BE457192A - - Google Patents

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BE457192A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes

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  • Metallurgy (AREA)
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  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de tubes à ailettes. 



   Dans la fabrication de tubes à ailettes, on détermine souvent une liaison métallique solide entre les ailettes et le tube par plongée dans un bain métallique. L'invention part de ce procédé, pour fabriquer des tubes à ailettes dans lesquels les tubes sont faits de cuivre ou d'alliages de cuivre ou d'autre métal résistant à la corrosion, tandis que les ailettes sont en fer. La liaison du tube métallique et des ailettes en fer doit être faite par un zin- çage externe. 



   Jusqu'ici, on ne pouvait exécuter un zinçage externe de tubes eü cuivre ou laiton équipés d'ailettes en fer, parce que, à la tem pérature élevée du bain de zinc, il se produisait deseffetsnuisi- bles sur le métal des tubes le plus souvent très minces, en parti- culier formation d'alliages entre le zinc et le métal du tube. 



  Suivant l'invention, le zinçage externe de tubes métalliques prin- cipalement faits en cuivre ou alliages de cuivre, et équipés d'ai- lettes en fer, est rendu possible du fait que l'on amène dans le tube, avant de le plonger dans le bain de zinc, un liquide, après quoi le tube est fermé aux extrémités par des bouchons pourvus d'un dispositif de dégagement d'air, mais empêchant la pénétra- tion du zinc, de telle sorte que   -. la   vaporisation du liquide déterminée par la   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 plongée du tube dans le bain chaud de zinc entraîne un refroidissement des parois du tube tel que toute action nuisible du bain métallique sur le métal du tube, en particulier la formation d'alliages entre zinc et métal du tube est empêchée. 



   L'action de refroidissement peut être réglée par la nature et la quantité du liquide introduit dans le tube, ainsi que par la dimension de l'ouverture de sortie de la vapeur par les bouchons, ce réglage pouvant se faire entre des limites très larges, de sorte que pratiquement, on peut obtenir toutes températures désirées des paroisdu tube. En règle générale, il sera rationnel de n'amener dans les tubes qu'une faible quantité de liquide, de manière que le tube soit mouillé intérieurement aussi uniformément que possible. 



  Lors de la   plcngée   dans le bain de zinc, commence une vaporisation instantanée, par quoi se produit un passage extraordinairement élevé de chaleur au côté interne, et par suite, le refroidissement désiré de la paroi du tube. 



   La quantité de liquide à introduire dépend évidemment aussi de la durée nécessaire au processus de zinçage. Dans beaucoup de cas, il est rationnel d'utiliser, comme liquide à vaporiser, un liquide indispensable au processus de zinçage. On sait que, a.vant de lesplonger dans le bain de zinc, lestubes sont soumis % l'action d'un mordant, par exemple une lessive de chlorate de zinc, de manière à obtenir une surface métallique propre. Suivant l'invention, il est possible de réaliser ce processus d'acidage en recouvrant intérieurement les tubes d'une pellicule de ce chlorate de zinc, quand évidemment on les plonge dans le bain de zinc après les avoir bouchés à leurs extrémités, par bouchons pourvus d'une ouverture d'échappement d'air. L'action envisagée par l'invention est obtenue par la vaporisation du chlorate de zinc même.

   Evidemment, on peut encore ajouter du chlorate de zinc dissous ou de l'eau ordinaire dans le tube. 



   Il est connu, dans un procédé de recouvrage externe de corps creux par du métal tendre, de disposer aux extrémités de ces corps creux, des plaques de fermeture, empêchant une pénétration du métal tendre à l'intérieur de ces corps.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S .
    1. Procédé de fabrication de tubes à ailettes, suivant lequel est déterminée une liaison métallique entre les ailettes et le tube, par plongée dans un bain de zinc, caractérisé en ce que, afin de permettre un zinçage externe de tubes métalliques, de préférence en cui,vre ou alliages de cuivre, et équipés d'ailettes en fer, on introduit dans ces tubes, avant de les plonger dans le bain de zinc, un liquide, après quoi les tubes sont fermés aux extrémités par des bouchons munis d'une ouverture d'échappement pour l'air, mais empêchant la pénétration de zinc,, de telle sorte que, par la vaporisation de ce liquide déterminée par la plongée du tube dans le bain de zinc, chaud, on obtienne un refroidissement de la paroi du tube tel que sont empêchées les actions nuisibles du bain de zinc sur le métal du tube,
    en particulier la formation d'alliages entre le zinc et le métal du tube.
    2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que, comme liquide à vaporiser, on utilise le mordant, par exemple le chlorate de zinc, employé comme il est connu pour le décapage du tube.
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