BE453473A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE453473A BE453473A BE453473DA BE453473A BE 453473 A BE453473 A BE 453473A BE 453473D A BE453473D A BE 453473DA BE 453473 A BE453473 A BE 453473A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- air
- zone
- gasifier
- furnace
- oven
- Prior art date
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
FOUR A CHAUX.
La présente invention est relative à un four à chaux chauffé à l'aide de gaz produit dans un gazogène utilisant de préférence des combustibles pauvres et notamment des combustibles fortement chargés d'humidité tels que bagasses, tourbe, etc..
Le but poursuivi est de réaliser-au maximum une récupération des chaleurs contenues dans la masse de pierres calcinées et dans les fumées s'échappant du four et de permettre une alimentation du gazogène en air primaire et secondaire dans des conditions aussi économiques que possible.
Le four, objet de l'invention, est caractérisé essentiellement en ce que l'on prévoit, à la partie inférieure de la chambre du four, une zone de refroidissement dans laquelle les pierres, qui ont été cuites dans une zône moyenne à l'aide du gaz amené par des brûleurs,
<Desc/Clms Page number 2>
cèdent- leur chaleur à de l'air atmosphérique circulant soit dans un conduit s'étendant dans la masse des pierres, soit dans une double enveloppe, cet air après chauffage étant aliéné sous la Grilla du gazogène.
Conformément à 1'invention également, l'installation comporte des chambres verticales accolées au four et au gazogène et dans lesquelles circule le conduit d'aliénée d'air au gazogène suivant un parcours ascendant et un parcours 'descendant, ces chambres verticales communiquant par des ouvertures avec la zône inférieure du four afin de permettre leur' chauffage et par conséquent également un chauffage complémentaire de l'air à l'aide des gaz chauds (CO2) provenant de la masse de pierres en train de se refroidir.
Une autre caractéristique importante est que l'on effectue une récupération de la chaleur contenue dans les fumées chaudes et en ce que, à cet effet, de l'air puisé dan-s l'atmosphère circule dans une double enveloppe prévue à la partie supérieure du four et est déversé dans la zône supérieure de chargement du gazogène ou il produit le séchage de la tourbe où autre combustible, contenant un pourcentage élevé d'humidité.
Les dessins ci-joints montrent à titre d'exenple non limitatif un four réalisé conformément à l'invention.
Les figures 1 et2 sont des vues on coupe verticale du four -.or-Il ses des plans inisaut un angle de 90 entre eux.
Les .figures5 et 4 sont des coupes horizon- tales suivant -respectivement des lignes IIIet II d na la fig. 1. la figure 5 est une vue de détail.
@
<Desc/Clms Page number 3>
Le four, objet de l'invention, est composé d'une chambre 1 qui possède une section rectangulaire polygona- le ou elliptique ou toute autre forme non cylindrique afin d'obtenir un contact plus régulier entre la pierre des- cendant. par gravité dans le four et la flamme produite par des brûleurs 2.
Le gaz servant au chauffage de la matière est produit dans un gazogène 3 et est amené par un conduit 4 , se divisant en deux branchements 41 et'4: ? aux brûleurs 2 qui, dans l'exemple représenté, sont répartis sur deux faces, se faisant vis-à-vis, du four. Ces brûleurs pour- taient également être disposés sur toutes les faces du four; on pourrait aussi prévoir plusieurs étages de brû- leurs afin de permettre un réglage progressif de la cuis- son et une plus grande régularité et une plus longue durée de celle-ci.
La sortie des pierres calcinées s'effectue à la partie inférieure de la cuve par des ouvertures multi-, ples 5.
Le four est ainsi divisé suivant la hauteur en une zone supérieure de dessication, une zone moyenne de combustion ou de cuisson et une zone inférieure de refroi- dissement.
Dans la zône de refroidissement des pierres, celles--ci abandonnent une partie de leur chaleur à de l'air introduit de l'extérieur par une tubulure-6 qui se replie à l'intérieur de la- masse de pierres afin dallon- ger le. parcours de l'air e.t' qui, après sa sortie de la chambre du four, se divise en deux branchements 61-62 aboutissant à la partie inférieure de deux chambres ver- ticales 7 accolées au gazogène. Dans chacune de ces chara- bres, le conduit d'air comprend une branche ascendante 8 qui se replie à la partie supérieure ponr former une
<Desc/Clms Page number 4>
branche descendante 9.
Cette dernière communique avec un carneau 10 débouchant en 11 sous la grille inclinée 12 du gazogène afin d'alimenter celui-ci en air réchauffépour la prodaction da gaz.
Des ouvertures 13 sont ménagées dans laparoi du four afin de permettre une communication entre la zone intérieure de refroidissement du four et les chambres verticales 7 qui peuvent ainsi être chauffées par les gaz .s'échappant de la masse de pierres située sous la zone de cuisson.
L'air introduit par le conduit 6 et ayant été chauffé dans la zône de refroidissement des pierres et dans les chambres verticales 7 se divise en air primaire (amené au gazogène comme expliqué ci-dessus) et en air secondaire qui est amené aux brûleurs 2 par des conduits 14 communiquant avec les brûleurs 2 par des conduits 15 et raccordés dans l'exemple représenté aux replie 16 reliant les conduits ascendants 8 et descendants 9 des chambres verticales 7.
Des moyens sont également prévus à la partie supérieure du four afin de permettre une récupération aisée des calories contenues dans les fumées chaudes s'échappant par la cheminée 17.
Ces moyens comprennent une double enveloppe la dans laquelle circule de l'air qui est amené del'atmosphére par 'un tuyau 19 et qui, après avoir été chauffé dans la double enveloppe 18, est amené par un conduit 30 dans la zone 'supérieure du gazogène ou il est distribué à différents niveaux comme indiqué en 31-2 (fig. 5) dans la masse de combustible (tourbe par exemple) chargé par
<Desc/Clms Page number 5>
une trémie 23 (fig.l) .
Dans cette zône du gazogène, on prévoit des conduits 24 ouverts vers le bas et formes de deux tôles inclinées se rejoignant vers,le haut suivant un angle aigu.
L'air est introduit, dans l'exemple représenté, dans deux carneaux 241-242qui sont ouverts du côté de l'arrivée de l'air et qui sont fermés à leur autre extrémité, de telle sorte que cet air, après avoir circulé dans la matière, peut s'échapper après s'être chargé de vape.ur d'eau par des paires de carneaux 243 et 244 im-
EMI5.1
'médiatéaent superposés qui s'ouvrent vrs l'atmosphère du c8té opposé à lamenée d'air et sont fermés à leur autre extrémité.
Le four est complété à sa partie supérieure par des'trémies de chargement 25, au mombre de quatre dans 1''exemple rep résenté, munies de registres 26 de fermeture.
On comprendra que l'invention telle que décrite permet de récupérer au maximum les quantités de chaleur provenant soit de la matière, soit des fumées et- d'alimenter tant le gazogène que les brûleurs du four dans des conditions d'économie maxima de combustible lequel est déversé dans la cuve du gazogène après avoir' été desséché d'une manière rationnelle.
EMI5.2
R e v e n d i c a t i o n s.
---------------------------
Claims (1)
- l.- Four à chaux à chauffage par gaz de gazogène, caractérisé en ce que l'on prévoit à la partie inférieure de la chambre du four une zone. de refroidissement dans laquelle les pierres, qui ont été cuites dans une zône moyenne à l'aide du gaz amené par des brûleurs (2), cèdent leur <Desc/Clms Page number 6> chaleur à de l'air atmosphérique circulant soit dans un conduit (6) s'étendant dans la masse de pierres, soit dans une double enveloppe, cet air, après chauffage, étant amené sous la grille du gazogène.2. - Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le parcours de l'air atmosphérique est allongé à l'intérieur de la zône de refroidissement.3.- Four suivant la revendication 1, caractérisé par des chambres verti cales (7) accolées au four etau sa-: zogène et dans lesquelles circule le conduit d'amenée d'air au gazogène suivant un parcours ascendant (8) et un parcours descendant (9) , ces chambres verticales (7) communiquant par des ouvertures (13) avec la zône inférieure du four afin de permettre leur chauffage et par conséquent également un chauffage complémentaire de l'air à l'aide des gaz chauds provenant de la masse de pierres en train de se refroidir.4.- Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les brûleurs sont disposés dans la zône moyenne du four et peuvent être répartis en plusieurs rangées afin de permettre un réglage progressif de la cuisson et une plus grande régularité ainsi qu'une durée plus longue de celle-ci.5.- Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'air chauffé dans la zone de refroidissement est divisé en air primaire servant à l'alimentation du gacogène et en air secondaire amené aux brûleurs.6. - Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on prévoit une récupération de la chaleur contenue dans les fumées chaudes et en ce que, à cet effet, de l'air puisé dans l'atmosphère circule dans une double en- <Desc/Clms Page number 7> veloppe (18).prévue à la partie supérieure du four et est déversé dans la zône supérieure de chargement du gazogène où' il produit le séchage de la tourbe ou autre combustible.7. - Four suivant les revendications 1 et 6, caractérisé en ce que l'air chaud est déversé dans la masse de combustibles à l'aide de conduits (24) ouverts à une extrémité et fermés à l'autre et en ce que cet air, après s'être chargé de vapeur d'eau s'échappe vers l'extérieur par un autre ou plusieurs autres conduits situés à un nivàau plus élevé et fermés du côté opposé à celui correspondant à l'entrée de l'air, ces différants conduits ouverts vers le bas étant de préférence formés de deux tôles inclinées se rejoignant entre elles vers le haut suivant un angle aigu.8.- Un four à chaux suivant les revendications 1 à 7 , en substance tel que décrit et tel que représenté aux dessins.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE453473A true BE453473A (fr) |
Family
ID=107830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE453473D BE453473A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE453473A (fr) |
-
0
- BE BE453473D patent/BE453473A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1536220A (en) | jouclard | |
| BE453473A (fr) | ||
| RU2702069C1 (ru) | Вертикальная колосниковая решетка топки котла | |
| SU1476246A1 (ru) | Котел Ключевского | |
| RU209158U1 (ru) | Печь для бани | |
| FR2522114A1 (fr) | Chaudiere a bois ou autres materiaux combustibles solides | |
| IT201800007792A1 (it) | Generatore di calore a biomassa per uso domestico | |
| WO2019054904A1 (fr) | Procédé pour brûler du combustible solide et réacteur haute température | |
| EP0240445B1 (fr) | Chaudière en fonte par éléments pour combustibles solides comportant un canal réfractaire de post combustion | |
| CH615270A5 (fr) | ||
| FR2857732A1 (fr) | Chaudiere de chauffage a combustible du type a elements individualises | |
| RU2229660C2 (ru) | Отопительный котел | |
| FR2608736A1 (fr) | Chaudiere de chauffage central a combustible solide | |
| SU1615482A1 (ru) | Водогрейный отопительный котел | |
| FR2465951A1 (fr) | Appareil de chauffage a combustibles solides | |
| BE511197A (fr) | ||
| BE399407A (fr) | ||
| SU5987A1 (ru) | Печь малой теплоемкости | |
| BE350405A (fr) | ||
| BE454130A (fr) | ||
| BE638771A (fr) | ||
| BE332591A (fr) | ||
| CH360792A (fr) | Chaudière à combustible solide | |
| CH113982A (fr) | Générateur de vapeur. | |
| BE444262A (fr) |