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Socle de sûreté pour pièces intérieures vissées.
Les socles de sûreté qui servent à recevoir des pièces intérieures électriques vissées, par exemple des coiffes vissées à pièces fusibles ou à commutateurs auto- 'matiques, consistent habituellement en un socle de matière @ isolante qui porte le contact médian et ' ce qu'on appelle le pont à pas de vis. Ce dernier sert à recevoir la pièce intérieure vissée et est pourvu dans ce but d'un pas de vis approprié.
Le pont à pas de vis est en général fait d'une pièce avec la douille à pas de vis. Dans la matière de dé- p art.plate, le pont est estampé avec ses saillies de fixa- tion et sa patte de raccordement et on le transforme par une opération d'emboutissage en une douille cylindrique.
La douille est ensuite pourvue d'un pas de vis à plusieurs spires, par pression, au moyen de roulettes ou par taille.
On connait également des réalisations dans lesquelles le pont et la douille filetée sont faits comme des pièces sé- parées et sont reliés ensemble seulement ultérieurement par exemple par soudure ou sont maintenus ensemble seulement
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sur la partie isolante du socle de sûreté au moyen des vis de fixation pour le pont.
Ce mode de fabrication connu des ponts à pas de vis et de douilles à pas de vis est compliqué et coûteux et la dépense de matière est assez considérable.
La présente invention a pour base le problème consistant à réduire la dépense de matière et avant tout la dépense de main-d'oeuvre dans la fabrication des socles de surate. Ceci s'obtient par le fait qu'on emploie un seul pas de la vis pour recevoir la pièce intérieure vissée, ce pas étant fabriqué par refoulement dans la na tière de départ plate. On réalise avantageusement ceci dans la même opération que l'estampage du pont à pas de vis dans la matière plate correspondante. Le pas de la vis peut alors être refoulé des deux cotés ou seulement d'un seul c8té du pont à pas de vis.
Une autre conformation avantageuse du pas de vis à une seule spire consiste en ce que le pas de vis du pont à pas de vis consiste seulement en des tronçons individuels répartis à distances sur la longueur du pas de vis. Les tronçons du pas de vis sont alors avantageusement placés à une distance de la surface de fixation du pont qui correspond à la hauteur des ponts usuels jusqu'à présent, y compris la douille filetée. Il est également possible de façonner dans le pont, outre les tronçons formant le pas de vis, encore des pièces d'appui particulières qui guident la pièce intérieure vissée contre le diamètre extérieur de son filetage.
On peut disposer finalement sur le côté extérieur d'une ou de plusieurs des pièces façonnées servant à la formation du pas de vis ou au guidage de la pièce intérieure vissée, des saillies pour la fixation d'une pièce de recouvrement, par exemple d'un anneau iso- lant. La fabrication de la réalisation du pont à pas de vis comportant un pas de vis fait de tronçons partiels est aussi simple et aussi peu coûteuse que la fabrication d'un
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pont avec unpas de vis unique ininterrompu, l'économie essentielle en frais de fabrication étant impliquée en particulier par la suppression de toute opération de taille ou de formation de pas de vis à la roulette ou autrement.
L'emploi de pièces de support supplémentaires spéciales pour le guidage de la pièce intérieure vissée contre le diamètre extérieur de filetage est avantageux dans certains cas particuliers, notamment pour des socles de sûreté de grandes intensités de courant nominal. La fixation de pièces de recouvrement, par exemple d'anneaux isolants, à des saillies des tronçons du pont représente un mode de fixation aussi simple que celui obtenu pfécédemment par exemple par le vissage des anneaux isolants, La réalisation du pont à pas de vis avec une hauteur correspondant à celle des ponts à pas de vis usuels y compris la douille filetée permet d'employer sans modifications des socles céramiques usuels jusqu'à présent. Le socle de sûreté suivant la présente invention représente par conséquent un progrès technique nsidérable par rapport à ce qui est connu.
L'invention est représentée à titre d'exemples aux f ig. 1 à 22.
Les f ig. 1 et 2 montrent une coupe transversale et une vue de dessus d'un socle de sûreté de réalisation connue*
La fig. 3 montre une coupe transversale dans un socle de sûreté comportant le pont à pas de vis suivant la présente invention.
La fig. 4 montre la vue de dessus du socle de sûreté suivant la fig. 3.
La fig. 5 montre une vue du pont à pas de vis employé suivant les fig. 3 et 4.
Les fig. 6 à 8 montrent des vues en coupe par les lignes médianes de la fig.5.
La fig. 9 montré une autre forme de réalisation d'un pont à pas de vis.
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Les fig, 10 à 12 montrent une coupe transversale par la ligne médiane de la fig.9.
La fig.13 montre une autre forme de réalisation d'un pont à pas de vis.
Les fig, 14 à 16 montrent des coupes transversales par la ligne médiane de la fig, 13.
Les fig. 17 à 20 montrent une réalisation d'un pont à pas de vis du socle fileté avec une spire de filetage faite de quatre tronçons.
Les fie. 21 et 22 montrent un pont à pas de vis comportant des pièces de support supplémentaires en vue de côté et en vue de dessus.
On a représenté aux figures par 1 ou 1' le socle, fait en une matière isolante appropriée de l'élément de sûreté, socle auquel on a fixé au moyen d'une vis 2 la barre de contact médiane 3 qui porte une vis de borne 4 pour la fixation des lignes arrivantes et est pourvue en outre d'un trou fileté 5 pour recevoir la vis d'adaptation. Sur lesocle 1, on a fixé en outre sur une surélévation le pont à pas de vis proprement dit 6 ou 6'. Le pont est dans ce but pourvu de deux pas de vis 7 et diamétralement opposés de préférence qui servent à recevoir les vis de fixation 8 passant à travers le socle 1. Au lieu du cylindre métallique 9, présentant plusieurs spires de pas de vis, du pont à pas de vis 6' de la fig. 1, on n'a employé dans la forme de réalisation du pont à pas de vis 6 des fig. 3 et 4 qu'une seule spire de pas de vis.
Comme on le voit en particulier aux fig. 5 à 8, l'ouverture centrale du pont à pas de vis 6 est faite complètement ronde par estampage,mais elle est pourvue à un endroit, de préférence à l'endroit où est disposée la patte de raccordement 10, d'une entaille 11 à partir de laquelle une partie de la matière d'un demi-arc de cercle est refoulée vers le haut et une partie de la matière de l'autre demi-arc de cercle est refoulée vers le bas. Ce refoulement de la matière peut, sans complication des outils d'estampage,
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se faire en une seule opération en même temps que l'estampage ou le découpage du pont à pas de vis 6.
Il est naturellement possible également de fabriquer le pas de vis par le fait que le refoulement de cette spire de pas de vis se fait seulement vers un côté. Dans la forme de réalisation suivant les fig, 9 à 12, cette spire de pas de vis est refoulée vers l'intérieur dans la direc- tion du socle 1. Il est toutefois possible aussi, comme on l'a représenté aux fig. 13 à 16, de refouler la spire de pas de vis vers le haut. Un avantage de la forme de téali- sation suivant les fig. 9 à 12 consiste en ce'que le placement de la pièce intérieure vissée est facilité.
Le pont 6 pourvu de cette spire de pas de vis peut alors être fixé directement sur le socle 1', éventuellement un peu surélevé, représenté à la fig. 1 de façon que les pièces intérieures de sûreté normales puissent être employées, mais le socle peut également, comme on l'a représenté aux fig. 3 et 4, être surélevé de telle manière que la spire de pas de vis du pont 6 vienne se placer à l'endroit de la première spire supérieure de la douille filetée 9 des fig. 1 et 2.
Dans ces dernières formes de réalisation, on -observe encore l'avantage que les pièces filetées, par exemple la iffe vissée servant à recevoir la pièce intérieure fusible ou bien celle de commutateurs automatiques peut subir un racoourcissement ce qui, 4, côté de la consommation réduite de métal pour les pièces filetées, simplifie également la fabrication et provoque par conséquent un abaissement du prix de revient.
D'une manière générale, la conformation de la présente invention permet une diminution du nombre de spires des pas de vis des pièces intérieures vissées insérées dans le socle de sûreté et dont le pas de vis efficace doit recevoir seulement une longueur telle qu'il vient en prise avec sécurité avec la spire de pas de vis unique du pont à pas de vis.
En vue de la comparaison, on a inséré aux fig. 1 et 3 des coiffes vissées 13 représentées en traits interrompus;
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la hauteur totale des éléments de sûreté avec les coiffes vissées 13 insérées ne subit pas de variation par la présente invention mais dans la coiffe vissée représentée à la fig.3, qui peut être guidée dans un évidement 12 du socle 1, le pas de vis peut être raccourci de quelques spires, c'est à dire que le pas de vis de la coiffe vissée se t:
ermine déjà à l'endroit 14 marqué en traits de chaînette tandis que pour la coiffe vissée de la fig. 1, lorsqu'à la place du pont à pas de vis 6',9 représenté ici, on utilise un pont de plus petite hauteur suivant la présente invention, la pièce isolante peut être prolongée comme on l'a représenté en traits de chaînette, ce qui procure une sécurité de contact plus élevée. Dans tous les cas, on a la possibilité d'employer les longs pas de vis normaux.
On a représenté aux fig. 17 à 22 la forme de réalisation d'un pont à pas de vis comportant une spire de pas de vis en tronçons et des pièces de support.
Comme on le voit à la fig. 17, on a fixé sur le socle isolant 1 qui est fait en matière céramique ou en matière pressée, la barre de contact de pied 3 et le pont à pas de vis 6. La barre de contact de pied 3 est reliée au socle par la vis 2. pour maintenir le pont à pas de vis 6, il est fait usage des filetages d'écrous 7 prévus dans les pattes de fixation du pont et qui servent à recevoir des vis de fixation 8 engagées à traverc le socle 1. Pour le raccordement des lignes aux pièces de contact, on a prévu les barres de raccordement 4.
A partir de la matière de départ plane du pont à pas de vis 6, une pièce en forme de collet 15 est façonnée et est subdivisée par des évidements 16, aussi bien dans la réalisation suivant la fig. 17 que dans celle suivant la fig.21, en plusieurs tronçons. Dans l'exemple de réalisation suivant les fig. 17 à 20, il s'agit de quatre tronçons 17 qui sont repliés d'environ 90 hors de la matière de départ.
Leurs
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extrémités libres 18 sont coudées vers l'intérieur et forment des tronçons partiels de la spire de pas de vis pour recevoir la pièce intérieure vissée, La distance de cette spire de la surface d'appui du pont 6 sur la partie 1 du socle faite en matière non isolante correspond à la hauteur d'un pont à pas de vis à douille, à pas de vis caillé ou fait à la roulette, de réalisation usuelle jusqu'à présent.
La pièce isolante 1 peut posséder par conséquent la même réalisation que la pièce isolante employée pour les socles de sûreté jusqu'à présent, de sorte qu'une transformation de la pièce isolante et l'acquisition de nouveaux moules de pressage sont superflues,
Dans le pont à pas de vis suivant les fig. 21 et 22, il y a, outre trois tronçons 17 qui servent à la formation de la spire du filetage, encore trois tronçons 19 placés entre ceux-ci, perpendiculairement à la surface d'appui du pont, et qui,lors de la mise en place de la pièce intérieure vissée s'appliquent sur le diamètre extérieur de la douille filetée et permettent ainsi un guidage particulier de la pièce intérieure vissée.
Il est visible, d'après l'exemple de réalisation représenté aux fig. 17 à 22, que les tronçons partiels qui forment le pas de vis par suite de leur forme analogue à des griffes constituées par des tronçons d'un cylindre présentent une très grande force de résistance aux sollicitations mécaniques, ce qui est important vu que le pont doit être capable de supporter éventuellement des sollicitations excessives lors de l'introduction de la pièce vissée.
Comme on le voit en outre au dessin, deux des pièces 17 possèdent dans les deux formes de réalisation des saillies 20 repoussées en forme de boutons, qui sont disposées à des hauteurs différentes de telle manière qu'elles permettent le placement d'un anneau isolant non représenté au dessin, pourvu d'un filetage intérieur.