BE456258A - - Google Patents

Description

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lestâmes**

  
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fiés pour la, préparation en continu des polyamides ainsi que des fils, fibres et feuilles et autres produits façonnés en celles-ci.

  
Le procède consiste essentiellement dans la polymérisation en continu des laotames comportant pics de six membres cycliques en

  
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monomère avec addition des accélérateurs de réaction en continu dans un réservoir chauffe à la température de la,réaction, on opère dans celui-ci pendant peu de temps, sans faire intervenir une pres-

  
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nu, hors du réservoir de réaction, à l'aide d'une pompe ou d*une hélioe transporteuse.

  
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mides suivant l'invention est simple et consiste essentiellement en un dispositif d'alimentation, un tuyau chauffé et un dispositif d'évacuation et à donner à la masse définitivement condensée la forme désirée, par exemple une tuyère à fente qui sert à couler les feuilles ou une filière pour filer des fils ou des soles,

  
Dans les dessins ci- joints sont illustrés des exemples des dispositifs employés dans le sens de l'invention. Suivant la fi-

  
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mère solide, que l'on fait arriver par les roues à cellules 8 ou Sa,en quantités exactement dosées dans le tuyau de condensation

  
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rique normale. En 4 se trouve une conduite qui mène à un réfrigé-

  
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rieure du tuyau de condensation est disposée une hélice transporteuse &#65533; qui conduit la masse fondue finie, par l'intermédiaire

  
 <EMI ID=9.1>  La figure 3 illustre une autre forme de réalisation de l'invention. Ici aussi, le tuyau de condensation 10 est égale- <EMI ID=10.1> 
-gérant est branchée a l'extrémité supérieure du tuyau de condensation. La masse fondue de condensation 10 est filée par les <EMI ID=11.1>  La figure 3 illustre un autre dispositif qui convient particulièrement pour la réalisation du procédé suivant l'invention. On introduit les matières premières formant les polyamides dans une chaudière de fusion munie d'une, chemise de chauffage 2 et d'un dispositif agitateur 3 ainsi que de la tubulure d'ali- <EMI ID=12.1> 

  
mérisation est également entouré par une chemise de chauffage 7 maintenue constamment à la même température par le réfrigérant à reflux 9. Dans le tuyau de polymérisation 6 se trouvent l'hé-

  
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se fondue refoulée par la pompe 5 monte lentement dans le tuyau' de polymérisation 6 où elle devient de plus en plus visqueuse sous l'effet du. processus de la polymérisation. Elle contient, lorsqu'elle atteint l'extrémité supérieure du tuyau'de polymérisation, encore certaines quantités d'eau qui sont, si c'est nécessaire, éliminées. Pour éliminer 1,!eau et d'autres produits de réaction volatils on se sert du réservoir collecteur 11 qui

  
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tre le réservoir collecteur 11 sous vide par l'intermédiaire d'un dispositif aspirant quel' on branche sur le raccord 13.

  
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réservoir sous dépression 11 fait suite' un tuyau d'évacuation
14 et de celui-ci on prélève en. permanence, par l'intermédiaire

  
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La mise en pratique du procède' peut différer et s'adapter entièrement à la nature du composé monomère, Pour les matières

  
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mées en un laps de temps relativement court à l'état de polymérisation élevée, le tuyau de condensation peut, même pour des  productions importantes, être relativement court. Le réservoir

  
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régulière, il est parfois avantageux d'agiter la masse pendant que s'accomplit le processus de la polycondensation.

  
La polymérisation du mélange de réaction se fait avec le

  
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on dispose. Il favorise ensuite le processus de là polymérisation par le fait que le mouvement des bulles de vapeur d'eau qui se séparent pendant la polymérisation se produit dans le même sens que celui de la masse fondue qui se condense. On réalise ainsi toujours un bon mélange de la masse fondue et on met

  
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directement d'un façonnage, par exemple. d'un filage de fils du bain fondu, il ne faudra', .étant donné que les fils, sont. filés de haut en bas., qu'un espace plus petit et notamment plus bas que dans les-autres dispositifs' dans lesquels la tuyère de filage se, trouve à l'extrémité inférieure du dispositif.

  
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litent également le processus du filage par suite du fait que la tendance à la. cristallisation de.la.masse fondue solidifiée  est quelque' peu ralentie par .les adjuvants. Il en est de même/ . pour l'emploi en qualité d'accélérateurs de. la réaction des a-

  
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3, dans le rapport 1 :.l, dans lequel se trouve du produit déjà condensé et, sur celui-ci, en vue d'empêcher l'oxydation, une .

  
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parcourt, tout d'abord'en se condensant vivement-et ensuite en se condensant plus lentement, le tuyau;. en l'espace de quatre heures environ; elle est alors saisie par une hélice 5_ dont le guidage est en même temps en relation avec des ailettes bras-

  
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de retenue, d'un réfrigérant et d'un réservoir et elle est ra-

  
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huit heures, la masse. parcourt le tuyau de condensation 3 et devient polymère supérieur. Elle est à présent enlevée par ,une 

  
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la pompe à filer proprement dite 14, dont la vitesse de rotation est réglée d'après les' masses de matières génératrices, de polyamides qui .sont conduites-au,'tuyau de condensation. On refoule <EMI ID=27.1>   <EMI ID=28.1> 

  
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qui accélère le polymérisation du' caprolactame en vertu d'une action catalytique. La masse fondue parcourt le tuyau en l'es-

  
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1 vol % d'acide suif urique. concentré..Pendant tout le passage, la masse fondue est traversée par des bulles de vapeur d'eau.

  
On fait passer la masse fondue-, du tuyau de polymérisation (lui se trouve à la pression atmosphérique, dans un réservoir collec-

  
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minutes environ, la masse fondue est évacuée- par une pompe ou plusieurs pompes, du réservoir, et elle est filée en soies ou en fils. La masse fondue à haute viscosité a finalement une viscosité de fusion de 800 à 1.000 poises et une viscosité relative

  
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lymérisation de laçtames à plus de six membres cycliques, caractérisé par le fait que l'on fait.passer les lactames avec addi-

  
 <EMI ID=34.1>  éventuellement, après un court traitement sous vide, être transformée en continu en. fils., soies, feuilles ou autres produits

  
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Claims (1)

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   3.) Procédé pour la polymérisation en continu de lactames à plus de six membres cycliques avec addition d'accélérateurs de réaction séparateurs d'eau tels que notamment des acides a-

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   transformé sans arrêt en fils, soies, feuilles, ou produits façonnés par injection.

   4.) Dispositif pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par un dispositif d'alimentation à fonctionnement continu, un tuyau chauffé qui sert de réservoir de condensation qui à l'extrémité opposée au dispositif d'ali-

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   une hélice transporteuse qui sert à évacuer le produit de polycondensation fini.

   5.) Dispositif pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 3, caractérisé par le fait qu'à une chaudière de fusion (1) munie d'un dispositif agitateur fait suite, après une pompe intermédiaire (5), un tuyau de polymérisation (6) vertical chauffable muni de garnitures en forme dthélices et/ou composées de tôles perforées qui, de/ son côté, est en relation par son extrémité supérieure avec un réservoir'collecteur (11) sous vide,duquel la masse fondue est expulsée sous pression par une ou plusieurs pompes (15) par des filières et peut être fa-

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