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TRANSFORMATEUR A HAUTE TENSION.
On connait déjà un transformateur à haute tension comportant un corps isolant à trou transversal dans lequel le passage transversal enveloppé par un enroulement reçoit la branche pourvue de l'autre enroulement du noyau de fer à une fenêtre ou en forme d'enveloppe ; tout le transformateur de courant à pot à trou transversal est inséré dans un pot en matière isolante et le morceau de tube isolant, servant à la sortie des deux extrémités de l'enroulement placé autour du passage transversal, du corps isolant à trou transversal est inséré dans un évidement correspondant du fond du pot isolant et est relié à celui-ci de façon étanche au point de vue diélectrique par coulée de masse, mastiquage ou d'une manière analogue.
Un semblable transformateur de courant a seulement la même hauteur,dans l'hypothèse de la même tension d'essai, que l'isolateur de sortie du corps isolant connu à trou transversal, considéré seul. En outre le transformateur à trou- transversal est seulement un peu plus grand
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de diamètre que le transformateur de courantconnu à potà trou transversal. Ce qui est toutefois très désagréable, c'est le joint entre le corps à trou transversal et le pot isolant.
On peut éviter cet inconvénient également. Suivant la présente invention, le corps isolât à trou transversal est fait d'une pièce avec le pot isolant (l'isolateur de sortie du transformateur de courant connu à pot à trou transversal est en quelque sorte un peu élargi et rabattu par-dessus le corps à trou transversal proprement dit contenant les pièces actives du transformateur) et s'avance, à une distance telle hors du pot isolant, que les tôles du noyau du transformateur peuvent se glisser individuellement le long du bord du pot isolant, par leur branche considérée, dans la cavité de la bobine se trouvant dans le passage transversal.
La bobine à loger dans le passage transversal est subdividée avantageu- sement en deux ou plusieurs corps partiels de bobine qui sont suffisamment étroits pour qu'on puisse les introduire individuellement l'un après l'autre entre le paroi du pot isolant et la paroi extérieure du corps à trou transversal, et les faire glisser dans le passage transversal.
Un exemple de réalisation d'un transformateur de cou- rant suivant la présente invention est représenté en coupe longitudinale et en coupe transversale aux figures 1 et 2.
Le corps isolant 11 en forme de pot à trou transversal dont le passage transversal 12 est enveloppé par l'enroulement primaire 13 et contient intérieurement la branche, envelop- pée par l'enroulement secondaire 14, du noyau en enveloppe
15, est fait d'une pièce avec le pot isolant 16 qui reçoit intérieurement le corps à trou transversal ainsi que les en- roulements et le noyau de fer. on emploie avantageusement comme matériau la porcelaine et le pot. isolantestreliéau corps à trou transversal d'une manière connue avant la cuis-
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son. Le corps à trou transversal et le pot isolant peuvent toutefois aussi être faits d'une pièce en une autre matière isolante appropriée, par exemple en masse pressée.
Le corps à trou transversal sort donc en quelque sorte du fond du pot isolant et s'avance sur une certaine distance au-delà du bord. du pot isolant pour qu'on puisse placer les tôles du noyau de fer. Avant l'empilage des tôles, l'enroulement secondaire 14 est placé dans la cavité du passage transversal 12. Cet enroulement est subdivisé par exemple en quatre corps partiels de bobine montés en série 14a, 14b, 14c et 14d (voir fig. 2) qui sont suffisamment étroits pour qu'on puisse les introduire individuellement l'un après l'autre dans l'intervalle entre la paroi du pot isolant et la paroi extérieure du corps à trou transversal et les faire glisser ensuite dans le passage transversal 12.
Ensuite les différentes tôles du noyau de fer 15 sont introduites successivement, en glissant le long du bord du pot isolant 16, par la branche médiane dans la cavité de la bobine secondaire 14. Les branches médianes des différentes tôles sont séparées à une extrémité, par une fente 17, de la partie annulaire pour permettre l'empilage qui se fait avantageusement alternativement par une ouverture et par l'autre ouverture du passage transversa.]. 12 pour que les fentes individuelles soient couvertes par les tôles voisines.
Après l'introduction de la première tôle, celle-ci est enfoncée à l'inférieur du pot isolant jusqu'à ce qu'elle s'applique contre la butée annulaire 18 disposée sur le corps 11 à trou transversal ou contre l'étroite paroi intérieure, se trouvant à la même hauteur, de la bobine secondaire 14. Les autres tôles sont alors montées de la même manière jusqu'à ce qu'on obtienne la hauteur de couche nécessaire du noyau, c'est-à-dire jusqu'à ce que la cavité de la bobine secondaire 14 soit remplie. Un cadre de base 19 dans lequel le corps 11 à trou transversal s'avance par sa
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partie inférieure, portetout le transformateur et .galbent les bornes 20 et 21 de raccordement, indiquées à la figure 1, pour l'enroulement secondaire 14.
A la partie supérieure on a disposé une plaque de facture 22, de préférence en un matériau conducteur, qui porte les hornes 23 et 24 de raccordement pour l'enroulement primaire 13 et est reliée de façon conductrice à une borne de raccordement, La paroi du pot isolent est pourvue extérieurement, comme on l'a indiqué aux figures, d'un certain nombre d'écrans 25.
La paroi intérieure du pot isolant 16 et la paroi exté- rieure du corps 11 à trou transversal ainsi que la paroi in- térieure du passage transversal 12 sont avantageusement pour- vues d'un revêtement conducteur qui est relié au potentiel de l'enroulement 14 se trouvant dans le passage transversal ou du noyau de fer 15, c' est-à-dire dans le cas des taures à la terre, La paroi intérieure du corps à trou transversal contre laquelle l'enroulement 13 s'applique, est avantageu- sement pourvue également d'un revêtement conducteur qui est en liaison conductrice avec l'une des bornes de raccordement de l'enroulement 13. Ces revêtements conducteurs n'ont pas été représentés aux figures pour plus de clarté.
Le transformateur suivant la présente invention deut être pourvu, au lieu d'un seul noyau de fer, également s'une manière connue de plusieurs noyaux, éventuellement aussi de noyaux auxiliaires pour l'établissement, ce ce qu'on appelle un montage artificiel. A cause de sa minime hauteur et de Sa conformation condensée en colonne, le transformateur suivant la présente invention convient également pour la constitution de transformateurs en cascades pour Cep tensions de fonction- nement plus élevées. On superposa à cet effetplusieurs pots tels qu'ils sont représentes aux figures, et on réunit les enroulements pour le montage en cascade.