BE561329A - - Google Patents

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BE561329A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/20Making uncoated products by backward extrusion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  La présente invention concerne -une fabrication économique en grande série de cages de paliers, :,.otarl..exlt de cages à sigillés, par 'un-usinage sans erlèvenent de copeaux de la pièce de dé'oart. Jusqu.'à présent, les cages de paliers étaient fabricluées par ierç:6ge et tournage à partir d'iule pièce brute la'linée en acier. Gn obtenait ensi-ite nar cémentation de la w7.e:C3e 8,insi â.'tr1ï11ee, me sl-rf8.ce dure résistant a l 'US1.'re. î<'usinajje par elllove1;!ent de co-:e8lJ.x prend beaucoup de terips et donne des déchets de ',;1::.tiàr8 ccx,sic¯ér2 ales . 1.n autre incon- venient réside dans le fait que de légères fissures sont pro- duites dans la ca.e cle palier C1.1.- cc'urs de la ec:- Güt:'tlOYl, ce cui donne un CT8nd nombre de pièces de rebut. 

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   Par rapport à ces procédas antérieurs,l'invention vise à créer un procédé de fabrication de cages de paliers et corps creux analogues, qui est considérablement plus économique en évitant dans une large mesure un usinage avec   enlèvement   de copeaux et qui donne en outre des   propriétés   favorables pour la cémentation de la pièce finie.

   Le procédé selon l'invention est essentiellement caractérisé en. ce   qu'une   pièce brute en acier affectant de préférence la forme d'une section de barre ou d'un flan, est conformée   dans   un outil de pressage constitué par un poinçon et un manchon d'emboutissage par pressage à rétro- refoulement en vn godet correspondant à la forme définitive désiré de laçage de palier. '   D'autres   caractéristiques ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit et du dessin annexé illustrant schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, la fabrication d'une cage de palier par   emboutissage à   froid. 



   La figure 1 est une coupe longitudinale d'une cage de pa- lier emboutie   à   froid; la figure 2 représente la. pièce de départ (pièce brute en acier) sous la forme d'un flan préalablement refoulé; la figure 3   est   une coupe   longitudinale   de l'outil   d'eni-   boutissage à froid servant à la fabrication de la cage de palier ; la figure 4 est une coupe de la cage depalier emboutie à froid, montrant l'allure des fibres. 



   A la figure 1, 1 désigne la cage de palier ayant la forme et les dimensions désirées. Tour sa fabrication, on part, conformément à   l'invention,     d'une pièce     brute   en acier affectant la forme d'une section de barre ou. d'un flan, qui présente avantageusement un bord de centrage 2' formé par refoulement. Pour créer, lors de l'emboutissage à froid sub-   séquent,   des conditions de frottement favorables dans l'outil de pressage, la pièce brute ± a été revêtue   d'une   couche de phos- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 phate formant le support d'un lubrifiant approprie.

   La pièce   brute 15.   placée dans l'outil de pressage suivant la figure 3 est conformée à l'aide du poinçon 3 dans le manchon de pres- sage 4 fermé au fond par un éjecteur 5 en un   godet ±   dont la forme correspond à la forme définitive de dimensions pré- cises de la cage de palier. La pièce brute est   attaouée   au   milieu   au cours de cette opération de pressage, par la partie   décolletée   inférieure du   poinçon 3¯.   Lorsque le poinçon continue à s'enfon- cer dans la pièce brute, la matière est refoulée dans l'espace annulaire ménagé entre la tige du poinçon et l'alésage de la matrice; l'écoulement de la matière se fait.donc en sens inverse au mouvement du poinçon, ce qui est appelé "pressage à rétro- refoulement" .

   Comme le montre l'allure des fibres à la figure 4, la pièce brute 2 est déformée dans le sens des fibres   longitudi-   nales. L'entrelacement considérable des fibres refoulées rend surtout le fond de la cage de palier très compact et produit des conditions de tension favorables qui sont avantageuses pour la cémentation et qui empêchent la formation de fissures. La cage de palier 60 à cotes précises, fabriquée conformément à l'invention en une seule phase de travail, peut être éjectée du manchon.de pressage 4 à l'aide du contre-poinçon 5   (éjecteur).   Les cages de paliers fabriquées par emboutissage à froid sont caractérisées par une meilleure qualité de surface que les pièces fabriquées par enlèvement de copeaux. 



   D'une façon analogue   aux   cages de paliers, on peut également fabriquer par emboutissage à froid des coussinets'de paliers, c'est-à-dire des cylindres creux   saris   fond. Dans ce cas, il est uniquement nécessaire, après pressage final du godet conformément à la figure 3, de découper par estampage le fond du godet à l'aide   d'une   broche de perforation. 



   Diverses modifications peuvent d'ailleurs être', apportées à la forme de réalisation, représentée et décrite en détail, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention a pour objets : 1.- Un procédé de fabrication de cages ou de coussinets de paliers, notamment de paliers à aiguilles, ainsi que pièces cylindriques creuses analogues en métal, en particulier en acier, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes, consi- dérées séparément ou en combinaison : la a) Un godet correspondant à/forme définitive désirée .est conformé par pressage à rétro-refoulement à partir d'une pièce brute affectant par exemple la forme d'un flan ou d'une section de barre. b) La pièce brute reçoit avant la conformation une couche de phosphate pour former un support de lubrifiant. c) La pièce brute est refoulée pour produire un bord de centrage. d) La cage de palier emboutie à froid est soumise à la c ément ati on .
    2.- Un outil d'emboutissage à froid pour la fabrication de cages de paliers, coussinets de paliers et pièces cylindriques creuses analogues, suivant le procédé des alinéas précédents, qui est constitué par un manchon de pressage dont le fend forme éjecteur et par un poinçon à extrémité décolletée guidé dans ce manchon.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1157888B (de) * 1961-10-18 1963-11-21 Stromag Maschf Verfahren zum Herstellen eines topffoermigen Aussenkoerpers fuer Lamellenreibungskupplungen

Cited By (1)

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