CH238724A - Doseur-graisseur automatique à organe mesureur. - Google Patents

Doseur-graisseur automatique à organe mesureur.

Info

Publication number
CH238724A
CH238724A CH238724DA CH238724A CH 238724 A CH238724 A CH 238724A CH 238724D A CH238724D A CH 238724DA CH 238724 A CH238724 A CH 238724A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
lubricant
lubricator
measuring
under
measuring member
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Anonyme Tecalemit Societe
Original Assignee
Anonyme Tecalemit Societe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anonyme Tecalemit Societe filed Critical Anonyme Tecalemit Societe
Publication of CH238724A publication Critical patent/CH238724A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N27/00Proportioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description


      Doseur-graisseur    automatique à organe mesureur.    La     présente        invention    a pour objet     un          doseur-graisseur        automatique    à organe     mesu-          reur.     



  Le     -dessin        annexé    représente, à titre  d'exemple, une forme     d'exécution    de l'objet  de     ,l'invention.     



  La     fig.    1 est une vue en coupe axiale d'un       doseur-graisseur    automatique monté sur une  ligne     tdIedistribution        d'une        installation    de       graissage        centralisé,    à la position de remplis  sage.  



  La     fig.    2 est     une    vue correspondant à la       fig.    1 à la     position    de transvasement, d'amont  en aval     :die        l'organe        mesureur,    du lubrifiant       dosé.     



  La     fig.    3 est une vue en coupe d'un clapet  mobile     semi-souple    à queue de     guidage    noyée.  A     proximité        :des        différents        points    à grais  ser, la     ligne,de        distribution    1,     .convenablement          connectée    à une     source    -de lubrifiant     sous     pression,

   est prévue avec des raccords 2 mu  nis de trous     axiaux        2a    et     convenablement          taraudés    .en $ pour     recevoir    les     extrémités     filetées 4 des corps 5 des     doseurs-graisseurs.       Suivant     la        forme    de     réalisation        repré-          sentée,    le     corps,        5,

  du        .doseur-.graisseur    est alésé  suivant     plusieurs    .diamètres     respectivement    de  bas en     haut:    un     alésage        @de    grand diamètre       constituant    une chambre 6 à     l'intérieur    de  laquelle joue un piston     mesureur    7 guidé sur  un tube 8 faisant corps avec     une        tête        annu-          laïre    9     montée        dans    l'alésage     -de    grand dia  mètre 

  6 et .à     l'intérieur    de     laquelle        peut    se       déplacer    le     clapet    mobile     semi-souple,   <B>10</B>  prévu avec     urne    queue -de guidage 11 montée  avec jeu dans le     canal        @de        transvasement    8a  du tube 8;

   un alésage -de moyen diamètre 12  servant de guidage à un     ressort    13     destiné    à  permettre, lorsque la     pression        cesse    -dans la  ligne .de distribution 1, le     transvasement    par  le canal     8a    du lubrifiant dosé d'amont en aval  du     piston        mesureur    7, et un     alésage,de    petit  diamètre 1.4     qui    s'étend sur une     partie    de  diamètre     réduit    15 du corps 5,

       filetée    exté  rieurement pour la réception de l'écrou 16  du     bicône    d'étanchéité 17.  



       Le        ressort    .de     transvasement    13 est inter  posé entre la     face        supérieure        -du    piston mesu-           reur    et l'épaulement 18 formé entre les alé  sages 12 et 14.  



  Sur la cloison 19     s'étendant    entre le     tube     8 et la tête annulaire 9 sont percés des trous  20 qui assurent la communication entre la       face        inférieure    du     piston    mesureur 7 et le:       clapet    mobile     semi-souple    10; la, surface     een-          trale    21 de ladite cloison 19 constituant un  siège de soupape pour     l'épaulement   <B>2</B>2 du  clapet mobile 10.  



  Le clapet mobile     semi-souple    10 est ob  tenu par moulage sous la forme d'un mono  bloc présentant un noyau central 10a plein  et une base souple en forme de cuvette     10b     dont     .l'aile    annulaire<B>10e</B> remontant vers le  haut se     termine    par une arête inclinée     lOd     évasée vers l'extérieur, de manière que si  une pression     s'exerce    de haut en bas.

   sur le  dessus de la     partie        supérieure    de l'aile annu  laire 10c     celle-ci        vienne    par     expa'ns'ion    se  coller contre la     surface    intérieure de la tête  annulaire 9 pour foi-mer un joint étanche s'op  posant impérativement au retour du lubri  fiant déjà dosé.  



       Le        fonctionnement    de     ce        doseur-graisseur     automatique monté sur une     installation    de  graissage     centralisé    à ligne unique 1 est le       suivant:

            Le        lubrifiant    sous pression arrivant, dans  le sens des flèches, a par la     ligue    1, passe  par le trou     a'xia'l    2a du raccord 2 et     repousse     le clapet mobile     semi-souple    10 jusqu'à ce que       son    épaulement 22     formant    soupape vienne  s'appliquer contre, le siège de soupape 21,     po-          sition    à laquelle le canal de transvasement Sa  que forme le tube 8 est fermé     (fig.    1).  



  La pression du lubrifiant s'exerçant tou  jours sous le clapet 10 exerce sur la cuvette  souple 10b de ce     -dernier    une pression qui se  traduit par une contraction de ladite cuvette  10b, d'où il     résulte    la formation d'un     espace     annulaire libre entre la, surface intérieure de  la     tête    annulaire 9 et la surface périphérique  de     l'aile    annulaire<B>10e</B> de la.

   cuvette     10b    par  lequel le     lubrifiant    .s'écoule et, en passant par  les trous 20 de la     cloison    19, va refouler le  piston     mesureur    7 jusqu'à ce que     ce    dernier  vienne, en fin     de,course,    buter contre l'épaule-    ment 6a qui coïncide     avec    le fond de l'alésage  6. Il est évident que la course     totale    du piston  mesureur 7 détermine le volume dosé dans la  chambre     mesureuse    6.

   D'autre part, la     course     du piston mesureur 7     s'est    effectuée à l'en  contre du ressort de transvasement 18 et  bande ce dernier.  



  Si, à     ce    moment, la pression cesse dans la  ligne de distribution 1, le ressort de transva  sement 13, en se détendant, repousse le piston       mesureur    7 qui refoule la     dose    de lubrifiant  remplissant: la, chambre     mesureuse    6.  



  Cette fin de cycle est la     suivante:     Le lubrifiant -dosé retraverse les trous 20  de la cloison 19, repousse le clapet     semi-souple     10     jusqu'à    ce que le corps plein de ce dernier       vienne    par sa face     inférieure    fermer le trou  2a du raccord 2.

   Ce     déplacement    du clapet       semi-souple    a en même temps dégagé la partie  soupape 22 du     siège    21 de la cloison 19 et le  lubrifiant refoulé     s'écoulant    par le canal axial  8a passe     librement    d'amont en aval du     piston          niesuieur    7, comme le montrent les flèches b       (fig.    2).  



  Si ensuite     'la    pression est de     nouveau    ré  tablie dans la ligne de distribution 1, le cycle  qui vient d'être     décrit    se reproduit et, en       même        temps,        le,    piston mesureur 7 refoule,  sous la pression de distribution, le volume  précédemment .mesuré dans la     chambre    6 et  transvasé en aval du     piston        mesureur    7.  



  Bien     entendu,    la pression dans la ligne  de     distribution    1 doit     être        suffisante    pour  bander le ressort de     transvasement    13 et sur  monter les     résistances        rencontrées    pour assu  rer la     lubrification    convenable des     différents     points à     graisser    sous la     tension        requise.     



  L'organe     mesureur    pourrait     être    constitué  par une membrane     déformable    et la forme du  clapet mobile pourrait être toute     différente     de celle     représentée    à condition que ledit cla  pet     puisse    accomplir 1a double     fonction    indi  quée.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Doseur-graisseur automatique à organe mesureur, caractérisé par le fait qu'il com porte, en amont de l'organe mesureur, un organe d'obturation mobile souple agencé et conformé<B> & </B> façon- à subir, sous l'action d'une pression exercée par le lubrifiant à l'entrée du Uoseur-graisseur,
    une déformation élasti que permettant le passage .du lubrifiant sous l'organe mesureur et à fermer simultanément un conduit mettant en communication les faces avant et arrière ,de cet organe mesu- reur, et de façon à subir,
    sous l'action d'une pression exercée en sens inverse par le lubri fiant dosé, unedéformation élastique s'oppo sant au retour de ce lubrifiant et à ouvrir ledit conduit.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1. Doseur-graisseur suivant la revendica- tion, caractérisé en ce que ledit organe -d'obtu ration comporte un corps moulé en matière plastique présentant une partie centrale pleine dont la face supérieure est appelée à obturer Je conduit établissant la
    .communica- tion entre les faces opposées d@e l'organe me- sureur et une partie en forme -de cuvette sus ceptible ide se contracter radialement pour laisser passer .le lubrifiant dans un sens et de se dilater pour empêcher le passage ,dans l'autre sens. 2.
    Doseur-graisseur ,suivant la revendica tion et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe d'obturation comporte une queue de guidage qui .est noyée au cours. @de l'opération de moulage -dans sa partie centrale.
CH238724D 1942-10-15 1943-08-24 Doseur-graisseur automatique à organe mesureur. CH238724A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR238724X 1942-10-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH238724A true CH238724A (fr) 1945-08-15

Family

ID=8883079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH238724D CH238724A (fr) 1942-10-15 1943-08-24 Doseur-graisseur automatique à organe mesureur.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH238724A (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2742978A (en) * 1950-08-17 1956-04-24 Stewart Warner Corp Lubricant measuring valve for centralized lubricating system
DE1028399B (de) * 1954-12-11 1958-04-17 Bosch Gmbh Robert Schmieroelzumesseinrichtung mit Speicherraum
DE1085730B (de) * 1957-02-01 1960-07-21 Craf Consortium De Rech S Pour Schmiermittelverteiler fuer Zentralschmiervorrichtungen
EP0255312A1 (fr) * 1986-07-28 1988-02-03 Interlube Systems Limited Doseur à restriction de passage du courant fluide

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2742978A (en) * 1950-08-17 1956-04-24 Stewart Warner Corp Lubricant measuring valve for centralized lubricating system
DE1028399B (de) * 1954-12-11 1958-04-17 Bosch Gmbh Robert Schmieroelzumesseinrichtung mit Speicherraum
DE1085730B (de) * 1957-02-01 1960-07-21 Craf Consortium De Rech S Pour Schmiermittelverteiler fuer Zentralschmiervorrichtungen
EP0255312A1 (fr) * 1986-07-28 1988-02-03 Interlube Systems Limited Doseur à restriction de passage du courant fluide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2446983A1 (fr) Element de raccordement pour conduite d&#39;alimentation
CH238724A (fr) Doseur-graisseur automatique à organe mesureur.
BE451868A (fr)
FR2668238A3 (fr) Reducteur de pression avec valve inclinee.
FR2463350A1 (fr) Dispositif amortisseur pour soupapes de non-retour
CH604075A5 (en) Pneumatic pipe coupling with automatic cut=off
CH353932A (fr) Valve de remplissage pour briquet à gaz liquéfié
CH240656A (fr) Dispositif de raccordement de tuyaux.
FR2546372A1 (fr) Perfectionnement aux abreuvoirs a tube pour animaux
FR2629322A1 (fr) Brosse a dents a reservoir de pate incorpore
CH426410A (fr) Valve à clapet à fermeture progressive
CH271465A (fr) Obturateur.
CH107264A (fr) Soupape.
CH134527A (fr) Robinet de passage.
CH222856A (fr) Articulation avec dispositif de blocage.
CH96040A (fr) Soupape pour graissage à pression.
CH343187A (fr) Doseur-distributeur de fluide
CH299087A (fr) Brûleur à huile à pulvérisation par air comprimé.
CH261458A (fr) Soupape à piston pour commander le passage de fluides dans deux conduites.
CH339018A (fr) Robinet actionné par pédale
CH130012A (fr) Brûleur à pétrole.
CH342255A (fr) Dispositif automatique de graissage des boudins des roues d&#39;un véhicule ferroviaire
BE487556A (fr)
BE430928A (fr)
FR2584471A1 (fr) Vanne de reglage de la pression