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" Came variable et son application, en particulier, aux machines à fileter à l'outil."
La présente invention a pour principal objet une came conçue en vue de transmettre à un organe mécanique tel, notamment, qu'un porte-outil, des déplacements d'amplitude variable à des régimes d'avance également variables, sans interposition d'éléments multiplicateurs ou démultiplicateurs.
Cette came comprend essentiellement un corps central propre à être fixé sur un arbre d'entraînement, un.anneau excentrique monté sur ce corps et susceptible d'être, déplacé angulairement autour de ce dernier, et une couronne excentrique extérieure montée sur le premier excentrique et susceptible d'être déplacée angulairement autour de lui, les deux excentriques ayant un excentrage identique, de sorte qu'ils puissent occuper une position relative dans laquelle le centre de la circonférence délimitant le contour de la couronne extérieure se trouve sur l'axe de rotation de l'arbre d'entraînement.
Dans ces conditions, lorsque les deux excentriques sont dans la position qui vient d'être définie, le profil de la came est une circonférence concentrique à son axe de rotation et la came est sans action sur l'organe qu'elle est destinée à commander. Si l'on fait tourner d'un certain angle la couronne excentrique extérieure autour de l'excentrique intérieur, on détermine un excentrement de cette couronne par rapport à l'axe de rotation de la came et celle-ci transmet alors à l'organe à commander des déplacements suivant une loi sinusordale dont l'amplitude est fonction de l'angle de calage de l'excentrique extérieur parmpport à la position neutre définie plus haut.
Si l'on fait tourner à son tour l'excentrique intérieur d'un certain angle autour du corps central de la came, aucun changement n'intervient dans la forme de la courbe des déplacements transmis par la came, mais le point du profil de la came à partir duquel celle-ci commence son action se trouve déplacé selon l'angle de calage donné à l'excentrique in- térieur.
Par conséquent, disposant pour la came d'un arc de travail d'amplitude déterminée, le premier réglage décrit ci-dessus permet de transformer cet arc-de travail en un déplacement rectiligne de l'organe à commander, suivant une loi sinusoïdale d'amplitude variable, tandis que le second réglage permet de choisir
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à volonté le point de départ de ce déplacement sur la courbe roprésentative et, par suite, de faire varier le régime d'avance do l'organo commandé.
Pratiquement, le réglage angulaire do la position de chacun des excentriques peut être réalisé au moyen d'un mécanisme comprenant une vis sans fin portée par l'excentrique considéré et qui engrène avec un secteur fileté solidaire de la pièce par rapport à laquelle s'effectue le réglage, c'est-à-dire le corps central de la came pour l'excentrique intérieur, et l'ex- centrique intérieur pour la couronne extérieure. Des cadrans gradués tracés sur les pièces intéressées et auxquels correspondent des index appropriés permettent de repérer les positions imparties aux excentriques par ce double réglage.
La came variable constituée conformément à l'invention trouve une application particulièrement Intéressante dans la commande des mouvements d'avance transversale de l'outil des tours parallèles et plus spécialement des machines à fileter à l'outil, l'arc de travail de la came étant alors limité au secteur de cette came dont l'action est susceptible de se traduire par une avance positive.
La loi sinusoïdale suivant laquelle la rotation de la came so transmet au mouvement d'avance de l'oeil se prête en effet - par une conjugaison facile à réaliser mécaniquement de cotte rotation avec le mouvement longitudinal de l'outil, - à l'obtention de passes successives de profondeurs décroissantes, ainsi que l'exige une exécution rationnelle du travail, tandis que la variation possible du point de départ de l'arc de travail de la came pour un réglage donné du profil extérieur de celle-ci permet de modifier à volonté le rapport entre la profondeur des premières passes (dégrossissage) et celle des dernières passes (finition).
En combinant les mécanismes de commande de la rotation de la came et de déplacement longitudinal de l'outil avec un mécanisme permettant do faire varier entre des limites données le nombre de passes dans lequel doit s'effectuer l'avance totale de, l'outil; il est alors possible, par de simples réglages, d'adapter ce nombre de passes, pour un même pas de filetage, à la nature du métal à usiner, en choisissant; selon les exigences du travail, une profondeur relative plus ou moins réduite pour les dernières passes.
En pratique, le déplacement longitudinal de l'outil étant commandé par exemple par une came montée sur un arbre en- trafné en rotation, suivant un rapport de vitesse déterminé, à partir de la commande de la broche d'entrafnement de la pièce à usiner, - la rotation de la came variable affectée, conformément à l'invention, à la commande de l'avance transversale de l'outil, peut être commandée à partir de ltarbre portant la came mentionnée en premier lieu, au moyen d'une autre came agissant par l'intermédiaire d'un levier et d'un cliquet sur une roue à rochet dont ltarbre est relié mécaniquement à l'arbre de la came variable, un cliquet d'arrêt étant prévu pour maintenir la roue à rochet pendant les déplacements de retour du cliquet d'entrafne- ment.
La came variable peut agir sur le porte-outil de la machine, monté par exemple sur un support basculant, par l'intermédiaire d'une pièce de contact articulée à l'extrémité d'une douille dans laquelle est engagée une tige coulissante reliée de façon réglable au porte-outil, une troisième came montée sur le même arbre que les deux précédentes déterminant, par l'intermédiaire d'un jeu approprié de levier et do rampe, le coulissement de ladite tige et par suite le recul du porte-outil en fin de passe. La roue à rochet (ou éventuellement la came variable) peut comporter un doigt saillant qu'un dispositif do rappel à ressort agissant en
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sens inverse du cliquet d'entraînement tend.à appliquer, contre une butée fixée au bâti de la machine, afin de déterminer la position dé départ de la came variable.
Pour le réglage du nombre de passes, la roue à rochet précitée peut être percée d'une série de trous régulièrement espacés, disposés suivant une circonférence concentrique à son axe de.'rotation-et dans chacun . desquels est susceptible d'être engagé un doigt 'porté par un tam- bour'rotati,f monté. sur l'arbre de ladite roue à rochet, ce tambour portant d'autre part un doigt qui, lorsque la roue à rochet a parcouru l'angle de rotation correspondant au-nombre de.,passes choisie vient agir sur' un dispositif de leviers qui détermine la commande automatique de 1'.arrêt de la machine et le dégagement des cliquets en relation avec la roue. à rochet, et, pair suite, le retour de cette dernière et de la came variable à leur position de départ.
'D'autres particularités de'l'invention ressortiront de la description complémentaire faite ci-après avec, référence aux dessins ci..annexés, lesquels représentent, à titre d'exemples non limitatifs, une forme d'exécution de. la came variable, objet de l'invention, et un mode de réalisation d'une machine à fileter à l'outil comportant application d'une telle.came.
Dans ces dessins :
Fig. 1 est une vue en élévation schématique de la came variable suivant l'invention, dans la position neutre des deux anneaux excentriques; fig. 2 est une vue analogue de. l'anneau excentrique extérieur de la ditecame; fig. 3 à 8 sont des vues et diagrammes explicatifs de l'utilisation'd'une telle came; fig. 9 est une vue en élévation d'une forme de,réalisation de la came, dans la.position origine correspondant à la fig.
1; fig. 10 est une vue analogue de la came, avec un certain calage des deux anneaux excentriques; fig. 11 est une coupe transversale suivant XI-XI de fig. 10; fige 12 est une vue en élévation d'ensemble, avec coupe partielle, d'une forme de réalisation d'une machine à fileter à l'outil comportant application de.la came telle que représentée aux fi g. 9 à 11 ; fig. 13 est une vue en plan'de la machine; fige 14 est une vue de détail, à ,plus grande échelle, du dispositif transmettant l'action dela came au porte-outil; fige 15 est une coupe, également à plus grande échelle, suivant XV-XV de la fig. 12; fig. 16 est une vue en élévation latérale des dispositifs commandant le déplacement longitudinal du porte-outil et la rotation de la came;
fige 17 est une vue en élévation et coupe partielle du dispositif de réglage du nombre de passes et d'arrêt automatique de la machine;
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fig. 18 est une vue de profil de ces mêmes dispositifs; fig. 19 'est une vue de profil et en demi-coupe (suivant
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XI3l-XIX de la fig. 12) de la broche d'entraînement; fige 20 est une vue en élévation d 'une variante de réa- lisation dela machine.
Sel.n l'exemple schématique de la fig. 1, la came variable faisant l'objet principal de l'invention comprend un corps central circulaire a de rayon R et de centre 0, fixé sur un arbre b dont l'axe passe par 0. Sur le corps a est monté un premier an- neau excentrique c dont le contour extérieur est une circonférence
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de rayon Ri et de centre 01 et qui comporte un alésage de rayon R et de centre 0 lui permettant de tourner autour du corps a. Sur ::. ,'anneau c est monté un second excentrique d dont le contour extérieur est une circonférence de rayon R2 et de centre 02 (fig.
2) et qui porte un alésage de rayon R1 et de centre n .
L'excentrique d est susceptible de tourner autour de l'excentrique c, le centre # de son alésage étant en cofncidence permanente avec le centre O1 du contour extérieur de l'excentrique c.
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L'excentrage 02 .('1" de l'excentrique d est égal à l'excentrage' O1O de l'ex- centrique c; de sorte qu'il y a une position et une seule pour laquelle 02 coïncide avec 0, le contour extérieur de l'excentrique d étant alors centré sur l'arbre a et la came étant un cercle de rayon R2 concentrique à cet arbre.- Cette position est celle représentée à la fig. 1.
Sur ltexcentrique d sont tracées des graduations A, B, C, séparées par exemple par des intervalles angulaires de 5 , et sur l'excentrique c est prévu un repère de lecture T qui, dans la position neutre ci-.dessus définie où le contour de l'anneau d est concentrique à l'axe de rotation de1' arbre b, se trouvë en regard de la graduation A. Si l'on donne à l'excentri- que d un angle de calage # par rapport à l'excentrique .± (fig. 3). le centre O2 se déplace sur une circonférence de centre 01 et de rayon r = O1 0 et vient en O'2.
La forme que prend alors le contour extérieur de la came par rapport à deux axes rectangulaires Ox, Oy de la fig. 3 peut être définie à l'aide de la fig. 4. Soit, sur cette dernière figure, un point ? se déplaçant sur la circonférence extérieure de l'excentrique d. La distance OO'2 ont faible par rapport à O'2P
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(R2). Si lton abaisse la perpen- diculaire 01 2H sur OP, en O(D admettant comme approximation que POt2 PH et en posant 00 '2 :: d , 0n a : " OH = # cos ,
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d'où l'on tire : OP = RZ + -cos t7<
La trajectoire du point P lors de la rotation dela came autour du centre 0 est donc une courbe à variation sinusoïdale.
Si l'on suppose que la came tourne par exemple devant un galet reproducteur astreint à se déplacer suivant la direction 001 de la fig. 1, lorsque la came tournedans le sens de la flèche f, les deplacements du galet g se lisent sur une sinusoïde talle que représentée à la fig. 5, dans le sens indiqué par la flèche f1, la flèche ± indiquant le sens positif des angles. La Ion- **
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gueur Ootz in- qui définit l'amplitude maxima de ces déplace- ments dépend du nombre de divisions A, B, C ..... amenées au-dessus du repère T, c'est-à-dire de l'angle de la fig. 3.
La valeur de Par rapport au rayon r d'excentrement est donnée par la relation :
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-r 2 r, sin
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Le réglage de la position de l'excentrique extérieur d sur l'excentrique c permet donc de donner au galet reproducteur g des déplacements d'abscisses sinusoïdales à coefficient variable ( # cos [alpha]), # étant variable à volonté entre des limites prédéterminées. On peut ainsi établir, quant à ces déplacements du galet g, pour les différents points de réglage A, B, C .... etc., un faisceau de courbes tel que représenté à la fig. 6.
D'autre part, sur l'excentrique Intérieur c sont égale- ment tracées dos graduations angulaires 0, 5', 10, etc. en re- gard desquelles est prévu un repère de lecture T' sur le corps a.
Dans la position neutre représentée à la fig. 1, le repère T' se trouve en faco do la graduation 0. On conçoit que si l'on donne à l'excentrique c par rapport au corps a un certain angle de calage en le faisant tourner sur ce dernier (fig. 7), on ne déforme pas la courbe sinusoïdale réalisée par le réglage précédent défini par les graduations A, B, C, ... etc., mais on déplace l'origine des déplacements du galet -9. Par exemple, sur une courbe telle que roprésentée à la fig. 8, déterminée par un certain calage de l'ex- centrique extérieur d, un réglage angulaire de l'excentrique c correspondant à un angle de calage de 25 définit une position S pour l'origine de l'arc de travail du galet.
En définitive, si l'on suppose que l'on dispose pour la came d'un arc de travail ss d'amplitude donné (fig. 7), cet arc peut être transformé par le double réglage décrit ci-dessus en un ' déplacement rectiligne du galet g suivant une loi variable, le premier réglage A, B, C, D. .... etc. permettant de donner à cet- te loi la forme générale # cos [alpha] où varie en fonction du dit réglage, tandis que le second réglage permet de choisir à volonté sur la courbe de déplacement ainsi déterminée l'origine de l'arc de travail du galet et, par suite, de faire varier le régime d'a- vanco de ce dernier.
Dans tous les cas, quelle que soit la courbe de déplacement réalisée par le premier reglage et quelle que soit la fraction do cette courbe mise effectivement en jeu par le se- cond réglage, le déplacement du galet a lieu suivant une progres- sion décroissante sur toute l'étendue de l'arc de travail de la came.
Les fig. 9 à 11 représentent un modo de réalisation de la came ainsi conçue. Dans ces figures, on rotrouvo on a le corps conbral do la came fixé sur un arbre b au moyen d'une clavette h, en c l'anneau excentrique monté sur le corps a et on d la cou- ronnc excontrique extérieure montée sur l'anneau c. Comme il a été exposé plus haut, los oxcontragos des excentriques c et d sont iden tiques, de sorte que dans la position neutre représentée à la fig.
9, le pourtour de la couronne d a son centre sur l'axe de rotation de l'arbre b. L'organe reproducteur qui, dans les explications pré- c6dentes, était matérialisé par un galet, est ici constitué par une pièce 1 montée à pivotsur un arbre j et qui épouse le contour de la couronne d. La ligne do travail do cette pièce est consti- tuée par l'alignement des centres du pivot 1. et de l'arbre b.
La position angulaire de l'anneau c par rapport au corps a est susceptible d'être réglée par un secteur fileté k fixé sur le corps a et par une vis sans fin 1 assujettie dans d'eux coussi- nets m etm' solidaires de l'anneau c. Les positions relatives de c et 7 sont ici repérées en chiffres',' pour un secteur de 95 , sur une graduation tracée sur l'anneau c, au moyen d'un repère T tracé sur le corps A. Chaque division de cette graduation correspond, par exempl, à un angle de rotation de 5 .
La position angulaire de la couronne d par rapport à l'an- neau c est susceptible d'être réglée par un secteur fileté n fixé
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sur l'anneau c et par une vis sans fin o assujettie dans deux coussinets et p' solidaires de la couronne d. Les positions relatives de d et de c sont repérées par exemple par des lettres, pour un secteur de 60 , sur une graduation tracée sur la couronne d, au moyen d'un repère T' tracé sur l'anneau c. L'intervalle en- tre deux lettres consécutives de la graduation correspond, par ' exemple, à un angle de rotation de 5 .
Une butée fixée sur le corps a et venant en contact avec une pièce r fixée au bâti détermine la position de départ de la came au début de chaque opération.
La fig. 10 montre l'effet produit dans l'arc de travail mis en contact avec la pièce i, par le double déplacement angu- laire de l'anneau c et de la couronne d. La ligne extérieure de la couronne d s'amplifie par rapport à la lignecirconférentiel- le de rotation figurée par le pointillé d', l'écart entre les deux lignes représentant le mouvement d'avance imprimé à la piè- ce i par la rotation de la came dans le sens de la flèche f.
Dans l'exemple d'application représenté aux fig. 12 à 18, qui concerne une machine à fileter à l'outil, on voit en 1 (fig. 12 et 13) le bâti de la machine comportant un banc de tra- vail 2 fixé dans une rainure rectiligne 3 du bâti. Ce banc porte deux contrepointes 4 et 5 susceptibles de coulisser longitudina- lemeht sur le banc 2, sur lequel elles sont maintenues en posi- tion par des boulons de blocage 6, et qui supportent les pièces à fileter à travers une broche creuse 7 à grand diamètre de passage, portant un plateau d'entraînement 8 (fig. 19). Sur la broche 7 est calée une roue dentée 9 reliée par une chaîne 10 à un pignon 11 claveté sur l'arbre 12 d'une roue motrice 13.
Celle-ci reçoit un mouvement de rotation à partir d'un moteur électrique 14, par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse 15 et d'une courroie 16.
Parallèlement au banc 2 et à la broche 7 est monté un ar- bre coulissant 17 sur lequel est assujetti un support basculant 18 portant un porte-outil 19 sur lequel est assujetti l'outil 20 (fig. 12 et 16). Le mouvement longitudinal de l'outil est comman- dé par une came amovible 21 du type "cloche", calée sur un arbre 22 et qui agit sur un galet23monté à l'extrémité de l'arbre 17, le galet 23 étant maintenu en contact avec la came 21 par la trac- tion d'un ressort 24 relié à l'arbre 17.
Le profil de la came 21 comprend, par exemple, sur un angle de 240 , une partie en hélice correspondant au travail de l'outil; sur un angle de 10 , un pa- lier produisant un arrêt du porte-outil pendant lequel a lieu le dégagement do l'outil 20 ; sur un angle de 100 une partie on hé- lice dont l'inclinaison est inverse de celle de la précédente, correspondant au retour du porte-outil sous l'action du ressort 24; et sur un angle de 10 , un second palier produisant un nouvel arrêt du porte-outil pendant lequel l'outil 20 plonge de la valeur de la passe suivante.
L'arbre 22 portant la came 21 est entrafné en rotation, à partir d'un arbre 25 portant une roue de chafne 26 commandée par la chaîne 10 qui reliela roue motrice 13 à la bro- che 7, - par l'intermédiaire d'un train d'engrenages analogue à celui d'un tour parallèle, ce qui permet d'obtenir le rapport qui doit exister entre la vitesse de la broche et celle de ltarbre 22, selon le pas du filetage et les dimensions de la came 21. Celle- ci, qui constitue ainsi la vis-mère de la machine, est susceptible d'être changée suivant la nature du filetage et sa longueur.
Le mouvement d'avancetransversale de l'outil est commandé par une came variable 27 constituée comme décrite avec référence aux fig. 9 à 12. Cette came, clavetée sur un arbre d'entrafnement 28 (correspondant à l'arbre b de ces dernières figures) agit sur une pièce 29 articulée par un axe 30 sur une douille 31 qui cou-
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lisse longitudinalement sur une tige 32 munie d'une clavette 33.
Là tige 32 est guidée dautre part dans une douille 34 faisant
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corps avec le porta-outil 19. Une via 35 conmandéopar un bouton moleté 36 permet de régler la position du porte-outil par rapport à la pièce 29 et par conséquent la profondeur de l'outil 20.
Le recul do l'outil, en fin de passe, est commandé par une came 37 calée sur l'arbre 33. A cet effet la came 37 agit, par l'intermédiaire d'un levier à deux bras 38 fixé sur un arbre 39 et soumis à un ressort 40 qui tend à maintenir l'un de ses bras en contact avec la came 37, sur une glissière 41 ajustée à queue d'aronde à l'extrémité de la tige 32 reliée à la pièce 29
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(fig. 12, 14 et 15). Cette glisslèreL,i est susceptible de coulis- ser transversalement dans la tige 32 et comporte une rampe )la qui est en contact avec l'axe 30 de la pièce 29.
A la fin de cha- que passe longitudinalede l'outil 20, la came 37, agissant sur
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le levier 38, déplace 1s. glissière 2 et ID. rampe de celle-ci glissant sur l'axe 30 fait descendre la tige 32 dans la douille 31, déterminant ainsi le recul de l'outil 20. La came 37 . remet 1.,Outil en place, par un processus inverse, au moment où il doit recommencer son action pour la passe suivante.
La rotation de la came variable 27, pour l'exécution d'un nombrede passes fixe à l'avance suivant letravail à effectuer estassurée à l'aide du mécanisme ci.-après :
L'arbre 22 déjà mentionné et sur lequel sont déjà fixées
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les cames 21 et 37 porte une troisième came 42 qui agit, par 1'intermédiaire d'un iovior à de:'L.< 01'8 s 43 monté sur un axe 44 (fig.
12 ), sur un cliquet .5 articule sur un axe lq-6 à le extrémité du dit levier. Ce cliquet 17 (f' ig" 12, 17 et .8 j entraine une roue à rochet .7 calée sur un arbre .8 qui porte d'autre par un pignon .9 engrenant avec une roue dentée 50 fixée sur l'arbre 28 de la came variable 27. Un second cliquet 51 dont l'axe 52 est monté sur le bâti assure l'arrêt de l'impulsion communiquée par le cliquet 45.
Un ressort 53 agissant par l'intermédiaire d'un câble 54 sur un tambour 55 solidaire de la roue à. roohet 47 entraîne l'ensemble du mécanisme de commande de la came variable 27 dans un sens op-
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posé au sens de la rotat:.nn impriméo pe.r le cliquet .5, lorsque les cliquets ne sont plus en prise avec la roue à rochet 47.
Un doigt 56 prévu sur la roue 47 et auquel correspond une butée 57 fixée au bati arrête l'action du ressort 53 et détermine la posi- tion de départ de la came variable 27 par rapport à la pièce 29,
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Le réglage du nombre de passes s ! orient au moyen du dispositif suivant (fige 12, 17 et 18) :
La roue à rochet 47 est percée d'une série de trous 47a disposés suivant une circonférence concentrique à l'arbre 48 et - séparés l'un de l'autre par des intervalles correspondant respectivement à deux dents de ladite roue. Sur l'arbre po est monté un tambour rotatif 58 muni d'un bras radial 59 qui porte un doigt à ressort 60 commandépar un bouton 61 et pouvant pénétrer dans l'un quelconque des trous 47a.
Les positions déterminées par ces trous oorrespondent à des nombres de passes variant par 2, par exemple, de 6 à 60. Un cadran convenablement gradué sur une rondelle 58a fixée sur l'arbre 48 guide l'opération de réglage. Le tambour 58 comporte d'autre part un second bras radial gl portant un doigt 63
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dont la position circonférenie11e se trouve ainsi déterminée par celle du doigt 60 engagé dans -,.-un des trous de la roue à rochet 47. Sur le trajet de ce doigt 63 est disposée une came plate 64 calée sur l'axe 52 portant le cliquet 51.
Lorsque le doigt 63, sous
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l'impulsion communiquée par le cl:L!.'.1.G'b .5 à la roue à rochet 7 et par suite au tambour 58, rencontre la came 64, il déplace angulairement celle-ci et oblige ainsi le cliquet 51 à pivoter. La came 64
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porte d'autre part un doigt 65 qui, lors du pivotement de cette came, vient agir sur un doigt 66 fixé à l'extrémité d'un levier 67 pivotant autour d'un bras 68 fixé au bâti. Le levier 67 est normalement maintenu relevé par un ressort 69 et il porte laté- ralement une saillie 67a munie d'un cran 47b dans lequel (lorsque la machine est en marche) est engagé un doigt 70 fixé à l'extré- mité d'un levier à deux bras 71 pivotant sur un axe 72.
Ce levier 71 commande par l'intermédiaire d'une bague 73 un double cône d'en brayage 74 disposé entre un cône 75 solidaire de la roue motrice 13 et un cône 76 fixé au bâti. Dans la position d'engagement du doigt 70 dans le cran 67b, le cône 74 est maintenu en contact avec le cône 75 de la roue mdrice contre l'action d'un ressort puissant 77 attaché au bâti. Lorsque le levier 67 est abaissé par l'action du doigt 65 de la came 64 sur le doigt 66, le doigt 70 est dégagé du cran 67b et le levier 71, entraîné par le res- sort 77, libère le cône 74 de son contact avec le cône 75 et l'a- mène en contact avec le cône fixe 76. La machine s'arrête instan- tanément A ce moment, la position angulaire de la came variable 27 est déterminée par la position impartie au doigt 63 par le choix du nombre de passes.
Cette position détermine elle-même avec précision, par l'intermédiaire de la pièce 29, l'avance dia- métrale totale de l'outil 20.
Le retour de la came variable 27 à son point de départ, à l'arrêt de la machine, est obtenu comme suit :
La saillie 67a portée par le levier 67 présente au- dessus du cran 67b une rampe 67@ sur laquelle s'engage le doigt 70 lorsqu'il est dégagé du cran 67b, de sorte que le levier 67 se trouve encore abaissé. Le doigt 66 prévu à l'extrémité de ce levier vient alors 'agir sur deux ergots 78 et 79 fixés respecti- vement sur les cliquets 45 et 51. et dégage ceux-ci de la roue à rochet 47, permettant ainsi au ressort 55 d'entraîner tout le mé- canisme, lequel s'arrête, ainsi qu'il a été indiqué plus haut, lorsque le doigt 56 arrive contre la butée 57.
La remise en place des différents organes s'opère au moyen d'un levier 80 à commande manuelle fixé sur l'axe du levier 71. Sous l'action de ce levier à main, Le levier 71 est ramené dans la position où le doigt 70 s'enclenche dans le cran 67b du levier 67 qui remonte sous l'action du ressort 65, Dans ce mouvement, le doigt 66 libère les cliquets 45 5 et 51 qui reprennent leur fonc- tion.
On conçoit que dans l'utilisation dela machine ainsi constituée, il sera aisé de déterminer à l'avance les graduations auxquelles devra être effectué le double réglage de la came va- riable 27 pour réaliser les différents pas de filetage suscepti- bles d'être obtenus sur la machine, en différents nombres de pas- ses et avec des profondeurs de passes finales plus ou moins ré- duites par rapport aux passes initiales, Les données relatives à ce double réglage pourront alors être rassemblées sur un tableau fournissant immédiatement à l'opérateur toutes los indications nécessaires pour chaque cas particulier.
Les positions relatives des contre-pointes 4 et 5 par rapport au champ d'action de l'outil 20 permet-.tent de faire tra- vailler celui-ci au point désiré sur la longueur de la pièce à fileter. Dans la majeure partie des cas, la broche 7 fait office d'organe d'entraînement par son plateau 8. La fig. 20 est une vue en élévation d'une réalisation de la machine ci-dessus décrite avec un banc de grande longueur pour letravail de pièces longues.