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Electrode pour la soudure de l'aluminium et des alliages riches en aluminium.
On sait que l'aluminium possède une grande affinité pour l'oxygène, de sorte qu'il se forme très facilement sur la surface du métal une pellicule d'oxyde mince et résistante.
Cette pellicule d'oxyde empêche considérablement la corrosion du métal, mais elle provoque des difficultés sérieuses pour le soudage de l'aluminium et des alliages de l'aluminium, spéciale- ment pour le soudage à l'arc. Pour le soudage autogène de l'alumi- nium et de ses alliages on se servait jusqu'ici généralement d'é- lectrodes non revêtues consistant du même métal. Dans le soudage électrique on se sert souvent aussi d'électrodes munies d'un revê- tement qui exerce principalement une action désoxydante et qui contient en outre des agents de soudure, ou flux appropriés. Les flux employés dans le soudage de l'aluminium et des alliages ri- ches en .aluminium doivent/satisfaire à des exigences assez rigou- reuses.
Ils doivent posséder la faculté de dissoudre l'oxyde d'aluminium,ils ne doivent pas contenir des ingrédients addition- nels qui introduisent des impuretés dans le joint soudé et qui réduisent la résistance à la corrosion, ils doivent être à même de supporter un emmagasinage de longue durée sans perdre leur effet favorable et quand ils sont employés sous la forme d'une poudre, ils doivent adhérer suffisamment aux électrodes, ou former facilement, après avoir été dilués avec de l'eau, une pâte homo- gène avec laquelle on peut enduire uniformément la partie de la pièce qui doit être soudée.
En général il ne suffisait pas jusqu'ici d'ajouter des agents de soudure et des agents réducteurs au revêtement de l'électrode de soudage, mais n'était généralement nécessaire aussi d'appliquer ces substances sur la pièce elle-même immédiate- ment avant le soudage, tandis qu'il était nécessaire aussi de prendre des précautions spéciales. Tout cela causait une perte considérable de temps et encore d'autres inconvénients.
L'invention se rapporte à une électrode en aluminium ou en un alliage riche en aluminium pour le soudage électrique de ces métaux,munie d'un revêtement qui obvie à ces inconvé- nients. Ce revêtement consiste en aluminium, ou bien en un alliage riche en aluminium, sous la forme d'une poudre à l'état désoxydé avec un liant empêchant l'oxydation des particules du métal pulvé- risé. On a trouvé que l'aluminium ou bien l'alliage d'aluminium à cause de la grande surface désoxygénée des particules du métal à la température élevée de l'arc se combine très facilement avec l'oxygène et qu'il empêche par conséquent la formation d'une pelli- cule d'oxyde sur le métal dans lejoint soudé et sur le métal de la pièce dans le voisinage du joint soudé, de sorte qu'on obtient une soudure d'une qualité excellente.
L'emploi d'une électrode
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de soudure de cette nature a en outre l'avantage qu'il n'est pas nécessaire d'appliquer le flux sur la pièce elle-même et de préchauffer la piece, comme il .était usel jusqu'ici.
La désoxydation de la poudre d'aluminium, ou de l'alpage d'aluminium en poudre peut se faire à l'aide d'agents réducteurs forts, tels que l'hydrogène, l'acide hypophosphoreux (H3PO2). le trichlorure de titane etc. La poudre de métal désoxygénee ainsi est mélangée tout de suite avec un liant approprié et appliquée sur l'électrode,ce qui peut être effectué en plongeant l'électrode dans le mélange. C'est la tâche du liant de provoquer l'adhérence de la masse à l'électrode et de protéger en même temps pendant le soudage les particules de la poudre métallique contre l'action de l'air, afin d'éviter toute oxydation.
Le liant peut consister partiellement de substances inorganiques, choisies de préférence de telle sorte qu'elles se frittent quand l'électrode est fondue, mais elles doivent avoir un poids spécifique peu élevé de sorte qu'elles ne pénètrent pas dans le joint de soudure. La substance organique sera brûlée pen- dant le soudage et elle produira ainsi l'atmosphère réductrice nécessaire pour tenir la surface des particules de métal libre d'oxygène. Les mélanges d'amiante avec de la gomme arabique ou avec de la tylose sont propres à ce but.
On peut encore ajouter à la matière du revêtement des substances qui exercent une certaine influence sur les propriétés du métal, telles que les composés du magnésium, du manganèse, du cuivre, du lithium, du silicium ou du titane.
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R E Y E N D I C A T 1 ON S
1.- Electrode pour le soudage électrique consistant d'aluminium ou d'un alliage riche en aluminium et munie d'un revêtement, caractérisée en ce que le revêtement est composé d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium sous la forme d'une poudre à l'état désoxydé, avec un liant empêchant l'oxydation des particules du métal pulvérisé.