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Procédé et dispositif pour la. distillation de la houille et autres produits analogues sous forme de morceaux.'
La présente invention a pour objet un procédé et un dis- positif pour la. distillation à sec de la houille et autres produits bitumineux et a pour but d'obtenir, avec un maximum de debit comparativement aux frais d'installation et d'ex- ploitation, un maximum de rendement, tant en goudron qu'en corps gazeux, tout en augmentant les valeurs propres et les possibilités n'utilisation du gaz et du coke qui en résultent.
Pour la distillation basse température qui doit être appliquée dans le cadre de ce procédé, bien que la distillation pure et simple selon le procédé par les gaz de balayage, telle qu'elle est habi tuellement pratiquée, présente l'avantage de débitsélevés, ce processus ne peut pas entrer en considéra- tion parce qu'il ne donne pas satisfaction sous le rapport des valeurs propres du goudron, du gaz et du coke et aussi parce qu'il n'est pas applicable à la houille collante.
La distillation à basse température dans des fours céra- miques à fonctionnement continu est exclue à priori en parti- culier parce que les températures même moyennes employées dans ce procédé augmentent la teneur en asphalte du goudron etont à cet égard une influence défavorable sur le -traitement en vue de la production de matières précieuses importantes.La dis-
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tillation à basse température selon le procédé de la chauffe externe dans (les -L'ours eu acier donne, il est vrai, les meilleurs résultats sous le rapport de l'obtention des produits précieux de la houille à partir du goudrou,
mais les installations correspondantes fonc- tionnent en régime discontinu et, de ce fuit, leurs rendements moyens restent inférieure à ceux du procédé par les gaz de balayage.
Il faut de même, dans l'emploi de ces installations, des mesures et des dispositifs additionnels compliqués pour convertir le gaz produit on gaz de ville conforme aux normes. bour eviter des inconvénients, ainsi qu'un certain nombre d' autres inconviénienvs des procédés connus de distillation à basse température, la distillation de.la houille ou des autres pro- duits bitumineux a lieu en deux stades de traitement thermique diffé- rent, ce qui permet en particulier d'utiliser alors même de la houille collante.
. cet effet, conformément à l'invention, la houille sous tonne de morceaux ou de briquettes, est soumise, au premier stade, à un processus de distillation à basse température, dans un fourvertial en acier chauffe' de préférence de l'extérieur et porte tout au plus aux températures habituelles pour un tel proces- sus, tandis que s'opèreun déplacement réciproque constant des di- vers morceaux ou briquettes de houille, et est soumise, au second stade, à une separation complémentaire des gaz des températures plus élevées dans un four céramique faisant suite au premier et chauffé de préférence selon le procédé par les gaz de balayage,
la houille étant animée d'un nouvel'lent continu à travers les deux fours et les gaz produits aux deux stades étant évacués séparément.
Ces mesures exécutées en commun et la structure d'un nouveau genre du dispositif de distillation à basse température permettent que la distillation ait lieu à la température optima pour l'obetn- ;,ion des produits principaux rentrant dans la composition du goudron et du gaz et que l'on obtienne, en
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outre, les debits du procédé par les gaz de cala;ae.
Enfin il devient possible d'utiliser simultanément de la houille colla#.-
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te et de la houille non collante, de parvenir un ,Sc:..z rie ville conforme aux normes par un simple mélange du guz primaire et secondaire produits et, d'autre part, de régler le processus
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pour l'obtention d'un coke détermine (coke ù r;éJ.zvsène, coke mena- gel' ou coke d'industrie).
Il est sans aucune importance qu'au premier srade de ce
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procédé la température ne doive pas "("ztre supérieure à 6coO envi- ron par suite de l'emploi d'une structure d'un four e- acier, puisque la gamme des températures de traitement favorables reste
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au-.dessous de cette limite, comme il est ""usai sans 1IL.OrtüCe qu'au premier stade on n'obtienne pas un épuisement inférai du coke, puisque cet épuiséiùeiil peut être 'ceri-dné au second stade, la quote-part de goudron qui sU.Lsisdo Le cas échdin"1 dans le coke se trouvant alors reprises ci:':".L>s la distillation.
C'est là. un avantage particulier .du procède, eS1iô donne qu'il en résulte une possibilité simple au point de vue teonnique d'accroître d'une façon rationnelle le debit.
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Le dispositif utilisé pour l'exécution du :1?rooeu..é consiste, conformément à l'invention, dans le raccordement à un four ver- tical en acier (gazogène) , pouvant 'être chauffé de l'extérieur
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'd des t 't 11'' " (0" " J a des températures allant jusqu'à Goc environ, et notamment en bas de ce four, un èlègazeur céramique pouTà-c 'être cmm:
2J.'b, seloi le procédé par les ,gaz de balayage, jusqu'à looo et plus, et cela de façon telle que la houille à transformer en coke passe de façon continue successivement par les deux stades et que les gaz et vapeurs produits aux deux stades individuels puissent être évacués séparément.'
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La distillation de la houille en deux s-L-1tcles et l'évacuation séparée des gaz produits dans des deux s-G";'ú.s sont connues, mais il s'agit alors de plus souvent de la distillation à basse température ou de la cokéfaction à haute température de menue
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,nii;iL ..:vU-,-ç;;,;
(;..:.-1..3 uws fours de ..;l'iL,1.w. un connaiz aussi l' ti","'.L0i \,;\..,I'", v:rvic¯.1: .. acier pour lu distillalion co<.ii.i. i 1 --s-e t0vUb due lumlue houille ou de houille en "aorceuu::, L, ,; y.wcic,; u.6 11OUL-L.L suis5,rlt w.IJ.US le four u1à ac,>1-c.;,.,;..i 1'",cin'ol1..:E, COI1,5s..t1'G sous lteiTC'G de tôles de guidage ou ....' 01' d¯,- ,j .. iuUUvW.¯E,ill....¯:;15 l'euplui de tels fours verticaux ç)1. particulier lorsque Ceux-ci ioi¯CtlOYllieîv selon le procède 0.t. C.,,1.1."c. i:;w,:;.e , \:I..'/"c t...4j liE'.JG.l2vurs ccrfu1.lÍq,u6s et Cl1aU.Li\s 1'GCriU;.:ït;¯.4llt p,,;,1' 18:.3 "e.2 QC ual'.:,.ßC.;;B, lOll'ï,CS à la suite des .L'ù1.D.';:;. à iL:./.> , ,,'C l' \;;L192.\.,;i Uc nouilj-e sous .L'or.4le de morceaux r..'8.Vah'Jl; ,,,,3 (:;""co1'", \::'C0 proposes i#gas QG telles insta-llations.
Les uc>=1,:s ...e,xs r,rscl:vEl'c à li'cre d'exemple des formes d'exécution ce l'ins1;u11u'cioil de distillation utilisée pour
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l'exécution du procède.
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.u f i.l i.i0iitre une représentation SCl1t:Iùi;."Gique de l'ensemble
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du l'our;
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le l'i::.'.2 .:..':'01lt:ce une vue lwGr.le uu four, un gazogène et le uègaz ur apparaissant suivanï. mie coupe verticale; .La fie-3 est une coupe suivant la ligne 111-111 de la fig.2; La fiS. 4 es une coupe à travers une partie du gazogène, à plus g1'i:.Lllc:.e échelle, Lu fi;..5 ewc une coupe suivant la ligne V-V de la fi6.4;
La fiC.6 est une coupe partielle à travers le gazogène dans
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une autre forme d'exécution;
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La fiL.7 est une vue partielle corresspondante à plus grand
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échelle ;
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La ±1,,i luontre une autre forme d'exécution qui apparaît en partie suivant -une coupe axiale et en partie suivant une vue
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latérale;
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La 'i[.9 et une coupe partielle suivant la liegne iX-IX de la rie.b.
La houille sous forme ae morceaux ou de briquet'ces aui doit
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être transformée en coke arrive dtune manière continue d'une
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trémie 1 (fig.l) dans les gazogènes 2 constitués dans la forme de. four vertical, qui sont construits à raison de deux ou de plusieurs sur un dégazeur 3 de forme prismatique. La houille est ainsi distillée dans les gazogènes à une température appropriée comprise au-dessous de 600 . La distillation a lieu selon le procédé par surfaces de chauffe et le gaz de chauffage est amené par des orifices 4 pratiqués dans le cylindre de revêtement des gazogènes et est évacué par des orifices 5.
Les gaz et les vapeurs de goudron qui sont produits dans les gazo- génes sont éliminés à la partie inférieure des gazogènes au moyen des orifices 6 et parviennent dans un refroidisseur 7, dans lequel le goudron est condensé. Le gaz de distillation qui subsiste (gaz primaire) est comprimé par un ventilateur 8 dans une oanalisation 9, par laquelle il sera acheminé vers sont point d'utilisation.
Le dégazeur 3 consiste en un récipient creux, de forme prismatique, en maçonnerie réfractaire, qui est traversé par des canaux transversaux 11, horizontaux et recouverts (fig.2).
On utilise pour le chauffage le gaz secondaire produit dans ce dégazeur lors de la séparation complémentaire des gaz. Ce gaz secondaire sort par des orifices 12 (fig.l) du dégazeur et est ramené, sous l'effet d'un ventilateur 13, par un dépoussièrent
14, par un énohangeur de chaleur 15, par un réchauffeur 16, dans lequel il est porté à la température des Gaz de balayage, et par un orifice d'accès 17 jusque dans le dégazeur. Entre l'échangeur de chaleur 15 et le ventilateur 13 se trouve une canalisation d'évacuation 18, par laquelle est éliminé, comme gaz secondaire, l'excédent correspondant à la quantité de gaz de balayage entrant dans le dégazeur.
Au-dessous des canaux 11 il est prévu, en outre, dans le dégazeur un groupe de canaux 19 (fig.2), qui servent à l' adduction et à l'évacuation des gaz de refroidissement qui passent également, en circuit fermé à travers le dégazeur. Ces
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guz sont rainés 1 par-cil' d'un orifice de sortie 21 (fig.l) , par un depusÓléreur 22, vers nés échangeurs de chaleur 23 et, de là, par l'interitibdiaire d'un ventilateur 24 et d'un orifice
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d'accès 2, jusque dans le dégazeur. Dans les échangeurs de
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chaleur, *le ijaz de refroidissement, qui a pris de la chaleur aans le àejgaziur, se trouve refroidi.
La chaleur libérée est
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utilisée, selon la méthode habituelle, pour réchauffer l'air
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servant 6c La oombus'cion eU; .lE gaz de combustion pour le récÙi;lui''6ür 16, pour recnauffer les gaz de balayage dans l'éoL<:1.ilzeur uc chaleur 1; ou pour approvisionner d'autres dis- positifs de lins-,;aîlwcion qui consomment de la chaleur.
2:ntin, le coke parvient ù.;,;..us des puisards de déversement 26, amont les parois soxi'c rei'roiaies par un dispositif de refroidisse- ment par cii-culuilun a'eau 27. De cette façon, le coke, refroidi en boes, )al"l-L6Út de façon continu.- au point de déversement, de sorze qu'une partie importante de lu chaleur de distillation se prouve recui,:re.
Chacun des gazogènes qui précèdent le ù gazeur consiste en une oolol--"t de distillation 20 (:'i,2 et 3), en acier, animée d'un ruouve.Lcmt de rotation e-o posée ou suspendue verticalement,
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qui est entourée d'un cylindre de revêtement 29 (fig. 2 et 3)
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fixe, en maçonnerie réiractaire. Le cylindre de revêtement
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s'appuie .:..e façon appropriée sur le dégazeur et l'espace 31, forme: 8Ll<1'E. ,r cy-Lindre de revêtement 29 et la colonne de C113tl.llu.'lvtl 2v, 36ï C16 011ç,1.1(;1'e de chauffe, tandis que 1' espace injer u# la colonie de distillation 21 représente 1= C.";,u,i': co'fc'cion 32.
Comité l .¯0,-,¯:¯110 '-.l.t:00.;;"-'.l ae :;:\,,0011 continue à travers la colonne. - Li110n, il n'es'c pas nécessaire de prévoir des ülSÇc.i,i-l.ïS :9iJ.l'ciouli6rs pour le maintien à l'état constan'c de la ve.,..erwcuie a tous les points de la colonne de distilla- tion. Cepel.c.:i¯c, il est opportun ati4upriiner au flux du gaz de
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chauffage un mouvement hélico'idal vers le bas autour de la colonne de distillation 23, ce qui est réalisé par la dispo- sition tangentielle représentée de l'orifice d'entrée 4 (fig.2) .
Lors de leur passage 6. travers la colonne de distillation 2o, les divers morceaux de houille sont dé-olacès de façon continue
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les uns par rapport aux autres, ce qui a pour conséquence, d' une part, d'obvier à l'adhérence des divers morceaux entre
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aux et, d'autre part, de présenter les morceaux de houille
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dans une position constamment lliociifiée à 1eiïct de rayonnement
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de la colonne de distillation. Pour obtenir un mouvement approprie de -La houille dans la
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colonne de distillation, il y est monte (,Es tôles de guidage de deux genres différents, à savoir: des trri:.e, latérales 33, disposées ae façon fixe sur la colonne ac distillation (fig.4) et des cônes internes 3/ reposant U1' Uü axe fixe 34.
Ainsi qu'il ressort de la .1¯.--, le flux 0.0 houij-le se meut suivant une trajectoire en chicanes VG7."ù le 'L.5, un déplacement réciproque des divers morceaux vue houille t':i<..<.j/C lieu ainsi 'en particulier aux p01:.'tS d.e CRaïl,¯E.mÀt de (.i.'..'o0uion. Ce dépla- est encore favorise! ne façon è iC:.CS .1u.1' le Êai.l (1<':;; la colonne de CL7.S'illt."G7.Oï1 glu est elle-même animée n'un L101.n' .:.u-<;nt de rotation, en particulier pour le t:Cv..l.'<.iGi.' ae la houille
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collante.
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.!1 cet et... et, la colonne de c L< 1 s .l i i L 'u 1 c #. C r; montée ,3é.LOll une méthode appropriée üG ïo.CUx1 6. pouvoij; tourner 61 elle est munie, tant à, son sxtrëiJ-té supérieure .j.u'1. 'C.Ll 8:::.ûr<;111i.;", in- férieure, d'une couronne, aentee 30 (fi;:::.2 e.J 3) , CLans laquelle s'engagent, selon lu méthode connue, oe z uï¯ ...ilc3 '.te transmission dentés ou hélicoïdaux de ;,:,,,0011 0. provoquer <.:J.L,s rO"û:,;..ûioLl lente et au.. "ç\e.s.$.QJJ.13.-! pendant le processus de ci.Ís.\; ii..LJ'-v ÍOll. u-.e..",-1Ás/ CLes couronnes dentées, tant l'a charnu re de c¯.,.u.:.e, 3-L ,..1;.0 La OÚ<-'oL:rG de cokéfaction 5 sont 2cri,u.,s d Ii v Tlu-C 'u i'-J.li..'='41': .- .. u 1' . 1. 1 q l !W ..
WLL par des joints de e lL1"1 é 'Ù u cili.:.!.1...,.1.r5 s 3 / , µ .> o .D t L:3 .JL .;...0(,,3
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.,;.ic.l ., C..¯.C; =1:e -,. ,-c:1=1, , &.3 'crt:1L1.ie.s iÇJ..-C:::....l'.;....18S, Qt:c. 0.1.),.....-.1¯,-- i, i ..J ; ,:1 .., , ,,; , ; y,,'w'Jt. I"lj.:\.:........JlÇ.C0d SOUS -Le iUI'luc ,.< 1/J..cb v ¯.. v .,.¯ ¯¯:.,, ..)u\...: .i ¯¯. ¯;. (;.,l.;3.....:.U..L...1.-G,s -Le d;:;::plè:1C8.Lu.tSl.:.:G :':'co.i.-.1.'(; ¯l" ...;= U.LC.ct.,u 0." 1¯vc.;,iJ..J..0 Wli CiiOurc accru.
Lu outre, .i; Cl.'c;.,l.i.l",..3 i-Lw=1'<:;.= j:1.i;i.'u l'u:1 J.1J.ilCÙ6S CL' Uui.lt11.0.1O11S, ¯ r.C¯ . ¯ ...¯...a s .i: si =>i1-L-1=iL.u , 1 or au iS8eweilt fie la houille Ul1t: E ,:1;'J'¯.'..t, "C UH <". '-' -.i. "';;. <.;..."'11'C l' '" c1. :.:r'o,. uç;:: u.6 morceaux C%¯8 uvL..Ll.i.b v'j-L..ij.ib. 'vil -1v-3,;,,-,,,c,\... ...:..uA)ti (.Lt..-CG11v8 est ç,Âsur0 p0.r c.== 1-ào>'tns, -.fE...a l...",ll3 Lu C;,,., e "¯0LÜ.LJ. très C01.Lu11'e. la CUS CulJ:.Ll.Lù...'i,¯m,.d üù'cÜ1.1E; ttuti COLÍ..0.1'Cc:;;
UU peu co1lan've, OU plut r'-i-Oi.or ...... ru" ::,.'" .Lu U .'.<0 1"" (;0 J..U ..Ù:.:. 0.t û..i. :,>" 11.J..(;>.'c io n 2u...:"u llLJ l.L -J,.y -- ..1..:.... 0.::.- G.1.G11.Lv,lU.i 2 u ù...- l)ç 1re aL1S31 i l.L11) 1""' i.jd. r uii ..,LiVc..¯..¯.L '..'-' iv'tre..1: t,. lIs,L:4Ylv uo ' :e 34, ainsi 1 ;iu ' É- ses li':.mm 1..E. i'méa ;,> ; t; v, mti Lt;, oii 1>e.L:.ô l'ç;.ir(;: tù1=ràci? à 10. r'0.L;:; e., ,=.,,.x OOllt;c..lrL 1.i;.,,, G.¯Lls l:i.'.rl''S Q'or,';êJ..ilt:::::-1a coLon;,e uc t ±'.. = ù 1 ..,.-, 'w '. +/ n 2"" et lclal.W l.ti 0¯talt; ;1",3.5.
....a 'tT8.IlS.,¯.t..;,:,.LUTI CLc La 01,l<:.ur ue 10. ouloiiiie de (a.lSllidi.i0l1 2u ù- le!. 1-0UÍ..l.J..e ..¯;uà l'av:,1.' J.<". oo1u11ü(:; .... lieu, d'une pùrt, par lu Cu¯ai.:;,..'u 1.,.,11 0.Ü'<.:;c'ce pdsiLt #rr:L' les trèlilies Cl6 tôle 33- vi ce ..... ic (;H risuii U0 10. Ciï'CuS ü:,liCï: que ses trémies SGlll1 SOLi:.l:a4S . W.ç. usure bluJdU, il est reooID1D.dndé de ne pas . leur 'UU1"l,,);, yüaLL' r,...LBLtT' ';JÙ:I-SSeLiI', ues dimensions trop re- ÙUi'C08.......'""i..l'c:cc .J",r'G, 1, C11u10ur es'c truiismise à partir de la.
CUlUlll., :...."..1' l'..;yÜtll:clu'flt;. L:.il5 Ce CaS une Cl.rC0.llS'ttlYlCe agit .f.'i;;.V01' ,.L, 1,.",..'C: pai suita '.lE: lu cLispositiùU particulière des t'6lc,s '-"- ,¯ u-u..,; 33 e 33 e-b ùu cours que ces 'tôles impriment uu à'îu;e y" .Li-L-LL, ¯¯¯L <0,.:-'" crée de :..;ru.llus espaces de rayornie- iè.SL'" t 'l' suite uu u,,,¯JlJ.c<;;.hl.eH'G ues niorceuux de houille, de llCiL1'ddl..¯,...,1:..'....1. ù'Oj.'.'1'e'c S<..<..L.S C c 1 s e à ce rayonneuient. t ;,; à ,,.. u.i.5'eij.lu'ùon qui en iesul%e est dirige dans la :u:è..1.6 CÜ}",O-C.i.011 cyttC le!, L.i..1.'".ièl"e 0.
Qlü'G7..Ller ùc haut en bas a -cru.,:;:,,;; 'COL'Ce lu 1l....L.'C0U,C au ';""00È;.üe, pour exercer une heureuse /1
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influence sur la qualité du goudron et pour favoriser la transmission de la chaleur. -'le cette façon , le gaz estencore
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contraint à effectuer un mOUVeU,61l"t alternatif en allant et venant entre les parois d'acier qui cèdent de la chaleur et la
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matière â distiller qui absorbe la chaleur. A cet effet, les gaz sont forcés de balayer en partie les surfaces inférieures non en contact avec la houille, des trémies de guidage 33.
Cet
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effet est réalisé à l'aide de puisards ou ne tubes 35 'fig.4), qui sont disposés au voisinage de la paroi 28, sur un sur deux des trémies de guidage 35,
Ainsi qu'il ressort de la fig.4 la partie principale du gaz de distillation se déplace dans le sens dislignes désignées
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par des flèches, ¯il1-CLEâSOLtS des trémies de :;L11.:.Ltc, il se furue de forte tourbillons, sous l'effet desquels lis ::
az de distiiict- tion font un séjour prolongé au-dessous de ces tôles de guidage
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chaudes 33, de sorte que, dans la .mesure oll ils ont été refroi- dis lors de leur passage précédent à travers la houille, ils sont ramenés à la température de distillation, telle qu'elle
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est réglés dans le GazoCène 28, et qui est la température op- tima pour le 1 cracking.
Le débit du gazoèl1-e se trouve sensi'Llejj3j!i favorisé de ce fait, étant donné que la transmission,de. la chaleur est assurée non seulement par voie de canalisation ou de rayonnement, mais encore dans une proposition considérable
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par vois de convection, les ;:;8.Z cLe distillation ccdant une part importante de leur chaleur à flux de houille Lors de leur passage ultérieur à travers ce. flux. il se produit donc, ici.
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une sorte d'effet automatique aC cs.la;y6.'..
La transmission de la cL16ur aux gaz e Cidtillti0n peut encore 'être Seli31.i1emerl't accrue J!""X' l'apposition C:E3 S -cûles verticales sur les surfaces infcrieures, des trémies de guidage 33 et sur les surfaces internes voisines dc la paroi 28, de même que l'absorption de la c?.al.:ur ClS la .J....roi 21 peut 'être
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81l -.,(èl..G accru par 1 T iisvli'C :.,n de nervures de c.iaurfe faisant saifj-i dans 1a i-oeaijre de C.tlb.l:1'e.
Zn raison :H,;:' ï...Lïi'x'W .1J coi-i-'UHuibles ûl.tLlli7.118L1X devant 'être ïi'tcs a-ns ..Le ,,azogene cc ue la grosseur variable de leur " "i!1, CCl¯:" ,.,',:,v.;.L eu raison L-e#i diverses qualités particuliè- res .oro1#;i>s zou =o.L1o-:.iii uu es autres pro=Lui.vs de la distillation cw tii x'ui501 'l.3 vari'ljne. 1#,ns la 'tcLiJvrtLir2 de distillation appii;,uù;s, L, "...;t i. t:v.,:ïil:él0 Là.:a de ioiiaier nu flux de houille 1..:,"',,<: ",pis;;;ç1.,r .x couciic. dè,;erlüÍ1bE- dunes les différents cas.
Il SLl.i:i7.'G ü cet ci'.;z CLG choisir de façon, appropriée la distance Slltre les '.-ordu libres des t81es de guidage et les tôles due guidage c¯ui se. trouven'c au-dessus, 011. peut aussi disposer iucon ui:ii-r-1..ii .les 'cotes de guidage 33,3 et assurer, dans les cas particuliers, une iCG6roilungeal.;.ili'\;..; ues tôles de ::uiùu.;e avec uC e81:::s Q'aU'h:;3 Ci11,18ZW iGllS. Il ne résultera d' ailleurs Pi;;.,,,, uOL plus ue difficultés àai.s la construction si l'on veu'c r'dl\,,,l' Lis fuies de i,uiàajc µ) reglaules en commun avec 1'axe 3 .
Il pourra, d'autre p r.i, apparaître opportun de donner une COl1scitu'eion irregulierc au "ÜOUV6ÚH::il'l; de la houille au- dessus du niveau du azoè!1e à#tns ce Sc:llS qu-'a la partie supérieure la 1:ouilie devra se déplacer en une couche aussi iaince que 06si...Le, tc.ndis gue sur le reste de son parcours elle pourra avoir une épaisseur àe coucne plus grande. Dans ce cas, la mouille sera soumise ae prime alorà à une attaque si iouismi'c 'le la cnaleur qu'il se produira une cokéfaction rapide ae la surface supérieure de la nouille, écartant à priori ou réduisa.m u"r.s une 1'o!,'GG mesure le danger de l'adhérence des morceaux ae houille er1'ere e,UA. Uetce mesure est aussi d'une exécution ùciàL ,,r une oorls'c1tu'ciün correspondante et des dimensions #:¯.¯¯>ic=>riees des -iûlc ue 8uiQuGs.
.L.i6 i.iode Cce: C.lô'vY'uC'li7u rf.;prc:sE:[1'C dans les :eig.' 4 et a
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été essentiellement inspire par le souci de relier les trémies
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de guidage 3 au'gazogène 28 par des pointes de soudure.
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Dans la forme d'exécution que -Les fj.:;.6 6't; 7, ce travail de soudure devient superflu parus que :':c0S alllleb.UX coniques 41 en acier inouïe sont fixes par ds rivets 42
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ou par des pièces a#ialogu.es É: la colonne (le distillation 26 avec des intervalles ap-.ro-L)riâ3.
Les treJ;,i6S ùe guidage 33, également nioulees, qui sont munies à leur 'lord supérieur de surfaces correspondantes servant de siège 43, sont encastrée.-' par le haut dans ces anneaux coniques, four faciliter l encastrement sans nuire aux anneaux coniques 41 qui se trou- vent au-dessus, les tremie de guidage 33 sont constituées en deux ou trois éléments.
De même, la colonne de distillation pourrait être elle-même
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exécutée en acier moule ou en fonte, les ncr.'-ur'.s externes et internes et les anneaux coniques 14 pouvant être alors coulés d'une seule pièce. tne telle fonde d'exécution est
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représentée dans les lié,l et 9. La ooLo=:i,c -5 distillation est composée dans ce cas de deux tronçons différen'cs 43 et 44. Les tronçons sont pourvus de brides correspondantes 4- ,46 . ¯ et 47,48 et relies entre eux par le oulommage de ces '..rides,
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de sorte que la colonne de distillation ;:(.u'.; tr8 é.ùahlie 1 toute hauteur voulue par 1. t aSS6ülLl8.e;6' 0.. 'l.U.t 1.l01,1)1'6 correspondant de tronçons.
Chaque tronçon est coulE; Ú'm:e seule pièce. 1*., r les brides 4, , 40' et 4./ ,ii.i,, il 01:,'-C cou.lc: us;l Í),8d nervures de chauffe vei'iicaLe,s axherij.i-. 4, .ûoe..iïs ulil 3t prévu au-dessous (les trémies la'curaiBo coulées ù'wic Éeule pièce 33, des nervures de [l..1.ida[;o et G.e transmission ue la mialein 51, qui non seulement àiaj.>:si<ie-ite;.it 1 claîci;c --1x trémies latéra- les 33, mais encore c31àeii"R uia.e partie de lu aux gaz de distillation aspiras 5nre eliss.
Les orifices de passage 39 sont constitués dans l'une des ":'Orl.¯6S 6.::' 'croncon par une paroi intermédiaire coulée d'une seule ièce 52 et sur la
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SwCUatüwlr6 ou tout au ruoius de 1.-.;;. 1;.o,j=.ai,: ;yï:G e ce ,-.""'" S0CÙJ.1Ú.Ç..i}e ùoiine le gaz de vilj-e cG..¯;:v.. c.....X Ü(;L,11:;;:. L'exoedent çverrcuel du gaz second- du.ire peut être utilise COlIJ.lÍ.ç .d0.yen auxiliaire de enc.u:'t's.;e, Dans ce genre àe ònc"oloiLne1-ieni, Je procédé convient particu-
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librement à l'application aux usines à gaz de ville. Par suite de sa teneur élevée en hydrogène, qui est de 70 à 50%, le second gaz est utilisable également aux fins de la synthèse et de l'hydrogénation. Le procédé offre donc la source d' hydrogène nécessaire à l'hydrogénation du goudron produit.
Pour ce qui est du coke, la possibilité existe de le produire avec une teneur en gaz variable, c'est-à-dire de réaliser une mise au point sous le rapport des qualités du combustible en tenant compte des différentes utilisations, qu'il s'agisse de coke pour l'usage domestique, de coke à gaxogèe ou de coke industriel, y compris le/coke de hauts-fourneaux.
Le procédé fournit une quantité de gaz telle qu'âpres la couverture des besoins de chauffage, il reste un excédent, dont la valeur varie suivant la teneur en gaz de la houille et du coke.
En dehors du réglage de la température optima de distilla- tion, pour obtenir une qualité déterminée du goudron et 'ou du gaz primaire, il est possible de régler aussi le' degré nécessaire du cracking en ajoutant au gazogène fonctionnent essentiellement selon le procédé par de chauffe externe un dispositif additionnel selon le procédé par les gaz de balaya- ge, et cela de façon telle que l'oun introduise, dans le ga- zogène et à sa partie supérieure, par les orifices 34, du gaz primaire réchauffé et dégoudronné ou, d'une façon plus avantageuse encore, du gaz secondaire réchauffé par les canalisations 55,37. De ce fait on abrège de façon correspon- dante le temps de séjour du gaz primaire dans le gazogène.