BE456294A - - Google Patents

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BE456294A
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    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/02Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de confection de revêtements résistant à la corrosion, la chaleur et l'oxydation, pour parties de machines, réservoirs, tubes et analogues" 
Il est   connu   de revêtir les corps creux, dont les parois inté-   rieures   sont exposées aux influences nuisibles de leur contenu, d'une enveloppe protectrice en matière de plus grande résistance, et de placer cette enveloppe protectrice, existant en soi sous la forme d'un corps creux, en bloc ou par pièces dans la partie de   construc-   tion devant être protégée, une adaptation à la forme intérieure de celle-ci s'opérant alors au préalable ou ultérieurement. 



   L'invention vise à améliorer ce procédé pour le revêtement de parties de machines, réservoirs, tubes et analogues,   spécialement   pour des parties d'installations de machines à vapeur à températures   !de   surchauffe très élevées, dans lesquelles   l'enveloppe   protectrice devant être introduite doit, pour des raisons de résistance propre- ment dite et de résistance à la chaleur, être établie en une matière résistant à la corrosion, à la chaleur, et à l'oxydation. Le procédé selon l'invention consiste en ce que l'enveloppe protectrice est préparée séparément et est noyée par coulée dans la partie de cons- truction devant être   revêtue.   



     Les  Figs. 1-3 du dessin annexé montrent deux exemplesdu produit final obtenu par le procédé suivant l'invention. Dans le cas de la 
Fig. l, il s'agit du   eollecteur   d'un surchauffeur à   haute   tempéra- ture. 



    @  
Les Figs. 2 et 3 montrent deux vues en coupe à travers les boîtiers de soupapes et de tuyères d'une turbine à très haute 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pression et à surchauffe à   température   très élevée. 
 EMI2.1 
 la cnambre 1, qui est par exemple établie en acier de bas alliage nais à   résistance   suffisante à la chaleur, est coulée autour   d'une   douille 3 à   embranchements   4, en tôle résistant à la chaleur et à l'oxydation. Les tubes raccordés 3 sont   eux-mêmes   dé jà établis en une   matière   résistant très bien à l'oxydation et à la chaleur. 



   Surtout les aciers de bas alliage, qui   sont     utilisés   pour la 
 EMI2.2 
 fabrication de pièces compliquées, telles que C).0 boîtiers du sou-   papes.   des boîtes à tuyères et analogues, ne suffisent   pas   pour   résister     continuellement   à la   vapeur   à haute   surchauffe.   Il est vrai 
 EMI2.3 
 qu'il se forme rapiasment une couche d'oxyde qui pourrait protéger le fer contre d'autres   attaques,   mais cette couche   d'oxyde   n'est pas 
 EMI2.4 
 suffisamment dense et n'adnère pas assez fort pour assurer une ¯>i"o- tection   permanente,   Pour cette raison,

   il faut choisir des alliages qui forment des   oncles   denses et à forte adhérence. Tels sont les aciers au   nickel-chrome-tungstène,   qui sont d'autant plus   résistants   
 EMI2.5 
 qu'ils contisnnsnt plus de chroma. Ces aciers ne permettent toute- fois   pas     la   fabrication de pièces lourdes et   compliquées,   nais seulement de   corps     creux   à   parois   minces, autour   desquels   les   objets   
 EMI2.6 
 à protéjer sont alors, conformément 1 l'invention, confectionnés   par   coulée. 
 EMI2.7 
 Dans le cas des lfijS.

   2 et 3, le boîtier de soupapes 6 et la boîte à   tuyères   7   d'une   turbine à très haute pression et à très forte   surchauffe     sont   coulés, en plusieurs pièces en fonte d'acier 
 EMI2.8 
 au molybdène, autour des reve'teonts 8, 9 et 10, qui sont collfac-   tionnés     séparément   en tôle   résistant   à la   chaleur   et à   l'oxydation,   
 EMI2.9 
 et qui ont été places COLl'1e noyaux dans les moules Le coulée, après quoi les divers ,f;lé,61lts de construction sont assemblés 'L,r soudure. 



  Bien que cela ne ylart,lete ,:.JèJ.;3 de remplacer total auent les noyaux dans tous les cas, il 611 résulte cependant une écoÜoi.1Íe considérable. 



     L'application   de l'invention qui   vient   d'être décrite est aussi   particulièrement     importante   pour les turbines à gaz, dans lesquelles   existent   des   températures     des   plus élevées et dans   les-   quelles les gaz sont,   dans     certaines   conditions, agressifs, tel que 
 EMI2.10 
 c'est :)[{s exemple le cas pour des combustibles contenant du soufre. li lù 1 E lÎ J 1 C A T 1 0 N J . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1 - Procédé de confection de revêtements résistant à la corrosion, à la chaleur et à l'oxydation, pour parties de machines, réservoirs, tubes et analogues, caractérisé en ce que l'enveloppe protectrice est préparée séparément et est noyée, par coulée, dans la partie construction devant être revêtue. <Desc/Clms Page number 3>
    2 - Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le corps devant être revêtu est coulé en plusieurs pièces autour d'enveloppes protectrices qui sont confectionnéesséparément et qui sont placées comme noyaux dans les moules de coulée appropriés, et en ce que les diverses pièces de fonte sont ensuite assemblées par soudure.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2236764A3 (fr) * 2009-03-13 2011-12-07 Kabushiki Kaisha Toshiba Distributeur de turbine à flux axial et turbine à flux axial

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2236764A3 (fr) * 2009-03-13 2011-12-07 Kabushiki Kaisha Toshiba Distributeur de turbine à flux axial et turbine à flux axial
US8690532B2 (en) 2009-03-13 2014-04-08 Kabushiki Kaisha Toshiba Nozzle box of axial flow turbine and axial flow turbine

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