci est encastrée dans la couche fraîche et en ce que la couche de voile constitutive de la gaine tubulaire est enroulée ensuite sur l'ensemble .2. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que l'épaisseur des couches de voile fraîches enroulées sur le noyau tubulaire ou l'épaisseur totale de plusieurs de ces couches de voile fraîches ne dépasse pas ou pas sensiblement le rayon du fil métallique à enruler sous tension préalable.3. Les tubes obtenus par le procédé selon l'une ou ltautre des revendications 1 et 2.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE451767A true BE451767A (fr) |
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ID=106539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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- BE BE451767D patent/BE451767A/fr unknown
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