BE459094A

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Description

S I M O S Société Internationale . de Mécanique et d'Optique Spéciale - S.P.R.L.- et Monsieur'CERVINKA.

-ELEMENT CHAU FFANT ELECTRIQUE- L'invention se rapporte à l'élement chauffant électrique blindé, sans pierres réfractaires, pour le chauffage par voie électrique des matières solides, liquides et gazeux.

Il existe de nombreux système d'éléments chauffants électriques blindés à la base de la résistance électrique métallique ou non métallique cachés dans une gaine métallique.

Tous ces éléments chauffants existants sont exécutés de telle manière, que la rechange de la résistance même éventuellement sautée, n'est pas possible. Une fois la résistance sautée ou bien se produit le contact sur la masse ou bien la rechange de la résistance seule n'est pas possible et tout élément chauffant parfois avec des accessoires doit être jeté.

La solution d'élément chauffant sans pierres réfractaires selon l'invention est exécutée tout démontable

de telle manière que la résistance peut-être retirée et échangée, l'isolement et l'étanchéité réparés ou bien re- visés. La longueur totale différente de cet élément peut- être arrangée à volonté même si la partie chauffante reste standard. En outre, selon l'invention, l'élément chauffant est exécuté de telle manière que le dépôt de calcaire sur la surface chauffante est sensiblement diminué ou bien le cal- caire déposé se casse au fur et à mesure sous l'influence des changements de la température de la gaine de l'élément chaiffant et se détache tout seul.

La solution pratique d'un élément chauffant selon l'invention est représentée sur des dessins schémati- ques annexés.

Fig. I montre l'élément chauffant même en vue et la Fig.2 représente un exemple d'arrangement anti- calcaire d'un élément chauffant quelconque.

Selon la Fig. I l'élément chaffant se com- pose d'un tube 6 support, envissé dans un coude double 3 avec un embranchement central, d'un modèle courant. Pour les éléments chauffants s.d. triphasé ou bien à quatre résis- tances sont utilisés des coudes triples ou bien quadruples.

Le coude 4 de même modèle que le coude 3 mais fileté à gauche se trouve au bout de cet élément chauf- fant.

Les tubes I ( deux,trois ou bien quatre ) avec le filetage gauche-droite sont envissés dans le coude 3 et 4. Un bouchon 5 ferme le coude 4.

Les tubes I portent la résistance chauffante 2 même. Cette résistance (2) même peut être de n'importe quel genre : par ex. métallique, enroulée en spirales ou bien en poudre graphitée, carbure de silicium etc.

Les surfaces intérieures de ces tubes I sont recouvertes d'une couche isolante quelconque, p.ex : d'une couche d'émail,-oxyde, de verre, de ciment, etc. ; c'està
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dire -d'uneihàtièrµso1alt>(éleatrique) dont le coefficient d'allongement est sensiblement le même que la matière des tubesI.

La résistance (2) est alors introduite à l'intérieur de ces tubes I de telle manière que la partie chauffante de cette résistance (2) ne dépasse pas les tube Ip les coudes 3,4 restants froids. L'intérieur des tubes I et des coudes 3 - 4, après l'introduction de la résistance 2 métallique, peuvent être remplis avantageusement, selon l'invention,, par une poudre quelconque suffisamment isolante électriquement et d'autre part, conduisant suffisamment la chaleur. Cette poudre ( ciment réfractaire etc.) favorise la transmission de la chaleur d'une, part et maintient les spires de la résistance, dont l'élasticité diminue avec la température.

Le tube 6 support est alors envissé dans une réduction (8) qui est elle-même envissée dans un récipient (12), ou bien dans un, autre endroit, rempli.d'unesubstance quelconque à chauffer. Dans le cas de la standardisation des dimensions d'éléments chauffants (I -5 ) le tube 6 support peut-être choisi de n'importe quel longueur nécessaire pour le montage favorable d'éléments chauffants.

Un dépôt quelconque peut se produire sur les surfaces chaudes des tubes 1. Ce pourrait être le calcaire des eaux ou bien un autre dépôt se dégageant des eaux adoucies chimiquement, ou bien n'importe quel autre dépôt correspondant au liquide à chauffer.

Pour que ce dépôt se détache automatiquement au fur et à mesure qu'il se forme, les tubes I sont cou- verts extérieurement d'une ou de plusieurs couches de la matière dont le coefficient d'allongement au changement de la température est sensiblement différent de celui de la ma- tière des tubes I. Par ex : si les tubes I sont en acier ils sont, selon l'invention, couverts à l'intérieur d'une couche de ciment, étant donné que les coefficients de dilatation de ces deux matières sont sensiblement les mêmes. Au con- traire,, à l'extéri eur ces tubes I sont dans ce cas ou bien argentés ou bien plombés etc. et cela par n'importe quelle voie, de préférence, toutefois, par la procédé connu de la chopisation.

Etant donné que le coefficient de dilatation de ces couches extérieures sont sensiblement plus grands que celui des tubes I, tout le dépôt sur les tubes ne tiendra pas aux changements de la. température des tubes I et de l'am- biance. Ce dépôt se détachera au fur et à mesure et de cet- te manière la transmission de la chaleur de l'intérieur de ces tubes 1 à l'ambiance ne subira pas des changements gra- ves.

Il est avantageux également, selon l'invention, de couvrir les tubes I extérieurement par des couches de la matière, dont le point de fusion est au-dessous de la tem- pérature du régime ou de maxima de la surface des tubes I. par ex. dans le cas des tubes d'acier d'élément chauffant des- tiné à, chauffer l'huile ou bien à produire des,vapeurs par voie électrique, ces tubes I peuvent être couverts ex- térieurement par une couche de plomb, de zinc, d'étain etc. tout le dépôt éventuel, ne tiendra pas alors aux changements de la température proche aux points de fusion de ces couches.

Dans le cas particulier où l'élément chauffant est placé dans un réservoir (12) ( Fig. 2 ) un autre procédé, selon l'invention, préservera la surface chaude du' dépôt de calcaire etc.

Dans ce cas la vitesse des courants de convec- ion du liquide sera augmentée par n'importe quel moyen, par ex : la canalisation uniforme de ces courants, fa- vorisée par un tube lI, entourant l'élément chauffant I.

Dans la partie inférieure de cee tube II, sont fallait les ouvertures 16 de passage pour le liquide chau- fé.

Claims

REVENDICATION : L'invention se rapporte aux éléments chauffants électriques blindés, sans pierres réfractaires pour le chauffage des matières solides, liquides et gazeux.

L'élément chauffant selon l'invention se compose avec l'embranchement central d'un tube (6) support, envissé dans le coude 3 double, triple ou quadruple. Dans les deux coudes (3-4) de ce genre sont envissés les tubes I ayant le filetage gauche-droite aux bouts. Le coude 4 est fermé par un bouchon 5.

Les tubes I portent à l'intérieur la résistance chauffante de n'importe quel genre : métallique ou bien en masse résistante quelconque.

Dans le cas d'une résistance métrallique, enroulée en spirale, l'intérieur des tubes I est rempli de poudre quelconque comme conductrice de la chaleur mais isolante au point de vue électrique.

@ L'intérieur des tubes I est couvert d'une couche d'isolant électrique quelconque connu, matière isolante choisie telle,, dont le coefficient de dilatation est proche <Desc/Clms Page number 6> de celui de la matière du tube 1.

L'extérieur de ces tubes 1 est couvert d'une ou de plusieurs couches de la matière dont le coefficient de dilatation diffère sensiblement de celui de la matière du tube 1.

Dans les cas spéciaux l'exérieur des tubes I est couvert de couches de la matière, dont le point de fusion est inférieur à la température de la surface chauffante du tube 1 en régime .

Dans d'autres cas spéciaux l'élément chauffant (I) est entouré d'un tube (II) favorisant l'augmentation de la vitesse des virements de convention de l'ambiance chauffée.