BE452461A - - Google Patents

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BE452461A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/30Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé de fabrication de corps creux calibrés intérieurement et extérieurement. 



   Les corps creux calibrés intérieurement et extérieurement, en particulier ceux pour lesquels de très faibles tolérances de fabrication sont admises, ont étéjusqu'ici fabriqués en partant de pièces tabulaires voulues, dont la paroi interne aussi bien que la paroi externe sont traitées au tour pour les amener aux dimensions voulues. 



  Ce mode de travail a le défaut d'entraîner de fortes pertes de   matiè-   re, ce qui doit être évité surtout quand il s'agit de matières de valeur, Cette perte de matière, qui peut être très élevée quand on emploie des tubes sans joint, en particulier dans le cas d'épaisseurs de paroi relativement faibles, oblige à rechercher une amélioration du procédé. de travail. Des tubes travaillés suivant le procédé au pas de pèlerin et ultérieurement étirés présentent   fréquemment   de notables différences d'épaisseurs de la paroi. Quand ces tubes, faits de matière de valeur, sont ensuite trempés, il se produit en outre des déformations plus ou moins grandes, que l'on ne peut éliminer que très difficilement.

   Ainsi donc, dans le procédé qui consiste à travailler la paroi intérieurement et extérieurement, il y a une grande   consomma-   tion de temps et d'outils coûteux. 



   Ces défauts sont évités par le procédé de la présente invention suivant lequel une pièce de départ -tubulaire quelconque est d'abord 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 par un mandrin   d'expansion,   à la forme interne desirée, la   externe   voulue étant   obtenue   ensuite par tournage. Il peut être avantageux de laisser la pièce élargie sur le mandrin d'expansion pendant le tournage de la paroi externe. 



   Par le mandrin d'expansion, la pièce de départ est élargie audelà de la limite d'étirage, est de ce fait dressée et amenée à la forme exacte, de sorte qu'en tous points elle reçoit exactement la di-   rùension   interne voulue, de faibles 'tolérances de fabrication pouvant ainsi être obtenues. La pièce de départ peut par conséquent posséder une épaisseur de paroi peu supérieure à l'épaisseur désiree pour la piece finie, de sorte que l'enlèvement de matière à opérer sur la face externe est réduit a un minimum, il n'est pas nécessaire de prévoir un excès d'épaisseur pour le travail interne. 



   Comme le   mandrin   d'expansion est un corps très massif qui peut être monté avec précision dans la machine-outil pour le travail de la   surface     externe,   les tolérances d'épaisseur de paroi de la pièce finic peuvent aisément être venues dans des limites très étroites , en laissant   la mandrin   dans la pièce pendant le tournage externe. 



   Le mandrin   d'expansion   peut être par exemple réalisé en tronc de cône à   rainures   longitudinales, dont les surfaces planes de fond ont   de   préférence la même rampe que le tronc de cône, Dans ces rainures, on introduit des lamelles qui, au cô té interne, ont une rampe opposée correspondant à la rampe des surfaces de fond des rainures, et qui, à leurs parties formant la périphérie, ont la forme du côté interne de la pièce à fabriquer, les distances entre les diverses lamelles étant de préférence choisies aussi petites que possible. Par un déplacement axial du tronc do cône par rapport aux lamelles maintenues fixas en direction les lamelles sont déplacées en direction radiale. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procéde de fabrication da corps creux calibrés intérieuremont et extérieurement, caractérisé en ce qu'une pièce de départ tu- bule.ire quelconque est d'abord amenéc, élargie à la forme interne desirée par un mandrin d'expansion, après quoi elle reçoit sa forme ex- <Desc/Clms Page number 3> terne par tournage.
    2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que, pendant le tournage externe, la piece élargis est laissee sur le mandrin, d'expansion.
BE452461D BE452461A (fr)

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