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Doseur-graisseur automatique à organe mesureur.
La présente invention a pour objet un doseur-graisseur automatique à organe mesureur.
Le but de l'invention est d'établir un doseur-graisseur automatique à organa mesureur d'une construction simple, peu onéreuse et ne nécessitant pas de tolérances de fabrication serrées, et qui présente cependant toutes garanties de précision de fonctionnement ; le dit doseur-graisseur étant plus spécialement étudié pour être avantageusement utilisé dans les installations de graissage centralisé assurant l'alimentation en lubrifiant d'une pluralité de doseursgraisseurs au moyen d'une ligne unique de distribution.
Le doseur-graisseur automatique à organe aiesureur conforme à l'invention est remarquable en ce qu'il comporte, en amont de l'organe mesureur, un clapet mobile semi-souple à double effet conformé de manière telle que, sous l'action de la pression régnant dans la ligne de distribution, il accomplisse sa course et se déforme ensuite élas- .tiquement pour créer un passage d'accès du lubrifiant sous l'organe mesureur, tandis que, lorsque la pression cesse dans la dite ligne de distribution, il subit, sous l'action d'une pression indépendante s'exerçant en sens inverse, une déformation élastique en sens contraire suivie d'un déplacement qui le ramène à sa position initiale.
Le clapet mobile semi-souple à double effet que comporte le do-
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seur-graisseur automatique est encore remarquable par les points suivants :
1 ) il est établi sous la forme d'un monobloc en matière plastique présentant en combinaisons : un corps plein dont la surface supérieure constitue une soupape d'obturation du canal établissant la communication entre les faces opposées de l'organe mesureur, et une base en forme de cuvette susceptible de contraction laterale sous l'action de la pression de distribution et présentant une arête périphérique susceptible d'expansion sous l'action de la pression de transvasement du lubrifiant dosé d'amont en aval de l'organe mesureur.
2 ) une queue indépendante destinée à assurer le guidage dans le corps du doseur est noyée suivant l'axe dans le monobloc à l'opération de moulage.
D'autres avantages et caractéristiques résulteront de la description qui va suivre en regard du dessin annexé qui représente à titre d'exemple une forme de réalisation de l'invention.
Au dessin : la fig.l est une vue en coupe axiale d'un doseur-graisseur automatique conforma à l'invention monté sur une ligne de distribution d'une installation de graissage centralisé, à la position de remplissage ; la fig. 2 est une vue correspondant à la fig.l à la position de transvasement, d'amont en aval de l'organe mesureur, du lubrifiant dosé ; la fig. 3 est une vue en coupe d'un clapet mobile semi-souple à queue de guidage noyée.
A proximité des différents points à graisser la ligne de distribution 1, convenablement connectée à une source de lubrifiant sous pression, est prévue avec des raccords 2 munis de trous axiaux 2a et convenablement taraudés en 3 pour recevoir les extrémités filetées 4 des corps 5 des doseurs-graisseurs.
Suivant la forme de réalisation représentée, le corps 5 du doseur-graisseur est alésé suivant plusieurs diamètres, respectivement de bas en haut : un alésage de grand diamètre constituant une chambre 6 à l'intérieur de laquelle joue un piston mesureur 7 guidé
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sur un tube 8 faisant corps avec une tête annulaire 9 montée dans l'alésage de grand diamètre 6 et à l'intérieur de laquelle peut se déplacer le clapet mobile semi-souple 10 prévu avec une queue de guidage 11 montée avec jeu dans le canal de transvasement 8a du tube 8 ;
un alésage de moyen diamètre 12 servant de guidage à un ressort 13 destiné à permettre, lorsque la pression cesse dans la ligne de distribution 1, le transvasement par le canal 8a du lubrifiant dosé d'amont en aval du piston-mesureur 7, et,, un alésage de petit diamètre 14 qui s'étend sur une partie de diamètre réduit 15 du corps 5 filetée extérieurement pour la réception de l'écrou 16 du bicône d'é- tanchéité 17.
Le ressort de transvasement 13 est interposé entre la face supérieure du piston mesureur et l'épaulement 18 formé entre les alésages 12 et 14.
Sur la cloison 19 s'étendant entre le tube 8 et la tête annulaire 9 sont percés des trous 20 qui assurent la communication entre la face inférieure du piston mesureur 7 et le clapet mobile semi-souple 10 ; la surface centrale 21 de la dite cloison 19 constituant un siège de soupape pour l'épaulement 22 du clapet mobile 10.
Le clapet mobile serai-souple 10 est obtenu par moulage sous la forme d'un monobloc présentant un noyau central 10a plein et une base souple en forme de cuvette 10g dont l'aile annulaire loc remontant vers le haut se termine par une arête inclinée 10d évasée vers l'extérieur de manière que si une pression s'exerce de haut en bas sur le dessus de la partie supérieure de l'aile annulaire 10c, celle-ci vienne par expansion se coller contre la surface intérieure de la tête annulaire 9 pour former un joint étanche s'opposant impérativement au retour du lubrifiant déjà dosé.
Le fonctionnement de ce doseur-graisseur automatique monté sur une installation de graissage centralisé à ligne unique 1 est le suivant : le lubrifiant sous pression arrivant, dans le sens des flèches a par la ligne 1, passe par le trou axial 2a du raccord 2 et repousse le clapet mobile semi-souple 10 jusqu'à ce que son épaulement 22 formant soupape vienne s'appliquer contre le siège de soupape 21, posi-
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tion a laquelle le canal de transvasement 8a que forme le tube 8 est fermé (fig.l).
A cette position, la pression du lubrifiant s'exerçant toujours sous le clapet 10 exerce sur la cuvette souple lob de ce dernier une pression latérale, qui se traduit par une contraction de la dite cuvette 10b, d'où il résulte la formation d'un espace annulaire libre entre la surface intérieure de la tête annulaire 9 et la surface périphérique de l'aile annulaire 10c de la cuvette 10b par lequel le lubrifiant s'écoule et en passant par les trous 20 de la cloison 19 va refouler le piston mesureur 7 jusqu'à ce que ce dernier vienne, en fin de course,, buter contre l'épaulement 6a qui coïncide avec le fond de l'alésage 6. Il est évident que la course totale du piston mesureur 7 détermine le volume dosé dans la chambre mesureuse 6.
D'autre part, la course du piston mesureur 7 s'est effectuée à l'encontre du ressort de transvasement 13 et en mettant ce dernier sous tension.
Si à ce moment, la pression cesse dans la ligne de distribution 1, le ressort de transvasement 13 en se détendant, repousse le piston mesureur 7 qui refoule la dose de lubrifiant remplissant la chambre me sure use 6.
Cette fin de cycle est la suivante : le lubrifiant dosé retraverse les trous 20 de la cloison 19, repousse le clapet semi-souple 10 jusqu'à ce que le corps plein de ce dernier vienne par sa face inférieure fermer le trou 2a du raccord 2.
Ce déplacement du clapet semi-souple a en même temps dégagé la partie soupape 22 du siège 21 de la cloison 19 et le lubrifiant refoulé s'écoulant par le canal axial 8a passe librement d'amont en aval du piston mesureur 7, comme le montrent les flèches b (fig.3).
Si ensuite la pression est de nouveau rétablie dans la ligne de distribution 1, le cycle qui vient d'être .décrit se reproduit et en même temps le piston mesureur 7 refoule, sous la pression de distribution, le volume précédemment mesuré dans la chambre 6 et transvasé en aval du piston mesureur 7.
Bien entendu, la pression dans la ligne de distribution 1 doit être suffisante pour mettre sous tension le ressort de transvasement
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13 et surmonter les résistances rencontrées pour ass,urer la lubrification convenable des différents points à graisser sous la tension requise.
Il va de soi que le dispositif n'a été décrit qu'à titre purement explicatif, nullement limitatif, et que diverses modifications pourraient être apportées à la forme de réalisation indiquée sans qu'on sorte pour cela du domaine de l'invention. C'est ainsi par exemple que l'organe mesureur pourrait être représenté par une membrane déformable et que la forme du clapet mobile pourrait être toute différente de celle représentée, à condition que le dit clapet puisse accomplir la double fonction revendiquée.
REVENDICATIONS.
1. Doseur-graisseur automatique à organe mesureur, caractérisé par le fait qu'il comporte, en amont de l'organe mesureur, un clapet mobile souple à double effet susceptible de subir, sous l'action de pressions exercées en sens inverses, une double déformation élastique, l'une des dites déformations permettant le passage du lubrifiant sous l'organe mesureur, l'autre s'opposant au retour du lubrifiant dosé dans la ligne ayant assuré la distribution.