CH238724A - Doseur-graisseur automatique à organe mesureur. - Google Patents
Doseur-graisseur automatique à organe mesureur.Info
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
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Description
Doseur-graisseur automatique à organe mesureur. La présente invention a pour objet un doseur-graisseur automatique à organe mesu- reur.
Le -dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de ,l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un doseur-graisseur automatique monté sur une ligne tdIedistribution d'une installation de graissage centralisé, à la position de remplis sage.
La fig. 2 est une vue correspondant à la fig. 1 à la position de transvasement, d'amont en aval :die l'organe mesureur, du lubrifiant dosé.
La fig. 3 est une vue en coupe d'un clapet mobile semi-souple à queue de guidage noyée. A proximité :des différents points à grais ser, la ligne,de distribution 1, .convenablement connectée à une source -de lubrifiant sous pression,
est prévue avec des raccords 2 mu nis de trous axiaux 2a et convenablement taraudés .en $ pour recevoir les extrémités filetées 4 des corps 5 des doseurs-graisseurs. Suivant la forme de réalisation repré- sentée, le corps, 5,
du .doseur-.graisseur est alésé suivant plusieurs .diamètres respectivement de bas en haut: un alésage @de grand diamètre constituant une chambre 6 à l'intérieur de laquelle joue un piston mesureur 7 guidé sur un tube 8 faisant corps avec une tête annu- laïre 9 montée dans l'alésage -de grand dia mètre
6 et .à l'intérieur de laquelle peut se déplacer le clapet mobile semi-souple, <B>10</B> prévu avec urne queue -de guidage 11 montée avec jeu dans le canal @de transvasement 8a du tube 8;
un alésage -de moyen diamètre 12 servant de guidage à un ressort 13 destiné à permettre, lorsque la pression cesse -dans la ligne .de distribution 1, le transvasement par le canal 8a du lubrifiant dosé d'amont en aval du piston mesureur 7, et un alésage,de petit diamètre 1.4 qui s'étend sur une partie de diamètre réduit 15 du corps 5,
filetée exté rieurement pour la réception de l'écrou 16 du bicône d'étanchéité 17.
Le ressort .de transvasement 13 est inter posé entre la face supérieure -du piston mesu- reur et l'épaulement 18 formé entre les alé sages 12 et 14.
Sur la cloison 19 s'étendant entre le tube 8 et la tête annulaire 9 sont percés des trous 20 qui assurent la communication entre la face inférieure du piston mesureur 7 et le: clapet mobile semi-souple 10; la, surface een- trale 21 de ladite cloison 19 constituant un siège de soupape pour l'épaulement <B>2</B>2 du clapet mobile 10.
Le clapet mobile semi-souple 10 est ob tenu par moulage sous la forme d'un mono bloc présentant un noyau central 10a plein et une base souple en forme de cuvette 10b dont .l'aile annulaire<B>10e</B> remontant vers le haut se termine par une arête inclinée lOd évasée vers l'extérieur, de manière que si une pression s'exerce de haut en bas.
sur le dessus de la partie supérieure de l'aile annu laire 10c celle-ci vienne par expa'ns'ion se coller contre la surface intérieure de la tête annulaire 9 pour foi-mer un joint étanche s'op posant impérativement au retour du lubri fiant déjà dosé.
Le fonctionnement de ce doseur-graisseur automatique monté sur une installation de graissage centralisé à ligne unique 1 est le suivant:
Le lubrifiant sous pression arrivant, dans le sens des flèches, a par la ligue 1, passe par le trou a'xia'l 2a du raccord 2 et repousse le clapet mobile semi-souple 10 jusqu'à ce que son épaulement 22 formant soupape vienne s'appliquer contre, le siège de soupape 21, po- sition à laquelle le canal de transvasement Sa que forme le tube 8 est fermé (fig. 1).
La pression du lubrifiant s'exerçant tou jours sous le clapet 10 exerce sur la cuvette souple 10b de ce -dernier une pression qui se traduit par une contraction de ladite cuvette 10b, d'où il résulte la formation d'un espace annulaire libre entre la, surface intérieure de la tête annulaire 9 et la surface périphérique de l'aile annulaire<B>10e</B> de la.
cuvette 10b par lequel le lubrifiant .s'écoule et, en passant par les trous 20 de la cloison 19, va refouler le piston mesureur 7 jusqu'à ce que ce dernier vienne, en fin de,course, buter contre l'épaule- ment 6a qui coïncide avec le fond de l'alésage 6. Il est évident que la course totale du piston mesureur 7 détermine le volume dosé dans la chambre mesureuse 6.
D'autre part, la course du piston mesureur 7 s'est effectuée à l'en contre du ressort de transvasement 18 et bande ce dernier.
Si, à ce moment, la pression cesse dans la ligne de distribution 1, le ressort de transva sement 13, en se détendant, repousse le piston mesureur 7 qui refoule la dose de lubrifiant remplissant: la, chambre mesureuse 6.
Cette fin de cycle est la suivante: Le lubrifiant -dosé retraverse les trous 20 de la cloison 19, repousse le clapet semi-souple 10 jusqu'à ce que le corps plein de ce dernier vienne par sa face inférieure fermer le trou 2a du raccord 2.
Ce déplacement du clapet semi-souple a en même temps dégagé la partie soupape 22 du siège 21 de la cloison 19 et le lubrifiant refoulé s'écoulant par le canal axial 8a passe librement d'amont en aval du piston niesuieur 7, comme le montrent les flèches b (fig. 2).
Si ensuite 'la pression est de nouveau ré tablie dans la ligne de distribution 1, le cycle qui vient d'être décrit se reproduit et, en même temps, le, piston mesureur 7 refoule, sous la pression de distribution, le volume précédemment .mesuré dans la chambre 6 et transvasé en aval du piston mesureur 7.
Bien entendu, la pression dans la ligne de distribution 1 doit être suffisante pour bander le ressort de transvasement 13 et sur monter les résistances rencontrées pour assu rer la lubrification convenable des différents points à graisser sous la tension requise.
L'organe mesureur pourrait être constitué par une membrane déformable et la forme du clapet mobile pourrait être toute différente de celle représentée à condition que ledit cla pet puisse accomplir 1a double fonction indi quée.
Claims (1)
- REVENDICATION Doseur-graisseur automatique à organe mesureur, caractérisé par le fait qu'il com porte, en amont de l'organe mesureur, un organe d'obturation mobile souple agencé et conformé<B> & </B> façon- à subir, sous l'action d'une pression exercée par le lubrifiant à l'entrée du Uoseur-graisseur,une déformation élasti que permettant le passage .du lubrifiant sous l'organe mesureur et à fermer simultanément un conduit mettant en communication les faces avant et arrière ,de cet organe mesu- reur, et de façon à subir,sous l'action d'une pression exercée en sens inverse par le lubri fiant dosé, unedéformation élastique s'oppo sant au retour de ce lubrifiant et à ouvrir ledit conduit.SOUS-REVENDICATIONS: 1. Doseur-graisseur suivant la revendica- tion, caractérisé en ce que ledit organe -d'obtu ration comporte un corps moulé en matière plastique présentant une partie centrale pleine dont la face supérieure est appelée à obturer Je conduit établissant la.communica- tion entre les faces opposées d@e l'organe me- sureur et une partie en forme -de cuvette sus ceptible ide se contracter radialement pour laisser passer .le lubrifiant dans un sens et de se dilater pour empêcher le passage ,dans l'autre sens. 2.Doseur-graisseur ,suivant la revendica tion et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe d'obturation comporte une queue de guidage qui .est noyée au cours. @de l'opération de moulage -dans sa partie centrale.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR238724X | 1942-10-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH238724A true CH238724A (fr) | 1945-08-15 |
Family
ID=8883079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH238724D CH238724A (fr) | 1942-10-15 | 1943-08-24 | Doseur-graisseur automatique à organe mesureur. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH238724A (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2742978A (en) * | 1950-08-17 | 1956-04-24 | Stewart Warner Corp | Lubricant measuring valve for centralized lubricating system |
| DE1028399B (de) * | 1954-12-11 | 1958-04-17 | Bosch Gmbh Robert | Schmieroelzumesseinrichtung mit Speicherraum |
| DE1085730B (de) * | 1957-02-01 | 1960-07-21 | Craf Consortium De Rech S Pour | Schmiermittelverteiler fuer Zentralschmiervorrichtungen |
| EP0255312A1 (fr) * | 1986-07-28 | 1988-02-03 | Interlube Systems Limited | Doseur à restriction de passage du courant fluide |
-
1943
- 1943-08-24 CH CH238724D patent/CH238724A/fr unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2742978A (en) * | 1950-08-17 | 1956-04-24 | Stewart Warner Corp | Lubricant measuring valve for centralized lubricating system |
| DE1028399B (de) * | 1954-12-11 | 1958-04-17 | Bosch Gmbh Robert | Schmieroelzumesseinrichtung mit Speicherraum |
| DE1085730B (de) * | 1957-02-01 | 1960-07-21 | Craf Consortium De Rech S Pour | Schmiermittelverteiler fuer Zentralschmiervorrichtungen |
| EP0255312A1 (fr) * | 1986-07-28 | 1988-02-03 | Interlube Systems Limited | Doseur à restriction de passage du courant fluide |
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