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Machine pour fondre les bords de tubes de verre:.
Les bords aigus prenant naissance lorsquton coupe ou qu'on brise des morceaux de tubes de verre sont fondus' au moyen 'de brûleurs par le fait que le tronçon de tube de verre est conduit par degrés ou continûment Le, long de: brûleurs de chauffage. Cette fusion doit simplement éliminer. l'arête: vive et la bord ne doit s'étendre ni vers l'extérieur ni vers l'intérieur. Comme toutefois les: tubes; diffèrent .de'diamètre et de. parai,, une fusion uniforme. exige un grand soin car, lorsque les bords s'étendent de façon différente vers l'intérieur, il est difficile d'introduire et dtextraire dea comprimés ou. des objets analogues.
Ce serait également un inconvénient pour le . bouchage: de: fermeture. Un élargissement vens l'extérieur est , un inconvénient en cas de fermeture au moyen d'une capsule, 'Pour éviter ces deux défauts, on a établi ce qu'on appelle les goulots: laminés dans lesquels une longueur de tube de: verre est chauffée et ramollie et la matière de verre ramollie est pressée par un outil agissant de l'extérieur sur un mandrin introduit à $'intérieur du goulot.
@ Ces façonnages exigent toutefois des machines très compliquées ainsi qu'un chauffage intense; dtune grande longueur du tube de verre.
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Lorsqu'un tube de verre doit être fermé par un bouchon , il est seulement nécessaire mais aussi imdispensa- ble que les diamètres intérieurs des tubes soient uniformes.
Ceci est obtenu, suivant laprésente invention, d'une manière simple, par le fait que les bords des tubes de verre sont chauffés comme actuellement lors de la fusion au moyen de brûleurs mais tellement fortement que le bord de l'embouchure se, contracte légèrement vers l'intérieur, après quoi on intro- duit dans l'intérieur du goulot un mandrin qui élargit toutes les emboufchures à un diamètre uniforme .Ce mandrin peut tou.:. tefois aussi être introduit prématurément de telle manière que le bord de verre se contracte seulement jusque sur le mandrin.
Il est possible de cette manière de fondre d'une manière simple une grande quantité de tubes de verre et de les rendre unifor- . mes pour la réception de bouchons de fermeture.
Les mandrins de régularisation sont avantageusement pointus et aplatis, les faces étant introduites horizontalement dans l'embouchure.
Un certain nombre de mandrins peuvent être placés sur un dispositif de transport qui circule avec la'même vitesse que le dispositif de transport des tubes de verre, la. voie de transport pouvant avoir la forme d'un disque circulaire ou éga- lement d'une chaîne de transport en chenille.
Lorsque le transport des verres se fait par sacca- des en face du brûleur, le dispositif de support des mandrins peut être monté à poste fixe, mais être oapable de coulisser dans l'axe du tube. Pour pouvoir fondre les deux extrémités des tronçons de tube, les dispositifs de support des. mandrins sont également placés aux deux extrémités des tubes.
Un mode de fonctionnement avantageux s'obtient par la combinaison du dispositif de fusion et de régularisation à une machine de fermeture des fonds par fusion. Il est possible de cette manière d'obtenir des embouchures bien'égalisées avec une dépense supplémentaire minime par rapport à la 'fusion ac- tuelle.
Le ou les mandrins de régularisation sont disposés ,de préférence de façon à pouvoir osoiller légèrement latérale- ment dans des supports, de sorte qu'ils peuvent se mettre . en/
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position exactement centrée par rapport à itouverture.de l'embouchure..
.. L'invention est représerâe en un exemple de réalisaipu pour une machine fonctionnant par saccades, dans laquelTe,dlabord les deux extrémités sont fondues et égalisées et ensuite par division aù milieu, les fonds sont scellés.
' La figé 1 montre une vue de face avec coupe trans-
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versale.' ' .' La fig. 2 montre une vue de dessus du dispositif .
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Sur le. plaque de base l,se 'trouvent fixés les pa- 'liera 2,2' pour les arbres 3 sur lesquels sont montés les.
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deux disques 4,4* comme supports cL'une manière connue; pour les tubes de verre S'et qui font tourner les disques et par conséquent les verres par-l'intermédiaire d'une commande à chaîne .'7.' bans plusieurs postes de travail, une des extrémi-
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tés; -du\ tube do verre 5 est d'abord chauffée au moyen des ' brûleurs. 8jusqu'à ce que le bord fonde et se'contracte légèrement vers l'intérieur.
Au moyen de la came' 9 par l'inter- ,'médiaire du levier 10 et du tringlage 11, la roue dentée 12
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est mis.e en rotation. quelque peu de sorte que .es?crémail.Tè, . res 13,13'venant 'en prise avec celle-ci sont déplacées dans la direction, de ]:taxe du tube de'verre.
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;.j. ? ¯ Les orémai7:.es i3,13t sont guidées dans des paliers ..14;,14'. et empêchée's de ,tourner l'une -par rapport à l'autre par iei leviers' 15,15 : Sur les. crémaillères is,13t' sont fixés les'supports de mandrin 16 5 16 qui portemt les mandrins 17,17'.
Les supports ..de mandrin sont ¯déplaçables en hauteur. par lés vis de réglage 18 et individuellement dans la direction de l'axe ''par les- vis de réglage '19. L'introduction dans les ouvertures , des'tubes se fait pour la voie descendante de la: came 9 par le.ressort' de traction. 20 jusqu'à ce* que la vis de réglage,-21 -'rencontre le palier 14. *Le mouvement des crémaillères-13,13' et par conséquent des. mandrins 17,17' se.
fait en sens inverse l'un de l'autre, de sorte que les deux mandrins sont introduits simultanément aux deux extrémités du tube mais en des endroits de travail différents, en correspondance avec la distance des
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arêmi,Zres 13,13'* l'une de l'autre,.
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Le nombre des endroits de travail ainsi que la distance des crémaillères 15,15' dépend du nombre de postes de chauffage et de'refroidissement qui sont disposés en correspondance avec la vitesse de travail.
Lorsque les mandrins sont introduits, les tubes de verre sont immobilisés pour la rotation en ces endroits de travail, d'une manière connue, par le haut, au moyen de galets de contre-pression. L'un des bords d'embouchure est d'abord fondu et égalisé dans plusieurs postes de travail ou sur une certaine distance, et après refroidissement par intercalation d'endroits de travail sans brûleurs ou pourvus de tuyères de soufflage, la seconde embouchure est chauffée et égalisée dans un endroit de travail subséquent. Pendant le traitement d'un bord, l'autre extrémité est guidée et maintenue contre une butée disposée dans la direction du transport, par la conformation conique de la paire de galets 4,4' ou par les galets de contre-pression agissant par le dessus.
Les dispositifs de transport et également les dispositifs de rotation pour les tubes, de verre, qui consistait en des chaînes, des lattes de support, etc., sont connus. Après la fusion et l'égalisation, ils amènent lés tubes de verre en double longueur dans d'autres endroits de travail dans lesquels, par division au milieu, les fonds sont fermés par fusion de sorte qu'on obtient sans façonnage important, par exemple des tubes à comprimés à ouvertures précises des embo@- chures.
Revendications.
1.- machire pour fondre les bords de tubes de verre, caractérisée en ce que la fusion s'effectue à un point tel que le bord ramolli se contracte pour devenir plus étroit que le diamètre définitif, et est alors élargi uniformément au moyen d'un mandrin. introduit dans l'embouchure.