CH615270A5 - - Google Patents

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CH615270A5
CH615270A5 CH734078A CH734078A CH615270A5 CH 615270 A5 CH615270 A5 CH 615270A5 CH 734078 A CH734078 A CH 734078A CH 734078 A CH734078 A CH 734078A CH 615270 A5 CH615270 A5 CH 615270A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
enclosure
section
grains
orifice
cereal
Prior art date
Application number
CH734078A
Other languages
English (en)
Inventor
Virgiliu Th Razus
Original Assignee
Virgiliu Th Razus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Virgiliu Th Razus filed Critical Virgiliu Th Razus
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Publication of CH615270A5 publication Critical patent/CH615270A5/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/16—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials passing down a heated surface, e.g. fluid-heated closed ducts or other heating elements in contact with the moving stack of material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

615 270
2

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Séchoir à céréales, caractérisé par une enceinte présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie pour les grains de céréales, un orifice d'entrée et un orifice de sortie d'air chaud, des moyens pour faire circuler l'air à travers ces derniers orifices, un dispositif pour produire un courant de gaz de combustion chaud et un conduit reliant ledit dispositif à un échangeur de chaleur, ce dernier comportant une paroi dont une face est en contact avec le courant de gaz de combustion et l'autre face avec l'air immédiatement avant son entrée dans l'enceinte.
2. Séchoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enceinte est allongée et verticale, en ce que l'orifice d'entrée des grains de céréales est à son extrémité supérieure et l'orifice de sortie des grans de céréales est à son extrémité inférieure afin que les grains se déplacent par gravité dans l'enceinte, en ce que l'enceinte comporte un tronçon supérieur sur la surface intérieure duquel est appliqué un tuyau alimenté en gaz de combustion et un tronçon sous-jacent au tronçon supérieur et dans lequel les orifices d'entrée et de sortie d'air chaud sont disposés de manière que l'air chaud circule horizontalement à travers l'enceinte.
3. Séchoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enceinte présente des orifices d'entrée et de sortie d'air froid disposés en dessous des orifices d'entrée et de sortie d'air chaud et de manière que l'air froid circule horizontalement à travers l'enceinte, et des moyens pour faire circuler l'air froid à travers les orifices d'entrée et de sortie d'air froid.
4. Séchoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit reliant le dispositif de combustion à l'échangeur de chaleur comporte un orifice d'entrée d'air froid commandé par une vanne.
On connaît des séchoirs à céréales dans lesquels les grains de céréales sont en contact direct avec des gaz de combustion chauds provenant de la combustion de combustibles solides ou liquides. Ces séchoirs ont un bon rendement thermique, mais les produits condensables contenus dans les gaz de combustion se déposent partiellement sur la marchandise et en altèrent la qualité.
On connaît également des séchoirs à céréales dans lesquels les grains de céréales sont séchés par de l'air chauffé par des radiateurs à tubes dans lesquels de la vapeur circule. Les céréales ainsi séchées sont de bonne qualité, mais le séchage indirect par la vapeur a un mauvais rendement thermique et, de ce fait, est gros consommateur de combustible.
La présente invention associe les avantages des deux systèmes connus, en séchant les céréales par de l'air chauffé par un échangeur de chaleur parcouru par des gaz de combustion.
La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du séchoir, objet de l'invention, en élévation avec arrachage partiel et en coupe axiale derrière les parties arrachées.
Le séchoir à céréales représenté comporte une enceinte métallique verticale 1 à extrémités ouvertes, rectangulaire en section horizontale. Cette enceinte est divisée de haut en bas en un tronçon de transpiration convergent 2, un tronçon médian 3 et un tronçon de refroidissement divergent 4. Sur un côté du tronçon médian est fixée une chambre de combustion 5 dans laquelle brûle la flamme d'un brûleur à huile 5 A. Les gaz de combustion s sortent de la chambre 5 par deux conduits 6 et 7. Les gaz sortant du conduit 6 parviennent à un échangeur de chaleur 8 placé latéralement à l'extérieur de l'enceinte, sur la moitié supérieure du tronçon médian. Cet échangeur de chaleur se présente sous la forme d'un radiateur comportant un conduit distributeur 9, une io rangée verticale de tubes horizontaux 9 A à ailettes extérieures et un conduit collecteur 10. Les gaz de combustion sont finalement évacués à travers une soufflerie aspirante 11 vers un conduit de fumée non représenté. Les gaz de combustion sortant de la chambre de combustion 5 par le conduit 7 circulent dans un 15 serpentin 12 tapissant la surface intérieure du tronçon de transpiration 2 et sont évacués à travers une soufflerie aspirante 13 également vers un conduit de fumée non représenté. Sur chacun des conduits 6 et 7 est intercalée une chambre de réglage de la température des gaz, respectivement 14 et 15, munie d'un orifice 20 d'entrée d'air de dilution commandé par un registre, respectivement 16 et 16 A.
La paroi postérieure du tronçon médian 3 est percée de deux orifices circulaires 17 et 18 dans lesquels sont montés deux ventilateurs aspirants non représentés. L'orifice 17 se trouve au niveau 25 du radiateur 8. La paroi antérieure du tronçon médian 3 est percée de deux ouvertures rectangulaires 17 A et 18 A, l'une au niveau du radiateur et de même grandeur que celui-ci, l'autre au niveau de l'orifice inférieur 18.
La partie inférieure du tronçon médian 3 est garnie de chi-30 canes 19 de forme cylindrique convexe vers le haut, s'étendant de la paroi antérieure à la paroi postérieure de l'enceinte. Ces chicanes sont disposées en plusieurs rangées horizontales en quinconce, des espaces étant ménagés entre les rangées et entre les chicanes d'une même rangée.
35 En fonctionnement, les grains de céréales, amenés au-dessus de l'orifice supérieur de l'enceinte 1 par tout moyen approprié, tel qu'un transporteur à ruban, tombent dans le tronçon supérieur 2, ou de transpiration, et le traversent. Dans ce tronçon, les grains sont chauffés par rayonnement par le serpentin 12 et 4o perdent leur humidité superficielle. Les grains tombent ensuite dans le tronçon médian 3 de l'enceinte, où ils rencontrent un courant horizontal d'air chauffé par le radiateur 8, lequel courant pénètre par l'ouverture 17 A située en regard du radiateur dans la paroi antérieure, et sort à travers le ventilateur aspirant placé 45 dans l'orifice 17. Les grains ainsi séchés poursuivent leur chute dans le tronçon médian 3 et rencontrent un courant d'air horizontal froid qui entre dans l'enceinte à travers l'ouverture 18 A de la paroi antérieure, située au niveau de l'orifice 18, et qui sort à travers le ventilateur aspirant monté dans cet orifice 18. Les grains so sont temporairement retenus par les chicanes 19 pour leur refroidissement partiel, après quoi ils terminent leur refroidissement dans le tronçon inférieur 4 où ils se déplacent à contre-courant dans un courant d'air froid ascendant, également aspiré par le ventilateur monté dans l'orifice 18. Les grains, sortant par l'orifice 55 inférieur de l'enceinte 1, sont recueillis et acheminés vers un lieu de stockage par tout moyen approprié, tel qu'un transporteur à ruban, non représenté.
R
1 feuille dessins
CH734078A 1978-07-05 1978-07-05 CH615270A5 (fr)

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EP79810048A EP0006825A3 (fr) 1978-07-05 1979-06-07 Séchoir à céréales

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CH734078A CH615270A5 (fr) 1978-07-05 1978-07-05

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CH615270A5 true CH615270A5 (fr) 1980-01-15

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EP0006825A3 (fr) 1980-01-23
EP0006825A2 (fr) 1980-01-09

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