BE455461A

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Publication number: BE455461A
Authority: BE

Description

Procédé de fabrication de manchons sans joints, en tissu imprégné de résine synthétique.

Les manchons de palier en tissu durci sont fa- briqués jusqu'à présent de telle manière qu'un tuyau en- roulé sur un mandrin est comprimé dans un moule en plu- sieurs pièces. Lors de la compression du moule, il se for- me entre les différentes parties extérieures du moule des joints qui provoquent des glissements du tissu et dimi- nuent la solidité. Les coucher intérieures imprégnées de résine synthétique qui sont donc appliquées directement ,contre le mandrin, sont fréquemment comprimées et durcies insuffisamment. Les manchons de ce genre nécessitent un travail de parachèvement long et coûteux pour l'élimination des bavures de pressage aux joints de division du moule de pressage et ne sont pas uniformes dans toute la section transversale pour ce qui concerne leurs propriétés ou sont à peu près uniformes.

Suivant la présente invention on évite les in- convénients mentionnés et on obtient des manchons de palier sans joints en tissu durci.

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Dans une partie extérieure, sans joint, de
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moule de pressage, ayant la hauteur du manchon l8S Ü',,], on introduit un tuyau enroule et ensuite une seconde partie de moule est pressée de l'intérieur contre le tuyau enrou-
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lé. La partie de moule intérieure est elle-mê;e plusieurs fois subdivisée et entourée d'une enveloppe métallique élastique pour que les joints ne provoquent pas de bavures.

Les différentes pièces de la partie intérieure du moule sont écartées l'une de l'autre au moyen d'un poinçon coni- que. Four qu'il se produise un écartèrent uniforme des parties intérieures du moule, le poinçon et les parties de moule à repousser sont avantageusement faits avec une sec- tion polygonale.
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Les figures représentenh un dispositif pour la réalisation du procédé suivant l'invention.
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La fig. 1 montre la coupe médiane dans le ..:ou18 de pressage . l'état non pressé de la matière de remplis- sage.
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La fin. àé montre une coupe médiane dans le molle de pressage pour l'état pressé de la matière de remplissage.
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La ii.,<i;. j montre une vue de dessus du moule de pressage dans l'état suivant la :Ci;. 1- La fi". 4 montre une vue de clesslls du moule de pressage dans l'état suivant la fig. 2.

Dans l'enveloppe d'acier. fixe a on introduit pour la fabrication du manchon de palier le tronçon de tuyau b enroule à la dimension après qu'on a posé au préalable sur le fond du moule un anneau de tôle. Le tronçon de
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tuyau b est'recouvert (lu haut égalèrent au moyen d'un an- neau. 0n introduit ensuite le manchon c entouré d'une en- veloppe d'acier élastiqlae d et subdivisée en segr.'ents d'anneau. Le manchen. c a une forme prismatique pour ce oui concerne le trou conique dont l'inclinaison est sous calage
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automatique, de sorte que le mandrin de pressaze e ayant également une forme prismatique refoule uniformément vers

l'extérieur lors de l'engagement des différents segments du manchon c.

L'enveloppe d'acier élastique d est alors de- veloppée seulement de telle sorte que les extrémités se recouvrent encore un peu.

Suivant le nouveau procédé on ne presse chaque fois dans un moule qu'un seul manchon tandis que suivant le procédé connu décrit ci-dessus, plusieurs manchons sont découpés dans un tuyau. l.:algré cela, suivant le nouveau procédé, on peut fabriquer en une journée de travail plus de manchons que suivant le procédé connu, déjà en particu- lier par le fait que les moules individuels qui sont em- ployés suivant l'invention ne doivent pas rester sous la presse jusqu'au durcissement complet, comme antérieurement plusieurs heures, mais peuvent être enlevés de la presse déjà après un temps plus court, par exemple après 5 à 10 minutes et peuvent être cuits dans un four à chauffer sé- paré.

On évite en outre par la présente invention la mani- pulation désagréable des pièces de moule très lourdes, telles qu'elles sont nécessaires pour le pressage de tuyaux. Les manchons fabriqués suivant la présenté inven- tion peuvent être retirés du moule de pressage sans bavure et à la dimension correcte et nécessitent éventuellement seulement un tournage sur les faces frontales. Le déchet par le nouveau mode de fabrication est minime et négli- geable en comparaison des pertes actuelles.

On a frequemment besoin en pratique de manchons de palier en matière synthétique avec une enveloppe mé- -tallique ou bien l'on s'efforce d'employer ces manchons à cause de l'économie de tissu. De semblables manchons peu- vent se fabriquer également suivant le procédé de la pré- sente invention, lorsque le moule extérieur non divisé est remplacé par un anneau servant d'enveloppe métallique ou qu'un anneau métallique correspondant est introduit dans le moule extérieur. Pour la meilleure liaison de manchons en matière synthétique et de l'enveloppe métallique, cel- le-ci est rendue rugueuse intérieurement, par exemple pourvue d'un filetage en scie.

Cette mesure seule n'assu- rerait toutefois pas encore la liaison indétachable entre @

le manchon en matière synthétique nt l'enveloppe dtallique dans tous les cas, à cause du retrait plus Port du manchon en matière synthétique, mais cette liaison est produite de façon absolue lorsque le manchon cuit complètement et encore chaud est attire ou pressé à travers un calibre qui retrecit un peu l'enveloppe métallique.

Pour qu'il ne se produise en cas de plus fort retrait du manchon en matière pressée par rapport l'en- veloppe métallique, un détachement de ces deux pièces l'une de l'autre, le manchon en matière synthétique erve- loppe de métal est, suivànt une autre caractéristique de la présente invention, après le démoulage, à l'état encore aussi chaud que possible, plongé dans une solution appro- priée ou une masse fondue qui pénètre dans les fentes de contraction ayant pris nai.ssance éventuellement et assure une liaison certaine entre le manchon enmatière s@rthdti- que et l'enveloppe métallique.

L'enveloppe métallique dopos@e dans le moule de pressage extérieur peut toutefois aussi être entaillée sur des cotes alternés de façon qu'elle présente une constitu- tion en serpentin fermée sur elle-même. Lors de la compres- sion, l'enveloppe metallique est un peu allongée et se place alors solidement sur le manchon lors du retrait du manchon en matière synthétique après le refreidissement.

Claims

R e v e n d i c a t i o n s.

----------------------- 1 Procéda de fabrication demanchon sans joints au moyen de tissu imprègne de résine synthétique, caracté- rise en ce qu'un tronçon de tuyau enroula au préalable d'une manière comnue en soi est presse à chaud contre le moule extérieur non divisé par un mandrin intérieur s'élar- gissant et pourvu d'une enveloppe d'acien élastique recou- vrant les joints de division.

2/ Procéda suivant la reverdi.cati-on 1, caracteri- sé en ce que les manchons ne sont laissés que peu de temps sous la presse et sont cuits ensuite complètement dans la. chaleur sans pression extérieure supplomertaire.

3/ Procède suivant les revendications 1 et R, ca- ractérisé en ce que dans le moule extérieur, on dépose une enveloppe métallique entourant après le pressage le manchon <Desc/Clms Page number 5> de palier.

4/ Procède suivant les revendications 1 à 3, ca- racterise en ce que le moule extérieur est formé d'une en- veloppe métallique entourant le manchon de palier après le. pressage.

5/ Procédé suivant les revendications 1 à 4, ca- ractérisé en ce que l'enveloppe métallique entourant le anchon en matière synthétique est rendue rugueuse inté- rieurement, étant pourvue par exemple d'un filetage en soie.

6/ Procédé suivant les revendications 1 à 5, ca- ractérisé en ce que le diamètre du manchon est un peu rétréci par un calibre correspondant, après la cuisson complète du tissu durci.

7/ Procédé suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'enveloppe métallique posée dans le moule extérieur et entourant après le pressage le man- chon en matière synthétique est entaillée sur les côtés alternés de telle manière qu'elle présente une forme de serpentin formée sur elle-même.

8/ Procédé suivant les revendications 1 à 7, caractérise en ce que le manchon de matière synthétique enveloppé de métal est plongé, après le démoulage, dans un liquide approprié qui remplit des fentes et des fissures se présentant lors du refroidissement et fait ensuite prise 9/ Dispositifpour la réalisation du procédé sui- vant la revendication 1, caractérisé par un moule exté- rieur non divisé, un moule intérieur polygonal divisé dont les joints de division sont recouverts par une enveloppe de -tôle d'acier produisant encore un recouvrement aux ex- trémités avantageusement chanfreinées et dans la position finale, et un poinçon de pressage conique fait avantageu- sement de forme pelygonale, s'adaptant dans un trou cor- respondant du moule intérieur composé.

10/ Dispositif suivant la revendication 9, carac- térisé en ce que l'inclinaison du poinçon de pressage co- nique est telle qu'il se produit uncalage automatique.