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Fernand DECHENE
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Verviers'(Belgique) "Séchoir à tablier pour laines et autres fibres textiles fonctionnant en continu"
La présente invention, concerne les séchoirs utilisés dans l'industrie textile.
Elle est relative plus spécialement aux appareils fonctionnant en continu du genre connu sous le
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non de séchoirs à talJ11er.DûIlf:! ces dispositifs connus, sous le nom de séchoirs Norton et comportant un certain nombre,de bandes sans fin ou tabliers,les fibres textiles
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tels que la laine par exemple, circulent horizontalement sur le tablier supérieur d'où ils tombent sur le tablier sous-jacent et ainsi de suite jusqu'au tablier inférieur.
L'air chaud circule en sens inverse et traverse le séchoir de bas en haut en léchant surtout la surface supérieure des fibres reposant sur les tabliers.Il n'exista pas dans ce sécheir, un courant d'air cnaud circulant en série sur toute la longucur des tabliers.
Dans ces séchoirs,, il ntest pas possible de dépasser la, température de 55 au-delà de laquelle les fibres jaunirent, se feutrent et sont rendus cassants.Ces inconventents sont dûs en ordre principal aux conditions défectueuses de contact entre l'air chaud et les fibres qui, pour la laine notammentexigent une humidité moyenne de 17 %.
On a déjà tenté de remédier à ces inconvénients et d'élever la température de l'air chaud à la sortie du séchoir sans altérer les qualités des fibres.On connaît notamment les Il séchoirs Haas " qui sont constitués par des sortes de paniers contenant les fibres qui sont traversées par l'air chaud et l'on est ainsi parvenu à porter l'air chaud, sans danger pour les fibres, à la température de 80 à la sortie.lais ces séchoirs Haas présentent l'inconvénient de travailler par intermittence et demandent beaucoup de main d'oeuvre.
La présente invention a pour but de remédier à
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ces inconvénients et de procurer un séchoir à tablier pour fibres textiles pouvant fonctionner en continu et capable de sécher les fibres à l'aide d'air chauffé à 80 sans les détériorer, l'élévation de température de l'air étant faite graduellement par paliers. bans ce but le séchoir à tablier objet de l'invention est caractérisé en ce que l'espace situé au-dessus de chaque tablier est pourvu d'un certain nombre de barrages jouant le rôle de chicanes en vue de forcer le courant d'air chaud à traverser les fibres pour leur séchage plusieurs fois par tablier.
Dans la réalisation pratique de l'invention les tabliers sont pourvus de dents d'entraînement des fibres textiles pour réaliser avec certitude leur passage sous les barrages.
Afin d'éviter les court-circuits dans la circulation d'air chaud, des tabliers verticaux sont disposés aux extrémités des tabliers horizontaux aux endroits .où les fibres les quittent pour tomber sur les tabliers sousjacents.
Les tabliers verticaux sont également pourvus de dents pour aider au nettoyage des tabliers horizontaux et assurer une bonne obturation des passages directs d'air chaud vers la sortie en guidant les fibres textiles dans leur chute vers le tablier sous-jacent....:
Pour assurer un guidage de l'air vers l'extrémi-
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té d chaque tablier, des tôles pleines sont prévues @ entre les rouleaux de support des brins supérieurs des tabliers.
Ces rouleaux s'étendent sur toute la largeur du tablier et, avec les tôles qui les réunissent, forcent l'air chaud à traverser les fibres de part et d'autre des barrages ou chicanes.
Afin de bien faire comprendre l'invention, le dessin ci-joint montre un exemple de réalisation dans le cas d'un séchoir à laine.
Ce séchoir se compose d'une grande chambre 1, en tôle ou en maçonnerie par exemple de 9 à 10 mètres de longueur sur 1 à 2 mètres de largeur, à l'intérieur de la- quelle se trouvent 3 tabliers 2,3 et 4, s'étendant sur toute sa largeur et à peu près sur boute sa longueur pour les tabliers2 et 3, seul le tablier 4 sort de la chambre du côté 5 opposé à l'entrée 6 de la matière, c'est-à-dire à la droite du dessin.Ces tabliers sans fin, formés de lattes métalliques, par exemple, s'enroulent sur des tam- bours 7 et 8,9 et !De il et 12 et sont soutenus de distan- ce en distance par des cylindres plus petits 13 ayant pour mission de servir d'obstacles au passage de ltair chaud en coopération avec des tôles 14 servant à guider l'air chaud et disposées entre les petits cylindres 13.
Ce sont les tambours 7, 9 et 11 qui commandent les tabliert pour que ceux-ci restent bien tendus.
Les lattes du tablier sont pourvues d'aiguilles
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15 dirigées dans le sens de marche du tablier et qui ont pour but de faire avancer la laine.
Entre les cylindres 13 et au-dessus des tabliers se trouvent des taies ou barrages 16, qui jouent le rôle de chicanes et qui sont munies de bandes de cuir 17 réglables en hauteur et dont le bord inférieur peut venir à hauteur des aiguilles 15 deÇ tabliers.
Les tôles 16 sont disposées entre les cylindres
13.
D'autre part des tabliers verticaux 18 et 19 sont'disposés aux extrémités des tabliers horizontaux du coté où la laine quitte ces tabliers. Ils tournent autour de tambours 20 et 21 pour le tablier 18 et 22 et 23 pour le tablier 19.Les tambours 20 et 22 sont moteurs.Ces tabliers verticaux comportent également des aiguilles 24 tournées toutefois en sens inverse du mouvement des tabliers.La vitesse de déplacement de ceux-ci est de préférence plus élevée que celle des tabliers'horizontaux.Des parois 25 épousent le tracé de l'extrémité des aiguilles 24.Celles- ci peuvent être prévues pour se rabattre complètement con- tre le plan vertical du tablier dans leur chemin ascentionnel. Des feutres sont prévus pour ltétanchéité sur le par- cours ascentionnel.
Des cloisons horizontales 27 sont agencées de manière à. créer des couloirs 28 de circulation d'air.Celuici entre à la-partie inférieure par une ouverture 29 et
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et s'écha.pe à la partie supérieure par/une cheminée 30 pourvue d'un ventilateur 31 protégé par un grillage 32.
Des éléments chauffants 33 sont disposés aux endroits judicieux pour le chauffage de l'air*
Un tablier alimentaire 34 est prévu à l'entrée du séchoir.Il est pourvu d'aiguilles 35 inclinées dans le sens de la marche. Un peigne excentrique égaliseur 36 est disposé au-dessus du tablier 34 tandis qu'une brosse 37 détache la laine dès son entrée dans le séchoir. Un cylindre 38 coulissant dans des guides 39 et s'appuyant sur le tablier 4 empêche l'air chaud de sortir du séchoir.
Le séchoir ainsi construit fonctionne de la ma- nière suivante.
La laine provenant de la colonne de lavage tombe dans un bac d'où elle est reprise par le tablier alimentaire 34 dont les dents dirigées vers le haut pendant sont parcours actif entrainent la laine vers le séchoir. Le peigne 36 égalise la laine, sur le tablier 34, ce qui permet d'obtenir une couche régulière sur les tabliers du séchoir. Dès son entrée dans le séchoir, la laine est détachée du tablier 34 par la brosse 37 tournant à grande vitesse.De cette façon, la laine est projetée sur le tablier 2, où elle s'accroche aux aiguilles.
Lorsque la laine arrive au bout du tablier 2, elle en est détachée par le petit tablier 18 dont les aiguilles sont dirigées en sens inverse de la rotation et qui pénètrent entre celles du
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tablier 2.Le tablier 18 tourne à une vitesse beaucoup supérieure à celle du tablier 2, de façon µ enlever la . laine de ce tablier et à la projeter sur le tablier 3. De même, lorsque la matière se 'trouvant sur le tablier 3 ar- rive à la fin de sa course, elle est reprise par le tablier vertical 19 et est projetée sur le tablier 4 qui la'fait sortir du séchoir sous le cylindre 38 qui s'appuie sur elle et empêche l'air chaud de sortir du séchoir.Une brosse (non représentée) peut être prévue pour détacher la laine du tablier 3 à sa sortie.
L'air froid entre par le dessous de l'appareil (voir flèches en pointillé) passe dans les éléments chauf- fants 33 composés par exemple d'une résistance électrique ou de tuyaux de vapeur qui porte la température de l'air environ 35 à 50 C, sort par une ouverture 40 se trou- vant sous le tablier 3 près du tambour 12 et grâce aux chicanes 16, aux cylindres 13 et aux tôles 14 traverse le tablier de bas en haut, puis de haut en bas, entre les cy- lindres 13 et les chicanes 16, sur toute la longueur du séchoir pour finalement entrer dans les éléments chauffant:
suivants, par l'ouverture 41.Cet air est portée, la tempé- rature de 55 à. 65 C.Il sort par l'ouverture 42, traverse le tablier 3 de droite à gauche dans les mêmes conditions pour sortir- ensuite par l'ouverture 43 ét entrer dans les éléments chauffants suivants où il est porté Il'-, 80 C.Il traverse ensuite le tablier 2 dans les mêmes conditions
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par l'ouverture 44 pour sortir enfin par la cheminée 30, où il est aspiré par le ventilateur 31.La grille 32 empêche les filaments de laine de sortir de ltappareil.
Ce séchoir présente l'avantage de donner une laine bien ouverte et non feutrée, et de réclamer peu de main d'oeuvre; un seul ouvrier suffit pour surveiller deux séchoirs. Si on tient compte d'une vitesse linéaire du tablier, égale à 1 mètre par minute, et d'une charge égale à 1 kilo de matière par mètre carré,,on peut avoir pour un tablier ayant un mètre de large, une production minimu@ ue 60 kilos @ l'heure, mais étant donné que l'on peut faire varier l'épaisseur de la matière sur le tablier en tenant compte de l'augcmentation de la température avec laquelle on peut travailler (80 au lieu de,55 C dans les systèmes utilisés actuellement) on peut certainement obtenir de doubler la production et obtenir 120 kilos à l'heure.
De plus, la vitesse linéaire du tablier peut être augmentée dans le cas de laine fine afin d'éviter un séjour trop prolongé de la matière avec l'air chaud. Un autre avantage de ce système et qui est au point de vue technique le plus important, c'est que c'est ltair le plus sec et le moins chaud qui agit sur la laine la plus sèche, tandis que c'est l'air le plus chaud et le plus humide qui agit sur la laine, sortant de la colonne de lavage. De cette façon, les qualités de la laine sont bien préservées, et celle-ci ne jaunira pas par l'action du séchage, si
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celui-ci est bien conduit.
En outre, grâce aux aiguilles dont les tabliers sont armes, la laine est obligée d'avan- cer dans l'appareil et ne subira pas l'effet prolongé d'un air trop chaud toujours nuisible aux qualités de la matière.