BE451889A - - Google Patents

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BE451889A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D23/00Topping machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D1/00Hand-cutting implements for harvesting
    • A01D1/02Scythes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Couteau décolleteur pour betteraves et analogues". 
 EMI1.1 
 -....... - -" ¯¯¯¯ .oS -- ¯.t. - 
L'invention concerne un couteau décolleteur composé d'un fendeur de touche placé dans un plan vertical et de deux par- ties de couteau décolleteur placées dans un plan horizontal de part et d'autre de celui-ci, pour betteraves et analogues. 



   Il est connu que l'on se sert pour décolleter les bet- teraves ou analogues de couteaux décolleteurs composés d'un couteau fendeur de touche placé dans un plan vertical et de deux parties de couteau décolleteur placées de part et d'autre du premier dans un plan horizontal. Le couteau se trouvant dans un plan vertical sert à fendre le collet de la betterave et à balayer la surface du collet, ce qui détermine la position en hauteur des parties du couteau décolleteur proprement dit   ,,faisant   saillie de part et d'autre des couteaux tendeurs de   touche.   Les couteaux connus de ce genre se composent de plu-   sieurs parties et notamment comportent des organes d'assem- ,blage,

   par exemple clos plaques en tôle en forme de pocher ce   [qui augmente considérablement l'épaisseur des pièces que l'on enfonce à travers la betterave. Il en résulte une augmentation de la pression de coupe, ce qui peut facilement donner lieu pour les betteraves détachées ou élevées à un renversement de la betterave et, en outre, à une augmentation considérable de   la force de traction qu'il faut appliquer. 



  Conformément à 1 invention, on forme les couteaux décol-   leteurs dont la forme extérieure ressemble beaucoup aux cou-   teaux   connus, sans le secours d'organes d'assemblage, de ma- niera que l'ensemble du dispositif décolleteur se compose uniquement de pièces ayant l'épaisseur strictement nécessaire des lames de couteaux, tous les bords tournés en avant étant 
 EMI1.2 
 pourvus de tranghantou Dans une autre forme de réalisation, le couteau peut même être d'une seule pièce. 



   Le dessin illustre deux formes de réalisation de l'inven- tion. 



   La   fig.l   montre le couteau fendeur en vue latérale. 



   La   fig.2   montre la partie du couteau décolleteur en vue en plan de dessus. 



   La fig.3 montre en vue de côté le couteau décolleteur composé. 



   La   fig.4   montre le couteau d'une pièce en perspective sana courbure des parties du couteau   décolleteu r.   



   La   fig.5   montre le couteau décolleteur terminé d'une pièce. 



   Le couteau décolleteur dont question se compose de la par- tie 1 forment couteau tendeur de touche à tranchant 8 et la partie 3 formant couteau décolleteur qui a à peu près la forme d'un segment et qui est affilée de manière que la ligne de sectionnement du couteau décolleteur se trouve de niveau avec la surface de la partie 3. Le   tranchant 8   du couteau espaceur 1 va, ainsi que le montrent les figures 1 et 3,   jusqu'en   dessous de la face inférieure du couteau décolleteur 3.

   Le couteau espaceur fend ainsi le collet de betterave   jusqu'à,   un 

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 point situé en dessous de la section de la tête et   canme   la résistance opposée par une betterave déjà entamée -dont la surface ne se trouve donc plus sous tension- est plus faible que la résistance opposée par une betterave indemne, la pres- sion de coupe qu'il faut faire intervenir à la suite de cette pénétration plus profonde du couteau fendeur diminue ainsi que, corollairement, la force de traction qu'il faut faire inter- venir et le danger du renversement de la betterave. Ensuite, on assure l'échappement des parties très coriaces, par exem- ple des feuilles sèches, en dessous de la surface horizontale du tranchant. 



   Le couteau fendeur 1 porte à l'extrémité inférieure de son tranchant une saillie 4 et ensuite une autre saillie, la sail- lie 5, en forme de tourillon. Entre l'arête supérieure 6 de l'encoche inférieure du couteau fendeur et l'arête supérieure de l'appendice 4, il reste un espace dans lequel s'engage le couteau décolleteur 3 par l'intermédiaire de son arête antérieures opportunément, on ménage dans l'arête antérieure du couteau décolleteur une entaille 7 égale à l'épaisseur du couteau fen- deur, de manière que sur l'arête antérieure des deux parties de couteaux il se constitue un joint respectif. On fait passer le tourillon 5 dans un trou 8 correspondant de la partie 3 formant couteau décolleteur et, en refoulant cet appendice , on réalise l'assemblage des deux parties du couteau décolle- teur.

   La fig.3 illustre l'appendice 5 à l'état non encore re- foulé. 



   A l'une des extrémités du couteau décolleteur 3, on peut   disposer un ressort 9 en forme de barreau qui, en vue en plan -ainsi qu'il apparaît dans la fig.2- est courbé vers le centre du couteau et, ensuite, ainsi qu'il apparaît dans la fig.3, monte vers l'arrière. Ce ressort a pour fonction de rabattre   le partie de droite du collet de betterave avec les feuilles jusqu'au milieu de la ligne de betteraves ou plus loin que   celui-ci, afin que la surface extérieure de droite de la ligne de betteraves ne soit pas chargée de parties de fragments décolletés, mais reste libre pour le passage des patins de portée, de glissement et de commande du dispositif muni de   uteaux décolleteurs de l'espèce. 



  Dans la fig. 4 est illustré un couteau décolleteur 10, dont la partie supérieure à tranchant 2, indiqué par le pointillé, correspond à la partie couteau fendeur 1 des fige.l et 3. A la partie inférieure du couteau 10, on e formé par estampage d'une fente séparative 11, deux pattes 12 et 13. En repliant celles-ci sur la ligne pointillée a-s et notamment la patte 12 dans la direction de la flèche A vers la gauche et la patte 13 dans la direction de la flèche B vers la droite et en formant un tranchant sur l'arête antérieure de Ces pattes, on forme ainsi le couteau décolleteur de betteraves d'une pièce et en forme de T illustré en perspective par la fig.5. 



  Il résulte du mode de fabrication que la patte 12 du couteau fait partie dans la zone du trajet C de la partie couteau tendeur, tandis que la patte tranchante 12 en fait partie dons la sont de le section D. On réalise ainsi un décalage des arêtes tranchantes, de manière que l'arête tranchante de la patte 12 entame la betterave qui doit être décolletée avant le tranchent de la patte 13. Ion trois coupes au total, c'est- à dire la coupe de fendage, la coupe de décolletage de gauche et la coupe de décolletage de droite, s'effectuent donc avec un décalage respectif dans le temps, de sorte qu'il ne faut pas faire intervenir la pression de coupe totale en même temps, mais seulement chaque fois une partie de celle-ci.

   On réduit ainsi davantage la force de traction à faire intervenir et,   

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 de même, on réduit davantage le danger du renversement des bet- teraves détachées. Sur la patte 13 on peut derechef monter le ressort de rabattement illustré par les   tigs.2   et 3. 



   Par suite de la position rentrée de la partie couteau fen- deur qui existe aussi dans une forme de réalisation suivant les figures 4 et 5, on assure, ainsi qu'on l'a déjà dit, l'é-   chappement des parties coriaces des feuilles et des racines en dessous de la surface du couteau décolleteur.   



   La conformation dissymétrique du couteau suivant les figures 4 et 5, a ensuite pour effet de créer une composante latérale, car la partie du couteau décolleteur se trouvant plus en arrière est encore dans le collet de la betterave. Par suite de cette caractéristique, de tels couteaux conviennent particulièrement pour être montés sur les dispositifs décolleteurs qui opèrent sens faire usage de bras de touche pour réguler le couteau dé- colleteur, dans lesquels, au contraire, le guidage des couteaux se fait par l'un des patins d'appui du dispositif et qui se pose par l'intermédiaire de sa face latérale en permanence sur lee betteraves d'une ligne donnée.   Grâce   à la composante laté- rale précitée, on réalise, de façon sûre, cette traction des   patins de glissement et d'appui sur les lignes de betteraves. 



  De même. le couteau décolleteur,illustré par le fig.2,   peut aussi être de conception dissymétrique. 



   Revendications. 



   1. Couteau décolleteur pour betteraves fourragères ou bet- teraves sucrières ou analogues composé d'un couteau tendeur de touche placé dans un plan vertical et d'un couteau décolle- teur formé par deux parties de couteaux décolleteuses se trou-   vant de part et d'autre du premier dans un plan horizontal, caractérisé par le fait que les parties du couteau (1,3 ou   10,12,13) sont assemblées dans le secours de pièces d'assem- blage supplémentaires.

Claims (1)

  1. 2. Couteau décolleteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le tranchant (2) du couteau tendeur de touche (1,10) va jusqu'en dessous de la surface de coupe des couteaux déoolleteurs (3 ou 12,13).
    3. Couteau décolleteur suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la phase tranchante des couteaux décolleteurs 13 ou 12,13) est placée de telle manière vers le bas, que l'arête tranchante des couteaux décolleteurs se trouve à la hauteur de la surface des couteaux déclleteurs.
    4. Couteau décolleteur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par un ressort de distribution (9) en forme de barreau monté sur l'une des extrémités du couteau décolleteur (3 ou 13) dont l'extrémité postérieure est ascendante et qui est courbé vers le milieu du couteau décolleteur.
    5. Couteau décolleteur suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par un couteau tendeur de touche (1) plat à appendice (4) s'engageait en dessous de l'arête antérieure du couteau décolleteur (5), transversal à celui-ci, et un appendice d'assemblage (5) que l'on peut mater qui traverse un trou (8) du couteau décolleteur.
    6. Couteau décolleteur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que dans l'arête antérieure de la partie formant couteau décolleteur (3) est formée une encoche (7), dans laquelle passe la partie du tranchant (2) du couteau fendeur de touche qui arrive en dessous de la surface de coupe au couteau décolleteur. <Desc/Clms Page number 4>
    7. Couteau décolleteur suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les parties couteau fendeur et couteau décolleteur sont d une pièce.
    8. Couteau décolleteur suivant la revendication 7, carac- térisé par une pièce plate en acier (10) d'une longueur égale à la longueur de la partie couteau fendeur augmentée des parties couteau décolleteur (12,13), et par une fente sépe- rative (11) qui délimite les deux parties couteau décolleteur (12,13) l'une de l'eutre et par la courbure des pattes du couteau décolleteur (12,13), chaque fois dans des directions opposées par rapport à la partie couteau fendeur (10).
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