<Desc/Clms Page number 1>
MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
BREVET D'INVENTION la société: Konski & Krüger "Inscripteur à bande fonctionnant sur batterie ". Priorité d'une demande de brevet déposée en Allemagne le 25 mai 1944.
La présente invention a comme objet un inscripteur à bande et à caractères , du type électrique, destiné à fonctionner sous de faibles tensions et elle convient en particulier pour réaliser un fonctionnement économisant le courant, l'appareil placé en avant (par exemple un appareil d'information) n'étant non plus que faiblement chargé au point de vue électrique .Un autre avantage important consiste en ce que l'appareil répond (réagit) aussi à l'impulsion d'écriture la plus courte . La faible consommation est obtenue , entre autres, par le fait que l'appareil ne se trouve sous courante que pendant le temps nécessaire à chaque processus d'inscription.
Pendant les interruptions d'inscription, l'appareil est sans courant.
Il était en outre nécessaire de réduire tellement fort le Gourant pendant le processus d'inscription proprement dit, que les parties sensibles au courant de l'appareil @ place
<Desc/Clms Page number 2>
avant qui est utilisé avec l'inscripteur à bande, restent proté- gées contre des courants trop forts. Selon l'invention, on obtient ce résultat en employant comme élément moteur principal, un électro-aimant qui met en mouvement un dispositif à dis- que de commande au moyen d'un levier de commande ou d'un orga- ne analogue, ce disque de commande déclenchant les opération ou processus individuels entrant en considération, par l'inter- médiaire de saillies ou d'organes analogues.
Etant donné que, suivant le caractère qui doit 'être imprimé, l'une des butées disposées en cercle et commandées par des aimants sélecteurs doit être poussée à l'intérieur du cercle, on doit veiller à ce qu'une partie du dispositif à disque de commande soit immobilisée convenablement (enclenchement de la roue à caractè- res), tandis qu'une autre partie du dispositif à disque de commande doit exécuter chaque fois un tour complet afin que tout le processus de travail puisse être exécuté et que le dispositif comme tell puisse 'être ramené dans la position ini- tiale . Pour ce motif, le dispositif à disque de commande se compose d'un disque de commande mis directement en mouvement par l'électro-aimant et d'une roue dentée pouvant être dépla- cée par rapport au disque de commande par l'intermédiaire d'un accouplement glissement.
Cette roue dentée engrène avec un pignon qui se trouve calé sur l'arbre de la roue à caractères et porte une tringle de butée (m à la figure 1) qui, conformément à la miseen oeuvre ou enclenchement des butées réglables, commandées par les aimants sélecteurs,pour- voit à ce que la roue à caractères se trouve en face du marteau d'impression d'après le caractère choisi.
D'autres particularités et détails de l'invention appa- raîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une représentation schématique de l'inté- rieur de l'inscripteur à bande,
<Desc/Clms Page number 3>
la figure 2 est une vue extérieure de l'appareil, la figure 3 est une vue latérale d'un détail, partiellement en coupe la figure 4 est le schéma de principe des connexions.
L'inscripteur à bande est misen mouvement de la façon habituelle, par exemple en actionnant une des touches à caractère d'un appareil d'informations connecté en avant (la touche 1 à la figure 4); de ce fait, l'électro-aimant sélecteur 2 conjugué est excité, avec ce résultat que la butée correspondante ( a à la figure 1) est amenée dans la position detravail dans l'inscripteur à bande. A la figure 1, on a représenté trois dispositifs semblables a pour faciliter la représentation synoptique ; on doit évidemment se représenter autant de dispositifs qu'il y a de caractères sur la roue à caractères .Dans la forme de réalisation représentée, les dispositifs a sont disposés en cercle et sont guidés dans des fentes b d'une cage cylindrique e, comme représenté à la figure 3.
Dans cette cage, se trouve encore une partie d montée élastiquement qui se trouve sous l'influence de l'électro-aimant 7 ( voir aussi la figure 4). Si la butée a est amenée dans la position de travail, la partie d se place en arrière de l'entaille e de la butée a,
A chaque position de la butée a, correspond une position déterminée de la roue à caractéresT (figure 2). eci résulte de ce que,lors de l'actionnement de la touche 1, le relais 3 est aussi parcouru par le courant, ce qui, à son tour, a comme conséquence que le relais 3 met en circuit l'électroaimant de commande 4. Celui-ci attire l'armature f (voir la figure 1) qui, par l'intermédiaire deson levier en lames de ressort g, arrive contre la saillie h du disque de commande i.
Celui-ci tourne dans la direction de la flèche dessinée et entraxe, au cours de cette rotation, la roue dentée j qui est
<Desc/Clms Page number 4>
connectée au disque de commande i par une accouplement à glissement .' La roue dentée j engrène avec le pignon k qui est calé sur l'arbre de la roue à caractères T (voir la figure 2). Sur cet arbre, se trouve en outre une tringle de butée m qui, lors du roulement du pignon k, effectue un tour complet, pour autant qu'elle n'en soit pas empêchée par la butée a placée dans le chemin .
Suivant la butée a mise en place, il y a une position déterminée pour la tringle de butée m et, par conséquent, pour la roue à caractère Afin que la tringle de butée soit maintenue dans chacune de ses positions et qu'un rebondissement élastique soit empêché, un verrou élastique n se trouve encore sur la tringle de butée m. La butée se trouvant chaque fois dans la position de travail saute dans la fente n1 formée en- trem et n.
Comme on l'a déjà exposé antérieurement, il est toutefois nécessaire que les autres processus de fonctionnement puissent continuer à %tre exécutés indépendamment de la position occupée à un moment quelconque par la roue dentée j. A cet effet, le disque de commande i continue à se mouvoir sous l'influence du levier en lames de ressort g et du volant o. Celui-ci est en liaison avec le disque i par l'intermédiaire du pignon p. Il a pour but,d'une part, d'empêcher un démarrage saccadé du disque de commande et un glissement ou patinernent de l'accouplement dû à ce démarre saccadé . Dans le cas ou le volant serait supprimé, l'accouplement devrait *être plus rigide, ce qui aurait pour conséquence une consammation de courant beaucoup plus élevée.
D'autre part, il se produit encore une accumulation de courant en faveur des processus d'inscription suivants.
Pendant la continuation du mouvement du disque de commande i, la saillie ou cheville h presse contre le ressort q de commande du marteau d'impression. De ce fait, le ressort q est tendu. A l'instant où le disque de commande i a justement fini son mouve- ment, la cheville r du disque de commande pousse contre le le- vier s. Le mouvement de celui-ci a comme effet de libérer le ,
<Desc/Clms Page number 5>
ressort q préalablement mis sous tension par la saillie h,., de sorte que le marteau d'impression peut exécuter l'impression.
Cette disposition a l'avantage que l'impression a toujours lieu avec la même force, indépendamment des rapports de forces impliquée par les positions différentes des butées.
Lors de la rotation du disque de commande i, le levier transporteur t suit également la cheville u du disque de commande sous l'influence du ressort v. Le cliquet d'arrêt w recule d'une dent de la roue x transporteuse du papier pour que, lors du rappel ( retour en arrière) du disque de commande, qui a lieu sous l'influence du ressort y, la roue transporteuse x, avance d'une dent et que par conséquent le papier avance d'un pas.
Sur le volant o, se trouve une Gheville z. Le mouvement de ce volant et du disque de commande est limité pour la position initiale amasi bien que pour la position finale par le levier de butée A. Cette butée A est montée de manière élastique de façon qu'un rebondissement du volant et du disque de commande somt empêché .
Le levier s ne libère pas seulement le ressort q du marteau d'impression, mais il actionne aussi au moyen de sa branche B le commutateur 9 . En actionnant un des contacts 1 (dans l'appareil placé en avant),en premier lieu l'aimant correspondant 2 avait actionné sa butée a et en deuxième lieu l'électro-aimant 4 avait été mis en circuit par l'intermédiaire du relais 3. Le relais 8 avec sa résistance propre élevée est alors intercalé dans l'amenée de courant par l'ouverture du contact de repos 5. La forte diminution du courant qui en résulte fait d'abord reculer la butée a , de même que le relais 3 tombe et déconnecte l'aimant de commande 4.
L'aimant de déclenchement 7 est mis en circuit par le contact de travail 6, il retire la partie d de la position de verrouillage , de sorte que la butée a bloquée au moment considéré est libérée et retourne dans sa position de repos sous l'influence de
<Desc/Clms Page number 6>
son ressort al . Etant donné que le contact 9 n'est ouvert que peu de temps, le même processus d'inscription se répèterait une seconde fois si la touche 1 était encore pressé% Mais ceci est empêché par le fait que le relais 8 ouvre son contact aussi longtemps que la touche 1 est pressée. La grande résistance du relais 8 a en outre comme effet d'éviter l'étincelle de rupture aux contacts 1 de l'appareil placé en avant .
Une autre diminution désirée du courant de régime peut tre obtenue par le fait que le relais 3 actionne encore un autre contact de travail, par lequel l'enroulement de ce relais est shunté par l'intermédiaire d'une résistance qui est plus petite que la résistance du relais.
On obtient par là que la tension de l'aimant de commande 4 grandisse après réaction du relais.
REVENDICATIONS.¯
1. Inscripteur à bande électrique, caractérisé en ce qu'il est prévu un électro-aimant qui intervient dans la commande pour la mise en position de la roue à caractères en coopération avec des butées pouvant êtres mises en position par des aimants sélecteurs et qui provoque le mouvement du marteau d'impression, le transport du papier et le débrayage de l'installation par l'intermédiaire d'un disque de commande ou d'un organe analo- gue.