BE453473A - - Google Patents

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BE453473A
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Belgium
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air
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/005Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  FOUR A CHAUX. 



   La présente invention est relative à un four à chaux chauffé à l'aide de gaz produit dans un gazogène utilisant de préférence des combustibles pauvres et notamment des combustibles fortement chargés d'humidité tels que bagasses, tourbe, etc.. 



   Le but poursuivi est de réaliser-au maximum une récupération des chaleurs contenues dans la masse de pierres calcinées et dans les fumées s'échappant du four et de permettre une alimentation du gazogène en air primaire et secondaire dans des conditions aussi économiques que possible. 



   Le four, objet de l'invention, est caractérisé essentiellement en ce que l'on prévoit, à la partie inférieure de la chambre du four, une zone de refroidissement dans laquelle les pierres, qui ont été cuites dans une zône moyenne à l'aide du gaz amené par des brûleurs, 

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 cèdent- leur chaleur à de l'air atmosphérique circulant soit dans un conduit s'étendant dans la masse des pierres, soit dans une double enveloppe, cet air après chauffage étant   aliéné   sous la Grilla du gazogène. 



   Conformément à 1'invention également, l'installation comporte des chambres verticales accolées au four et au gazogène et dans lesquelles circule le conduit   d'aliénée     d'air   au gazogène suivant un parcours ascendant et un parcours 'descendant, ces chambres verticales communiquant par des ouvertures avec la zône inférieure du four afin de permettre leur' chauffage et par conséquent également un chauffage complémentaire de   l'air   à   l'aide   des gaz chauds (CO2) provenant de la masse de pierres en train de se refroidir. 



   Une autre caractéristique importante est que l'on effectue une récupération de la chaleur contenue dans les fumées chaudes et en ce que, à cet effet, de l'air puisé   dan-s   l'atmosphère circule dans une double enveloppe prévue à la partie supérieure du four et est déversé dans la zône supérieure de chargement du   gazogène   ou il produit le séchage de la tourbe où autre combustible, contenant un pourcentage élevé d'humidité. 



   Les dessins ci-joints montrent à titre d'exenple non limitatif un four réalisé   conformément   à l'invention. 



   Les figures 1 et2 sont des vues on   coupe   verticale   du four     -.or-Il   ses des   plans   inisaut un   angle  de 90  entre eux. 



   Les .figures5 et 4 sont des   coupes     horizon-   tales suivant   -respectivement   des lignes IIIet II d na la fig. 1. la figure 5 est une vue de détail. 



    @   

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Le four, objet de l'invention, est composé d'une chambre 1 qui possède une section rectangulaire polygona- le ou elliptique ou toute autre forme non cylindrique afin d'obtenir un contact plus régulier entre la pierre des-   cendant.   par gravité dans le four et la flamme produite par des brûleurs 2. 



   Le gaz servant au chauffage de la matière est produit dans un gazogène 3 et est amené par un conduit 4 , se divisant en deux branchements 41   et'4: ?   aux brûleurs 2 qui, dans l'exemple représenté, sont répartis sur deux faces, se faisant vis-à-vis, du four. Ces brûleurs pour- taient également être disposés sur toutes les faces du four; on pourrait aussi prévoir plusieurs étages de brû- leurs afin de permettre un réglage progressif de la cuis- son et une plus grande régularité et une plus longue durée de celle-ci. 



   La sortie des pierres calcinées s'effectue à la partie inférieure de la cuve par des ouvertures multi-, ples 5. 



   Le four est ainsi divisé suivant la hauteur en une zone supérieure de dessication, une zone moyenne de combustion ou de cuisson et une zone inférieure de refroi- dissement. 



   Dans la zône de refroidissement des pierres,   celles--ci   abandonnent une partie de leur chaleur à de l'air introduit de l'extérieur par une tubulure-6 qui se replie à l'intérieur de   la- masse   de pierres afin   dallon-   ger le. parcours de l'air e.t' qui, après sa sortie de la chambre du four, se divise en deux branchements 61-62 aboutissant à la partie inférieure de deux chambres ver-      ticales 7 accolées au gazogène. Dans chacune de ces   chara-   bres, le conduit d'air comprend une branche ascendante 8 qui se replie à la partie supérieure   ponr   former une 

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 branche descendante 9. 



   Cette dernière communique avec un carneau 10 débouchant en 11 sous la grille inclinée   12   du   gazogène   afin   d'alimenter   celui-ci en air réchauffépour la prodaction da gaz. 



   Des ouvertures 13 sont ménagées dans laparoi du four afin de permettre une communication entre la zone intérieure de refroidissement du four et les   chambres   verticales 7 qui peuvent ainsi être chauffées par les   gaz   .s'échappant de la masse de pierres située sous la zone de cuisson. 



   L'air   introduit   par le conduit 6 et   ayant     été   chauffé dans la zône de refroidissement des   pierres   et dans les chambres verticales 7 se divise en air   primaire   (amené au gazogène comme expliqué ci-dessus) et en air secondaire qui est  amené   aux brûleurs   2 par   des conduits 14   communiquant   avec les brûleurs 2 par des   conduits   15 et raccordés dans   l'exemple   représenté aux   replie  16 reliant les conduits ascendants 8 et descendants 9 des   chambres   verticales 7. 



   Des moyens sont également prévus à la partie supérieure du four afin de permettre une   récupération   aisée des calories contenues dans les fumées chaudes s'échappant par la cheminée   17.   



   Ces moyens comprennent une   double   enveloppe la   dans   laquelle circule de l'air qui est amené del'atmosphére   par     'un     tuyau   19 et   qui,   après avoir   été     chauffé   dans la double enveloppe 18, est  amené     par   un   conduit   30 dans la zone 'supérieure du gazogène ou il est   distribué   à différents niveaux comme indiqué en 31-2 (fig. 5) dans la masse de combustible (tourbe par   exemple) chargé   par 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 une trémie 23   (fig.l) .   



   Dans cette   zône   du gazogène, on prévoit des conduits 24 ouverts vers le bas et formes de deux tôles inclinées se rejoignant vers,le haut suivant un angle aigu. 



   L'air   est   introduit, dans   l'exemple   représenté, dans deux carneaux 241-242qui sont ouverts du côté de l'arrivée de l'air et qui sont fermés à leur autre extrémité, de telle sorte que cet air, après avoir circulé dans la matière, peut s'échapper après s'être chargé de vape.ur d'eau par des paires de carneaux 243 et 244 im- 
 EMI5.1 
 'médiatéaent superposés qui s'ouvrent vrs l'atmosphère du c8té opposé à   lamenée     d'air   et sont fermés à leur autre extrémité. 



   Le four est complété à sa partie supérieure par des'trémies de chargement 25, au mombre de quatre dans   1''exemple   rep résenté, munies de registres 26 de fermeture. 



   On comprendra que l'invention telle que décrite permet de récupérer au maximum les quantités de chaleur provenant soit de la matière, soit des fumées   et-   d'alimenter tant le gazogène que les brûleurs du four dans des conditions d'économie maxima de combustible lequel est déversé dans la cuve du gazogène après avoir' été desséché d'une manière rationnelle. 
 EMI5.2 
 



  R e v e n d i c a t i o n s. 



  ---------------------------

Claims (1)

  1. l.- Four à chaux à chauffage par gaz de gazogène, caractérisé en ce que l'on prévoit à la partie inférieure de la chambre du four une zone. de refroidissement dans laquelle les pierres, qui ont été cuites dans une zône moyenne à l'aide du gaz amené par des brûleurs (2), cèdent leur <Desc/Clms Page number 6> chaleur à de l'air atmosphérique circulant soit dans un conduit (6) s'étendant dans la masse de pierres, soit dans une double enveloppe, cet air, après chauffage, étant amené sous la grille du gazogène.
    2. - Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le parcours de l'air atmosphérique est allongé à l'intérieur de la zône de refroidissement.
    3.- Four suivant la revendication 1, caractérisé par des chambres verti cales (7) accolées au four etau sa-: zogène et dans lesquelles circule le conduit d'amenée d'air au gazogène suivant un parcours ascendant (8) et un parcours descendant (9) , ces chambres verticales (7) communiquant par des ouvertures (13) avec la zône inférieure du four afin de permettre leur chauffage et par conséquent également un chauffage complémentaire de l'air à l'aide des gaz chauds provenant de la masse de pierres en train de se refroidir.
    4.- Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les brûleurs sont disposés dans la zône moyenne du four et peuvent être répartis en plusieurs rangées afin de permettre un réglage progressif de la cuisson et une plus grande régularité ainsi qu'une durée plus longue de celle-ci.
    5.- Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'air chauffé dans la zone de refroidissement est divisé en air primaire servant à l'alimentation du gacogène et en air secondaire amené aux brûleurs.
    6. - Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on prévoit une récupération de la chaleur contenue dans les fumées chaudes et en ce que, à cet effet, de l'air puisé dans l'atmosphère circule dans une double en- <Desc/Clms Page number 7> veloppe (18).prévue à la partie supérieure du four et est déversé dans la zône supérieure de chargement du gazogène où' il produit le séchage de la tourbe ou autre combustible.
    7. - Four suivant les revendications 1 et 6, caractérisé en ce que l'air chaud est déversé dans la masse de combustibles à l'aide de conduits (24) ouverts à une extrémité et fermés à l'autre et en ce que cet air, après s'être chargé de vapeur d'eau s'échappe vers l'extérieur par un autre ou plusieurs autres conduits situés à un nivàau plus élevé et fermés du côté opposé à celui correspondant à l'entrée de l'air, ces différants conduits ouverts vers le bas étant de préférence formés de deux tôles inclinées se rejoignant entre elles vers le haut suivant un angle aigu.
    8.- Un four à chaux suivant les revendications 1 à 7 , en substance tel que décrit et tel que représenté aux dessins.
BE453473D BE453473A (fr)

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