Groupe séparateur de poussière centrifuge.
La présente invention concerne un groupe séparateur
de poussière centrifuge composé d'un nombre relativement grand de cyclones distincts montés en parallèle et servant à séparer des constituants solides et liquides des gaz et des vapeurs.
On sait que le rendement du dépoussiérage au cyclone
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cyclones plus petits, montés en parallèle, traversés, dans l'unité de temps, par la même quantité totale d'air que le grand cyclone qu'ils remplacent.
Il est également connu, dans le but de simplifier le montage ou la construction d'un groupe cyclone, d'alimenter les divers cyclones depuis une chambre distributrice de gaz brut com-
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des chambres collectrices communes respectives.
Les figures 1 et 2 représentent à titre d'exemple et schématiquement une coupe parallèle aux axes, suivant la ligne
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vant la ligne II-II de la figure 1, dans un groupe-cyclone connu
à axes horizontaux.
Le mélange de gaz et de.poussière à séparer entre de la chambre distributrice de gaz brut 2, commune à toutes les cellules-cyclone 1, par les tubulures d'entrée 3, dans les différentes cellules-cyclone 1 de construction connue. La poussière séparée sort de la chambre centrifuge de chaque.cyclone par une ouverture centrale .4 au fond de l'extrémité coniquement rétrécie du cyclone et entre dans la chambre collectrice de poussière commune 5, tandis que le gaz épuré, sortant du cyclone p.ar la tubulure de sortie de gaz épuré 6, disposée dans le couvercle
8 de la chambre centrifuge, entre dans la chambre collectrice
7, d'où il sort dans le sens des flèches.
De plus, il est connu qu'une zone d'une importance déci-
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de chaque cyclone est située dans le voisinage du couvercle 8
de la chambre centrifuge, parce qu'à cet endroit - de même que
dans le voisinage de la paroi de la chambre centrifuge - le mouvement giratoire, sensible, est plus ou moins freiné par--le frot-tement, tandis que la composante radiale de la. vitesse du gaz ne subit qu'une faible influence ou n'en subit pas du tout.
Il en résulte une diminution de l'action centrifuge au voisinage du couvercle 8, de sorte qu'à cet endroit des particules de poussière venant du courant radial peuvent être entraînées avec une facilité particulière dans le courant de gaz épuré.
A ce défaut, se produisant au voisinage du couvercle
8 de la chambre centrifuge, on peut remédier d'une manière connue en prévoyant dans l'espace angulaire, compris entre la paroi 9 de la chambre centrifuge (c.f. figure 2) et le couvercle 8
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chambre centrifuge, n'est pas évacuée par l'ouverture prévue
au fond du cyclone.
Or, dans les dispositions en groupe connues ces ouvertures d'évacuation de poussière 11, situées dans l'espace angulaire compris entre la paroi et le couvercle de la chambre centrifuge et nécessaires pour le fonctionnement irréprochable des divers cyclones, ne peuvent pas être prévues sans avoir recours à des dispositifs relativement compliqués, abstraction faite de ce qu'un tel détournement de la poussière, évacuée du dit espace angulaire, vers la chambre collectrice de poussière commune n'a rien de simple au point de vue constructif et n'est pas sans danger d'obstruction des canaux de détournement, auxquels il faut donner, pour des raisons évidentes, une section aussi étroite que possible.
C'est ici qu'intervient la présente invention, qui prévoit une disposition telle des divers cyclones à réunir en
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cuation ou de détournement de poussière sur la paroi extérieure de la cellule-cyclone, la poussière puisse être évacuée de l'espace angulaire, compris entre la paroi et le couvercle de la chambre centrifuge, directement dans la chambre collectrice
de poussière.
Les figures 3 et 4 représentent schématiquement et à titre d'exemple un groupe séparateur de poussière centrifuge suivant la présente invention, la figure 3 représentant une coupe verticale, parallèle à l'axe des cyclones distincts disposés en trois groupes, dont chacun comprend un canal distinct d'amenée de gaz brut, tandis que la figure 4 représente une cou-
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sente une coupe suivant la ligne III-III, et la partie droite
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Entre les parois parallèles 9 et 10, limitant la chambre
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ment les unes aux autres, les axe? des cellules voisines étant
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laire compris entre le couvercle de la chambre centrifuge et la paroi de cette chambre est prévue une ouverture d'évacuation de poussière Il-.
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rieures 19 et 20 forcent respectivement, les chambres collectri-
Centrifugal dust separator group.
The present invention relates to a separating group
centrifugal dust composed of a relatively large number of separate cyclones mounted in parallel and used to separate solid and liquid constituents from gases and vapors.
We know that the efficiency of cyclone dedusting
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Smaller cyclones, mounted in parallel, traversed, in the unit of time, by the same total quantity of air as the large cyclone they replace.
It is also known, in order to simplify the assembly or the construction of a cyclone group, to feed the various cyclones from a distributing chamber of raw gas com-
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of the respective common collecting chambers.
Figures 1 and 2 represent by way of example and schematically a section parallel to the axes, along the line
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before line II-II of figure 1, in a known cyclone group
with horizontal axes.
The mixture of gas and dust to be separated enters the raw gas distribution chamber 2, common to all the cyclone cells 1, through the inlet pipes 3, into the various cyclone cells 1 of known construction. The separated dust exits the centrifugal chamber of each cyclone through a central opening .4 at the bottom of the conically narrowed end of the cyclone and enters the common dust collecting chamber 5, while the purified gas, exiting the cyclone p. ar the purified gas outlet pipe 6, arranged in the cover
8 of the centrifugal chamber, enters the collecting chamber
7, from which it comes out in the direction of the arrows.
In addition, it is known that an area of decisive importance
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of each cyclone is located in the vicinity of the cover 8
of the centrifugal chamber, because there - as well as
in the vicinity of the wall of the centrifugal chamber - the gyratory movement, sensitive, is more or less slowed down by - the friction, while the radial component of the. gas velocity is influenced only a little or not at all.
This results in a decrease in the centrifugal action in the vicinity of the cover 8, so that at this point dust particles coming from the radial stream can be entrained with particular ease in the stream of purified gas.
At this fault, occurring in the vicinity of the cover
8 of the centrifugal chamber, one can remedy in a known manner by providing in the angular space, included between the wall 9 of the centrifugal chamber (see figure 2) and the cover 8
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centrifugal chamber, is not evacuated through the opening provided
at the bottom of the cyclone.
Now, in known group arrangements, these dust evacuation openings 11, located in the angular space between the wall and the cover of the centrifugal chamber and necessary for the flawless operation of the various cyclones, cannot be provided without having recourse to relatively complicated devices, apart from the fact that such a diversion of the dust, evacuated from said angular space, towards the common dust collecting chamber is not simple from the constructive point of view and is not without danger of obstructing the diversion channels, to which, for obvious reasons, it is necessary to give as narrow a section as possible.
This is where the present invention comes into play, which provides for such an arrangement of the various cyclones to be assembled in
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cuation or diversion of dust on the outer wall of the cyclone cell, the dust can be evacuated from the angular space, between the wall and the cover of the centrifugal chamber, directly into the collecting chamber
of dust.
Figures 3 and 4 show schematically and by way of example a centrifugal dust separator group according to the present invention, Figure 3 showing a vertical section, parallel to the axis of the separate cyclones arranged in three groups, each of which comprises a channel separate from the raw gas supply, while FIG. 4 represents a
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feel a cut along the line III-III, and the right part
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Between the parallel walls 9 and 10, limiting the chamber
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ment to each other, the axis? neighboring cells being
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Aire between the cover of the centrifugal chamber and the wall of this chamber is provided a dust discharge opening Il-.
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19 and 20 force respectively, the collective chambers