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Outil pour machines et dispositifs servant à plier des fers en tige, en particulier des armatures' de béton armé.
Les fers à béton sont pourvus aux extrémités de cro- chets repliés et présentent fréquentent entre les crochets encore un ou plusieurs pliages suivant un angle. Pour tenir compte des conditions toujours plus élevées imposées aux fers à béton et pour éviter les tensions nuisibles aux endroits de repliement, il est prescrit d'approprier les courbures aux coefficients de résistance du fer à employer de telle -manière que plus la résistance est élevée, plus le diamètre de doit être grand.
Le diamètre de repliement en crochets doit valoir au :.oins deux fois et demi à cinq fois (suivant la sorte d'acier), et le diamètre du pliage au moins dix ou quinze fois le diamètre de la tige.
Il faudrait par conséquent pour la. création des cro- chets et des coudes sur une seule et même tige des outils de repliement différents. Le butde la présente invention est de rendre plus simple et plus économique..la création de ces plis. Ce but est atteint suivant la présente invention, au moyen d'une pièce de façonnage de constitution particulière, établie à peu près en forme de doigt, qui présente d'un côté
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une partie de Saçcni-mee eiJ forme à,e <îe;.ii-cercl.e pour le ;1.i.i.ee 6e crochets et de l'autre côte, se raccordant à la précédents dans le r.'.êïfe :±.112.n;uno partie en quart de cercle de diamètre ce courbure notablement 1'.;
.? -'rai.u, eL. réalité au moins deux fois aussi grand, pour le coAL--e Il est ainsi possible de plier com.pleteraent su moyen d'une seule pièce de fa001111<:t-go l'elativement &i:'.ple et pet'!.te aussi bien le repliement en crochet que 10 C011- daDa cuj;.1.6ué, chs-cun <.- e lM ce :;. L a :>; é.." .>:> de r'.'.;'':::-ji;'h pres- crit et c:##>.c>J<; 01"J une seule opération.
Cu connaît ,iéji: rla#ig- lss dispositifs de replie'ment à lr. -:nain pour des tubes, des pièces de fii.g:,Jiiraje qui sor<t. pourvues de parties de 'le courbures diifereutes.
Ces différentes o de f&çonna.ge sùi;.t toutefois appro- priées, aussi bien pour ce qui concerne le raYO':l de ilcxion que leur r c r r ;r;'::.1:1[Jv:;I's:}}e; lx ù.5,f'flr<±:#1;s <::iéà#>,i;tîes des tubes et sont en outre relativement courtes en concor- dance avec leur application, de sorte que le repliement
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d'un crochet demi-rond ne peut se faire que par s.vs.cer.cRt répété, c'eRt à dire en plusieurs phases de travail. Un travail économique tel que l'exige le façonnage des fers
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de béton, n'ext par conséquent pas possible avec Oe dispo- sitif.
On connaît en outre également déjà des outils de
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repliement qui ont une forme en secteur et possèdent a. leur moyeu, une surface de façonnage circulaire tand Ís ::11..1-(;' leur arc extérieur, situé à distance du moyeu, est utili- sable co'sme surface de façcnns-se pour d'autres repliement.-::. On constate toutefois ici encore l'inconvénieut :;.ue 1:::. for- -le de repliement constituée par le moyeu est placée en un autre plan que l'arc extérieur et est reliés µ, celai-ci par un long bras de levier.
Ceci implique une dépense élevée de matière et un mode de travail défavorable, et.en particulier il faut toujours déplacer la fer de l'intérieur vers l'ex- térieur.
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Tous ces inconvénientssont évités dans l'outil de façonnage suivant la présente invention. Dans celui-ci les surfaces de façonnage différentes, situées dans un seul et même plan, se raccordent directement l'une à l'autre ou sont séparées seulement par une courte partie intermédiai- re de forme rectiligne servant d'endroit de serrage. En outre, on a l'avantage d'une plus grande simplicité et d'une meilleure solidité. Un autre avantage consiste en ce que, pour la formation dé pliages opposés tels qu'il- se présen- tent par exemple dans les fers en forme de Z, il faut sim- plement renverser le placement de l'outil de faconnage.
Le prolongement en forme de doigt peut avantageusement servir en même temps de mesure pour limiter l'avancement du fer lors de la formation du crochet, de sorte que les cro- chets pfésentent toujours avec sécurité la même longueur et que la consommation de matière en tige peut être réduite au @ minimum. Il est finalement à recommander de munir l'outil de façonnage d'un trou d'appui supplémentaire ou d'un bouton d'appui, qui peuvent éventuellement être disposés de manière 'qu'on, puisse les employer comme deuxième axe de rotation de l'outil de façonnage.
Le dessin représente l'objet de l'invention en plu- sieurs exemples de réalisation.
Les fig. 1, et 3 montrent différentes réalisations de l'outil de façonnage en vue de dessus.
La fig. 4 montre l'outil de façonnage suivant la fig.
3 en coupe transversale.
Les fig. 5 à Il montrent différents modes d'utilisa- tion de l'outil de façonnage suivant la fige 3.
Les fig. 12 et 13 montrent une autre réalisation d'un outil de façonnage et ses genres d'utilisation.
Les outils en forme de doigts représentés 14,15,16 et 17 sont pourvus d'un trou 18 pour le placement de l'outil sur
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lu pivot de replisBent ou la reulette de repliement' d'un plateau rotatif, ou d'une aile d'une macnine a replier on d'un appareil de repliement a la main. Le trou. est entouré chaque fois,du côt 7.!'ls:s.'1.11:C', jar une S1CY'':',CE: 19 en flà <; 1,#1 - ccr cle qui ser(1 la création C"PO' repliements e crochets çt u .:LC-GCSGC a une distance 6:te':.'c:ijlée de 1'.g->ie de rotation.
Le (a. i,.^:'.C,' rv d'i. i 1 e ..i. i - c e r ± ? 19 li v:1.i.: dans les outils 1..1,J.5 e 17, qui sont ,..,:;'G111.:S :', l'acier pour béton {1 1 11 il :fes" ¯'.7.:'?':i 1# e r à s 1. i# t ,-,i i c dé 57 7 1.. e"nviroi:1 50 '-T;/'7f1.7::T au 1'?î .:S de1X1 fois et .àe,:;1 le (liar;;(tr8 du ier 1; plier tzznciià- que pour l'outil 16 destine au fer 8. béton -110 7I à coefficients de résistance de 50 J:8. ,)'::.Y' 1i1?::L'. et ,plJ.1.s .L7.r¯ . J j cette:.: ','l8SUr8 '\[ftut :3,L Ll0i:;:.; cinq fois le diamètre. La surface de façonnage 20 prévue eii u'.1":ce sur chaque outil de façonnée sert ii Z.',1. cr0Üiol' des coudages ds-ris le fer a béton. Son rayon de c0',1.rb'J.r' est au rayon de courbure da, crochet 19 dMis le rapport de -... : 1.
':C',llS les outils 14,16, et 17, le dos 2l de la surface de façonnage 20 s'étend en ligne droite et se raccorde tangen- t ÍelleT.1EJYJt .\ la courbure 19 du crochst tandis que 1 l'ou- fil de façonnage 15 dans lequel la surface de façonnage l10 est décalée de 9G par rapport 1\ la surface 19, le dos 2. a une ferrie arquée. Ce dos peut alors servir en même temps de butée pour l'extrémité de lu, tige lors du repliement en crochet. A son autre extreuitc, la, surface de façonnage 20 se raccorde directe'Lient Et la courbure de crochet 19 ou bien, comme on l'a représente, en laissant une courte longueur rec- tiligne :(,3 qui sert, eolnn'.e la partie droite 31, d'endroit de serrage .
L'outil de façon'a&.ge 16 est pourvu, encore dans le voisinage de sa pointe d'un trou supplémentaire =:.4 qui sert à recevoir un pivot d'appui ou à l'immobilisation de
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l'outil sur la machine. L'utilisation de l'outil 16 peut se faire concis suit
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a X > z qu'on le Vo:i.t aux 1 5 s , 5-il:
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L'outil 16 monte par exemple sur le pivot de replie-
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ment du plateau tournant d'une machine à plier est accou- plé supplémentairement par une cheville enfoncée dans le trou 24,au plateau de repliement.
Le fer en tige x à plier est alors appliqué contre la surface rectiligne 21 de l'où- til de telle manière que son'extrémité est à fleur de la poin- te de l'outil. Au moyen d'un excentrique de serrage 25, éga- lement monté sur le plateau de repliement, l'extrémité du fer x e'st maintenue. Pour empêcher que le fer x s'échappe vers l'extérieur lors du repliement on a prévu encore une butée fixe sous la forme d'une roulette 26.
Si alors le pla- teau de repliement de la machine est mis en rotation en sens inverse de celui des aiguillesd'une montre, l'outil de fa- çonnage 16 vient se mettre avec l'excentrique de serrage 25 dans la'position visible à la fig. 6, en suite de quoi le fer x est attiré autour de la surface 19 en demi-cercle et est façonné en un crochet. l'ar le dégagement de l'excentrique de serrage, le fer est libéré et peut, comme le montre la fig. 7, être attiré vers la gauche jusqu'à l'endroit où doit se pro- duire un coudage.
Le fer est alors serré comme le montre la fig. 7 et le plateau de repliement est de nouveau mis en rota- tion de sorte que le fer est attiré alors autour de la sur- face de façonnage 20 comme le montre la fig.8. Dansle cas des coudages suivant les fig.7 et 8, l'armature x est. un peu écartée du centre de rotation 18 de l'outil, ce qui permet d'obtenir qu'elle s'applique plus solidement contre la sur- face de façonnage 20.
Si comme on l'a représenté à la fig.8 en pointillé, il faut produire un double coudage, et si on veut éviter une rotation du fer autour de son axe longitudi- nal, l'outil de façonnage 16 est retourné pour le crochet et pour le premier doudage de faço.n qu'il occupe par ..'rapport à la représentation de la fig. 8 une position symétrique, le plateau devant alors être mis en rotation' dansle sers des aiguilles d'une montre.
L'outil de façonnage peut également être employé pour 'ramener à l'état rectiligne. Cette opération est représentée
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aux fig. 9 à 11. La position de cépart suivant la fig.9 correspond alors à la position finale de repliement du cro- ciiet suivant la fig.6, à part que l'appui de contre-pression fixe 26 n'est pas disposé du coté extérieur mais du côté intérieur du fer en tige x. Si alors le plateau de repliement est ramené en arrière sans dégagement de l'excentrique de serrage, le crochet est ouvert en passant par la position intermédiaire suivant la fig. 10 et le fer x est amené dans la position rectiligne visible à la fig. 11.
L'outil de façonnage 17 représenté aux fig. 12 et 13 diffère de celui de la fig. 1 seulement par le faitqu'il est plus long etqu'il est pourvu d'un second trou 27 pou- vant se poser également sur l'axe de rotation et qui est em- ployé, confie le montre la fig.13, lors de la création des cou- dos du fer ou lors de l'emploi de la surface de façonnage 20.