Procédé pour la fabrication des filés.
la préparation de filés de grande finesse est extrêmement
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matériel spécial et les frais de façon occasionnés par cette' fabrication étaient très élevés.
La présente invention concerne un procédé permettant d'obte-
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Se'procédé est caractérisé par le fait qu'on prépare un filé constitué par des fibres de deux ou plusieurs natures et présentant un titre supérieur à celui du filé que l'on veut finalement obtenir, puis qu'on éliminé l'une au moins des dites fibres de manière que subsiste le filé du titre désiré.
Parmi les fibres constitutives que l'on peut utiliser, soit comme fibres supports provisoires, soit comme fibres restantes, on peut citer les fibres à base de soie naturelle'., de caséine, de cellulose régénérée, d'esters ou d'éthers cellulosiques, de superpolyamidea, de
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On peut éliminer les fibres supports provisoires par des traitements convenables qui dépendent avant tout de la nature des fi-
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xemple, la dissolution, le dévorage, le flambage, la fusion.
Pour ce qui est de la dissolution, on peut, à titre indicatif, éliminer : ..
<EMI ID=5.1> ou de certains sels inorganiques, . - celles d'acétate de cellulose par l'acétone,
- celles en superpolyamides par les phénols et les acides concentrés., <EMI ID=6.1> - celles en polymères vinyliques par des solvants connus de ces polymères: acétone, tétrahydrofurane, oertains dérivés chlorés ou certains <EMI ID=7.1>
étant bien entendu que les fibres à conserver restent substantiellement inaltérées.
Pour ce qui est du dévorage, on peut avoir recours, selon la nature des fibres à éliminer et celle des fibres à conserver, à des moyens très divers, par exemple à un acide minéral libre ou à des
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des produits aptes à former de tels peroxydes au cours du traitement, ou à tout autre moyen permettant la destruction d'une ou plusieurs des fibres, en respectant oelle ou celles que l'on veut conserver.
On peut réaliser la mise en oontaot du filé à traiter avec l'agent d'élimination de toute manière convenable: par exemple, on peut faire passer en oontinu le filé dans un bain ou une atmosphère contenant ledit agent et éventuellement, ensuite, dans un vaporiseur ou une chambre ohaude. On peut aussi opérer de manière discontinue,le filé étant mis sous forme d'écheveaux, de fuseaux, d'enroulements sur supporta,etc...
Comme dit plus haut, le présent procédé offre l'intérêt de. permettre d'obtenir commodément, à partir de filée établis sur du matériel courant de cardage et de filature des filés de titres fins, dont la fabrication par les moyens jusqu'ici connus est à la fois délicate et onéreuse. Il convient, en outre, de noter que, dans certains cas, la matière constituant les fibres éliminées peut être réutilisée, ce qui accroît l'intérêt du procédé en question. Ainsi par exemple les solutions provenant de la dissolution de certaines fibres peuvent être utilisées pour la fabrication de filaments, de films, de Ternie, etc.,.
L'invention va être, à titre indicatif et non limitatif, dé-
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en poids
Exemple 1 :
Sur un matériel de cardage et de filature de laine mixte,on
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torsion de 700 tours S. On dispose ainsi, d une part d'un :filé superpolyamidique de Nm voisin de 150 et, d'autre part, d'un oollodion d'ar cétate de cellulose qui peut être utilisé pour la préparation de vernis
Exemple 2.-
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ordinaires normalement utilisées dans l'industrie de la laine peignée, le mélange ayant été' fait dans la proportion de 1 partie de soie naturelle pour 5 parties de cellulose régénérée.
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d'étirage et de filature pour obtenir un filé'homogène Nm 30, auquel on applique une torsion de 900 tours Z. On dévide ce filé sur manchons
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teindre avec circulation de liquide, à l'action d'une solution aqueuse d'acide sulfurique à 3,5 Bé.
On sèche ensuite le filé et on le porte à une température de
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ensuite le filé et on lui donne une torsion supplémentaire de 1000
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Pour entraîner ce filé, on utilise avantageusement des trains de rouleaux d'appel cannelés qui provoquent la désintégration des cen-
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sur un continu dont le curseur enlève les dernières traces de matière.
On obtient ainsi un filé de Nm voisin de 180 que l'on peut éventuellement parfaire par un lavage dans un bain de savon.
Process for the manufacture of yarns.
the preparation of very fine yarns is extremely
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special material and manufacturing costs were very high.
The present invention relates to a method for obtaining
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Se'procédé is characterized by the fact that one prepares a yarn consisting of fibers of two or more types and having a higher titer than that of the yarn which one finally wants to obtain, then that at least one is eliminated. said fibers so that the yarn of the desired count remains.
Among the constituent fibers which can be used either as temporary support fibers or as remaining fibers, mention may be made of fibers based on natural silk, casein, regenerated cellulose, cellulose esters or ethers. , superpolyamidea,
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The temporary support fibers can be removed by suitable treatments which depend above all on the nature of the fibers.
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xample, dissolution, devouring, blazing, fusion.
As regards the dissolution, we can, as an indication, eliminate: ..
<EMI ID = 5.1> or certain inorganic salts,. - those of cellulose acetate with acetone,
- those in superpolyamides with phenols and concentrated acids., <EMI ID = 6.1> - those in vinyl polymers with known solvents of these polymers: acetone, tetrahydrofuran, certain chlorinated derivatives or certain <EMI ID = 7.1>
it being understood that the fibers to be preserved remain substantially unaltered.
As regards the devouring, one can have recourse, according to the nature of the fibers to be eliminated and that of the fibers to be preserved, to very various means, for example to a free mineral acid or to
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products capable of forming such peroxides during the treatment, or any other means allowing the destruction of one or more of the fibers, respecting which one or those which one wishes to keep.
The yarn to be treated can be put in oontaot with the removing agent in any suitable manner: for example, the yarn can be passed continuously through a bath or an atmosphere containing said agent and optionally then in a vaporizer or a warm chamber. It is also possible to operate discontinuously, the yarn being put in the form of skeins, spindles, windings on a support, etc.
As said above, the present process offers the advantage of. make it possible to conveniently obtain, from yarns established on current carding and spinning equipment, fine-count yarns, the manufacture of which by the hitherto known means is both delicate and expensive. It should also be noted that, in certain cases, the material constituting the fibers removed can be reused, which increases the value of the process in question. Thus, for example, the solutions resulting from the dissolution of certain fibers can be used for the manufacture of filaments, films, Ternie, etc.,.
The invention will be, by way of indication and without limitation,
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in weight
Example 1:
On a mixed wool carding and spinning equipment, we
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twist of 700 turns S. We thus have, on the one hand, a: superpolyamide yarn of Nm close to 150 and, on the other hand, a cellulose arketate oollodion which can be used for the preparation of varnish
Example 2.-
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ordinary used in the worsted wool industry, the mixture having been made in the proportion of 1 part of natural silk to 5 parts of regenerated cellulose.
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drawing and spinning to obtain a homogeneous yarn Nm 30, to which is applied a twist of 900 Z turns. This yarn is unwound on sleeves
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dyeing with circulation of liquid, by the action of an aqueous solution of sulfuric acid at 3.5 Bé.
The yarn is then dried and brought to a temperature of
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then the yarn and it is given an additional twist of 1000
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To drive this yarn, trains of grooved take-off rollers are advantageously used which cause the disintegration of the centers.
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on a continuous whose cursor removes the last traces of material.
There is thus obtained a yarn of Nm close to 180 which can optionally be improved by washing in a soap bath.