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La prtaente Invention ont relative aux pw9n* eaorrurs comportant un ruban qui, en provenance d'une bobine, passe en travers d'une plaque d'impression et va à une autre
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bobine, ce* bobines tournant sur des supporte solidaires de la plaque d'impression t celle-ci avec les bobinée, le ruban et les supportes étant placée de fagon amovible dent une boite.
L'invention a pour objet, entre autre*à la foie de
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faciliter le p...... du ruban sur la plaque et de permettre son changement facile. Bile consiste essentielleaeat en ce que les bobines ont la forme de aasoàone et portent eur les supporte constituée par des axes eolidmiree de la plaque d'impressions, lee extrémités libres de ces axes étant portion directement ou par l'interaddiaire don mmnohona de bobine correspondants par des supporte spéciaux dont ont munie la boite maie sans liaison avec la plaque d'impression,
Les supporte dont est munie la boite comportent de pré-
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férance des enooahee permettant de retirer les extramitaa
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libre.
des axe. ou les extrémités correspondant** des man- chons de bobine respectivement des supporte correspondante lorsque l'on doit enlever de la boite la plaque d'impression avec les pièces y afférentes.
On va décrire l'invention plus en détail en se référant au dessin annexé dans lequel!
La figure 1 représente une boite selon l'invention vue suivant un long côté.
La figure 2 montre la boite vue par dessus avec couvercle relevé de sorte que le ruban et les pièces y afférentes eont à découvert.
La figure 3 représente la boite de la figure 1 avec couvercle relevé et un long côté rabattu.
La figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 2.
La figure 5 est une variante du manchon de bobine vu de coté.
La figure 6 représente la même pièce en regardant par la droite de la figure 5.
Les figures 7a et 7b montrent des fora.. de réalisation spéciales d'organes servant à faire tourner les bobines.
La figure 8 est une variante du dispositif de la figure 1, une partie du grand c8té de la boite étant en arrachement.
La figure 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 10 et est relative à une autre variante.
La figure 10 montre la boite de la figure 9 vue par dessus avec couvercle soulevé.
La figure 11 est une coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 10 avec toutefois une variante de détail par rapport à la figure 10.
La figure 12 est un détail d'une variante du dispositif de la figure 11.
Les figurée 13 à 15 représentent une variante d'un manchon-bobine, en vue latérale, en coupe horizontale et vu en bout respectivement.
Les figurée 16 et 17 représentent, vue de champ et à plat respectivement, une partie d'un ruban utilisable avec le manchon-bobine des figures 13 à 15.
La figure 18 est une vue de détail en coupe d'une botte à ruban selon l'invention.
Dans la forme de réalisation représentée sur lee figures 1 à 4, la partie principale est de préférence en bois. La
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plaque d'impression 1 est reliée rigidement à son support constitué par une pièce longitudinale ou grand côté 2 servant en même tempe de support par rapport au tond 31 de la boite.
Ce support comporte en outre deux axes horizontaux 2 et 4 fixée à la pièce longitudinale 2 et sur lesquels portent les manchons des bobines 1 et 6 pour le ruban. les extrémités de la pièce longitudinale 2 s'introduisent dans des tentée 8 des paroi* transversales 32 de la boit*, perpendiculairement /côté au fond 31. Le grand/opposé de la botte est monté à char- nières sur le fond 31 de sorte qu'on peut le rabattre comme représente sur la figure 3.
Le grand coté 33 comporte eur son bord supérieur une encoche 1 ou autre support latéral, par exemple sous forme d'une baguette fixée au grand côte. L'en- ooche ou support reçoit le bord extérieur de la plaque d'impression 1 ou d'un prolongement de celle-ci lorsque le grand côté 33 est relevé. Ce côté 33 est maintenu dans cette position relevée par le couvercle 34 de la boite.
Au lieu de la disposition représenté* eur la figure 2, les paroie transversales 32 peuvent évidemment comporter des bridée de guidage en priée avec les extrémités de la paroi latérale 2 ou dee rainurer verticales prévues dans celle-ci, respectivement.
Ainsi qu'on le voit eur la figure 3, sur l'axe 1 est enfilé une bobine à ruban constituée par un manchon et des brides 1 et 10. L'extrémité de droite du manchon correspondant à l'extrémité libre de l'axe 1 comporte un prolongement avec fentes 11 dans lesquelles s'engage un axe 13 d'un manchon 35 solidaire d'une pièce de mine en rotation ayant la forme d'un volant 12. Le manchon 35 passe librement dans un trou 36 du grand côté Il* Il est relié à la boite, mais est libre par rapport à la plaque 1 et sort de support pour l'extrémité libre de l'axe 1 par l'intermédiaire des manchons 35 et 9.
Si l'on veut pouvoir accéder à l'intérieur de la botte, on retire les volante 12, après quoi on soulevé le couvercle 34 et on rabat le grand coté 33 comme on le voit sur la figure 3. Si on le désire, on peut soulever la plaque d'impreaeion pour la sortir de la boite avec les pièces qui en eont solidair en soulevant le grand côté 2 pour qu'il cesse d'être en prise dans les fentes 8.
Dans le manchon 9 représenté eur les figures 5 et 6, la bride 10 comporte une partie découpée .il et le volant correspondant 12 peut être pourvu d'une languette 15 rabattue
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dans l'un ou l'autre sens selon les figures 7a et 7b et venant en priée dans la partie découpée 14 lorsque l'on doit faire tourner les bobines. Lorsque l'on veut désolidariser les volante d'avec les manchons, il peut être bon de maintenir la bride 10 à l'aide d'un ciseau ou organe analogue venant en prise dans une encoche 16 ou dispositif analogue prévu dans la bride.
Dans la forme de réalisation de la figure 8, les volante 12 sont remplacée par des rouée dentées 17 avec trou central que l'on peut enfiler sur les manchon. ,2, et l'on peut introduire un axe 18 dans la fente correspondante 11 du manchon Le fond de la boite comporte des ouverture. correspondants@ 19 de eorte que l'on peut actionner les roues 17 à la main du dessous de la boite.
Dans la variante des figures 9 à 11,les axes 25 et 26 sont plus longe que dans les exemple. précédente et ils reposent dans des supporte 28 comportant des creusure. 29 permettant de sortir les extrémités libre. des axes 25 et 26 des supports correspondant. 28 lorsque l'on doit enlever la plaque d'impression 23 avec les pièces y afférentes. Sur les figures 9 et 10, lee longs cotée 24 et 27 portent directement sur le fond 37 de la boite. Suivant la figure 11, la plaque d'impression 23 peut à la place être munie de saillies 38 qui portent directement eur les supporte 28, auquel oae le long coté 27 peut être supprimé si on le désire.
Le long coté et, s'il subsiste, le long côté 27 étalement peuvent, si on le désire, comporter des évidements pour éoonomieer de la matière. Il est important que le grand coté 24 porte contre le fond 37 de la boite en au moins un et de préférence en deux pointa. Les extrémités verticales du grand coté 24 sont guidées de préférence contre la paroi transversale 39 de la boite. Le grand coté 24 peut, de préférence, être légèrement concave par rapport au grand coté correspondant 40 de la boite de sorte qu'il ne porte contre ce dernier que le long de ces borde verticaux.
Dans cette variante, pour la miee en rotation, les manchons , par exemple, comportent, à l'une de leurs extrémités correspondant aux extrémités libres des axée 25 et 26,des brides élargies 20 et 21 qui peuvent être moletées et qui font saillie dans des tentée verticales 22 de la paroi transversale de la botte.
Sur la figure 9, le long c8té 27 correspondant aux extrémités libres des axes 25 et 26 des bobines comporte des
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parties découpera 44 ou disposée* autrement, telle que l'on puisse tirer le manchon de sur les axes correspondants 25 et 26 lorsque le long cote 27 est dégagé de la paroi correspondante 45 de la boite.
On a dit plus haut qu'il n'a été prévu qu'à une extrémité des bobines des boutons manoeuvres à la main de l'extérieur.
Toutefois, il peut être prévu des boutons aux deux extrémités des bobines, en particulier dans la variante des figures 9 à 11.
Pour augmenter le frottement et permettre ainsi de maintenir tendu le ruban 46, on peut enfiler des rondelles élastiques 30 ou organes analogues, selon la figure 11, sur l'axe 25, entre la bride 1 et le long cote 24.
Dans la variante de la figure 12, le bouton 12 comporte un axe 41 que l'on peut introduire dans un trou du grand cote de la boite pour venir en prise avec le manchon-bobine correspondant .2.. Dans ce but, l'axe 41 est fendu ou en forme de fourche en 42 et vient en priee sur un axe 43 fixé à la bobine et passant à travers l'axe de celle-ci.
Les bobines à ruban ont généralement été faites jusqu'ici de façon telle que l'extrémité du ruban puisse être fixée directement sur la manchom-bobine, entre les brides de celui-ci.
En particulier dans les bobines pour rubans larges et ayant des brides de faible diamètre, c'est cependant un inconvé- nient que le manchon porte des organes de fixation volumineux.
Il est en outre difficile d'éviter que la main de l'opérateur touche le ruban et soit salie par lui lors du montage.
Suivant l'invention, on remédie à cet inconvénient grâce à ce que, suivant les figure. 13 à 15, les brides 10 du manchon 9 comportent des systèmes de mise en prise ayant la forme d'encoches 47, de saillies ou organes analogues et que les extrémités du ruban 46, selon les figures 16 et 17, comportent des organes raidisseurs transversaux 48, par exemple constituée par une barre de tdle, carton ou matière analogue, venant en prise dans l'encoche 47 et réunissant ainsi les extrémités du ruban aux bobines correspondantes 9, 10. Selon la figure 16, les pièces 48 peuvent consister en une barre en U serrée sur l'extrémité correspondante du ruban.
Suivant la figure 15, les encoches 47 ont la forme de rainures allant de la circonférence de la bride 10 vers l'axe de la bobine, avec entailles transversales ou analogues 49 servant à recevoir et maintenir les extrémités de l'organe raidisseur correspondant
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Selon la figure 14, les manchons-bobines 9 sont entourée par un manchon extérieur 50 qui peut tourner librement par rapport au manchon 9 et aux brides 10. Il a pour but d'empê- cher que lee extrémités du ruban se fixent sur le manchon intérieur 9.
Selon la figure 18,le fond 37 de la botte peut comporter un trou 51, par exemple voisin du centre de la botte. Lorsque l'on doit soulever la plaque avec le long cote 24 et les bobines 6 pour les enlever de la boite, l'opératuer passe son doigt dans le trou 2! et l'amené contre le dessous de la plaque de sorte que l'on peut pousser celle-ci facilement.
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The present invention relates to pw9n * eaorrurs comprising a ribbon which, coming from a spool, passes through one printing plate and goes to another
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spool, this * spools rotating on supports integral with the printing plate t the latter with the wound, the ribbon and the supports being placed in a removable way tooth a box.
The invention relates, inter alia * to the liver of
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facilitate the p ...... of the tape on the plate and allow its easy change. Bile consists essentially in that the coils have the form of aasoane and carry them on the supports constituted by axes joined to the printing plate, the free ends of these axes being portion directly or by the interaddiary donation mmnohona of the corresponding coil by special supports fitted to the main box without connection to the printing plate,
The supports with which the box is fitted have pre-
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ference of enooahee allowing to withdraw the extramitaa
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free.
axes. or the corresponding ends ** of the reel sleeves respectively of the corresponding supports when the printing plate with the related parts has to be removed from the box.
The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing in which!
Figure 1 shows a box according to the invention seen along a long side.
Figure 2 shows the box viewed from above with the cover raised so that the tape and related parts are exposed.
Figure 3 shows the box of Figure 1 with the cover raised and one long side folded down.
Figure 4 is a section taken on line 4-4 of Figure 2.
FIG. 5 is a variant of the spool sleeve seen from the side.
Figure 6 shows the same part looking to the right of Figure 5.
Figures 7a and 7b show special embodiments of members for rotating the coils.
Figure 8 is a variant of the device of Figure 1, part of the large c8té of the box being torn away.
Figure 9 is a section taken on line 9-9 of Figure 10 and relates to another variant.
Figure 10 shows the box of Figure 9 seen from above with the cover raised.
FIG. 11 is a section taken on line 11-11 of FIG. 10, however with an alternative detail with respect to FIG. 10.
FIG. 12 is a detail of a variant of the device of FIG. 11.
Figures 13 to 15 show a variant of a spool sleeve, in side view, in horizontal section and seen from the end respectively.
Figures 16 and 17 show, field view and flat view respectively, part of a tape usable with the spool sleeve of Figures 13 to 15.
Figure 18 is a detail sectional view of a tape boot according to the invention.
In the embodiment shown in Figures 1 to 4, the main part is preferably made of wood. The
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printing plate 1 is rigidly connected to its support consisting of a longitudinal part or long side 2 serving at the same time as a support relative to the shell 31 of the box.
This support further comprises two horizontal axes 2 and 4 fixed to the longitudinal part 2 and on which the sleeves of the reels 1 and 6 for the tape bear. the ends of the longitudinal piece 2 are introduced into the tents 8 of the transverse walls * 32 of the box *, perpendicularly / side to the bottom 31. The large / opposite of the boot is hinged on the bottom 31 so that it can be folded down as shown in Figure 3.
The large side 33 has at its upper edge a notch 1 or other lateral support, for example in the form of a rod fixed to the large side. The notch or support receives the outer edge of the printing plate 1 or an extension thereof when the large side 33 is raised. This side 33 is maintained in this raised position by the cover 34 of the box.
Instead of the arrangement shown in FIG. 2, the transverse walls 32 may of course include guide flanges in line with the ends of the side wall 2 or vertical grooves provided therein, respectively.
As seen in Figure 3, on the axis 1 is threaded a tape reel consisting of a sleeve and flanges 1 and 10. The right end of the sleeve corresponding to the free end of the axis 1 comprises an extension with slots 11 in which engages an axis 13 of a sleeve 35 integral with a rotating mine part having the shape of a flywheel 12. The sleeve 35 passes freely through a hole 36 on the large side. It * It is connected to the box, but is free with respect to the plate 1 and comes out of the support for the free end of the axis 1 via the sleeves 35 and 9.
If we want to be able to access the inside of the boot, we remove the flounces 12, after which we lift the cover 34 and we fold the large side 33 as seen in figure 3. If desired, we can lift the printing plate to take it out of the box with the parts that are attached to it, lifting the large side 2 so that it stops being engaged in the slots 8.
In the sleeve 9 shown in FIGS. 5 and 6, the flange 10 has a cutout part .il and the corresponding steering wheel 12 can be provided with a folded tab 15.
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in either direction according to Figures 7a and 7b and praying into the cutout portion 14 when the coils are to be rotated. When one wants to separate the flywheels from the sleeves, it may be good to hold the flange 10 using a chisel or the like engaging in a notch 16 or similar device provided in the flange.
In the embodiment of FIG. 8, the flywheels 12 are replaced by toothed wheels 17 with a central hole which can be put on the sleeves. , 2, and we can introduce a pin 18 in the corresponding slot 11 of the sleeve. The bottom of the box has openings. corresponding @ 19 eorte that the wheels 17 can be operated manually from the underside of the box.
In the variant of Figures 9 to 11, the axes 25 and 26 are longer than in the examples. previous and they rest in supports 28 having recesses. 29 allowing the free ends to be taken out. axes 25 and 26 of the corresponding supports. 28 when the printing plate 23 with the related parts is to be removed. In Figures 9 and 10, the long side 24 and 27 bear directly on the bottom 37 of the box. According to Figure 11, the printing plate 23 may instead be provided with protrusions 38 which directly bear them 28, from which the long side 27 may be omitted if desired.
The long side and, if it remains, the long spreading side 27 may, if desired, have recesses to save material. It is important that the large side 24 bears against the bottom 37 of the box in at least one and preferably in two pointa. The vertical ends of the long side 24 are preferably guided against the transverse wall 39 of the box. The large side 24 can preferably be slightly concave relative to the corresponding large side 40 of the box so that it only bears against the latter along these vertical edges.
In this variant, for the crumb in rotation, the sleeves, for example, comprise, at one of their ends corresponding to the free ends of the axes 25 and 26, enlarged flanges 20 and 21 which can be knurled and which project into vertical tents 22 of the transverse wall of the boot.
In FIG. 9, the long c8té 27 corresponding to the free ends of the axes 25 and 26 of the coils comprises
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parts will be cut out 44 or arranged * otherwise, such that the sleeve can be pulled from the corresponding pins 25 and 26 when the long dimension 27 is released from the corresponding wall 45 of the box.
We said above that it was only provided at one end of the coils of the buttons for manual operation from the outside.
However, buttons can be provided at both ends of the coils, in particular in the variant of Figures 9 to 11.
To increase the friction and thus make it possible to keep the tape 46 taut, elastic washers 30 or similar members can be threaded, according to FIG. 11, on the axis 25, between the flange 1 and the long dimension 24.
In the variant of FIG. 12, the button 12 comprises a pin 41 which can be inserted into a hole on the long side of the box to engage with the corresponding spool sleeve. 2. For this purpose, the pin 41 is split or fork-shaped at 42 and comes in priee on a pin 43 fixed to the spool and passing through the axis thereof.
Ribbon spools have generally been made so far in such a way that the end of the ribbon can be attached directly to the sleeve-spool, between the flanges thereof.
Particularly in spools for wide ribbons and having small diameter flanges, it is however a drawback that the sleeve carries bulky fasteners.
Furthermore, it is difficult to prevent the operator's hand from touching the tape and being soiled by it during assembly.
According to the invention, this drawback is remedied by the fact that, according to the figures. 13 to 15, the flanges 10 of the sleeve 9 comprise engagement systems having the form of notches 47, of projections or the like and that the ends of the strip 46, according to Figures 16 and 17, include transverse stiffening members 48, for example constituted by a bar of tdle, cardboard or similar material, engaging in the notch 47 and thus joining the ends of the tape to the corresponding spools 9, 10. According to FIG. 16, the parts 48 may consist of a U-bar clamped onto the corresponding end of the tape.
According to Figure 15, the notches 47 have the form of grooves going from the circumference of the flange 10 towards the axis of the coil, with transverse notches or the like 49 serving to receive and hold the ends of the corresponding stiffening member
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According to figure 14, the spool sleeves 9 are surrounded by an outer sleeve 50 which can rotate freely with respect to the sleeve 9 and the flanges 10. Its purpose is to prevent the ends of the tape from attaching to the sleeve. interior 9.
According to Figure 18, the bottom 37 of the boot may include a hole 51, for example close to the center of the boot. When you have to lift the plate with the long dimension 24 and the coils 6 to remove them from the box, the operator passes his finger through hole 2! and brought it against the underside of the plate so that it can be pushed easily.