BE459291A - - Google Patents

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BE459291A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30Details of machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION. 



  Messieurs Albert VANHAUWAERT, Eligius VANHAUWAERT et Alois VANHAUWAERT, tous 2, rue de l'Hopital à CUERNE-lez-COURTRAI - Belgique. 



  PERFECTIONNEMENTS AU TEILLAGE DES FIBRES OU DECHETS DE FIBRES VEGETALES, NOTAMMENT DES ETOUPES DE LIN. 



   L'invention est relative au teillage des fibres végétales et concerne spécialement, mais non exclusivement, le teillage des fibres courtes et des déchets, en particulier celui des étoupes de lin. 



   Il est connu de teiller les fibres courtes et les étoupes à l'aide de moulins, notamment de moulins comprenant un rotor animé de lames y reliées de façon rigide, et coopérant avec un support pour les fibres, qui l'entoure sur une portion plus ou moins éten- due de sa périphérie, de façon telle que les fibres   s9nt   teillées tandis qu'elles sont appliquées contre le support, et que les ac- tions des couteaux déterminant en morne temps la progression des fi- bres, circulairement, le long du support. 



   Dans ce genre de machine toutefois, on constate non seule- ment que le teillage n'est pas régulier, mais encore un pourcenta- ge élevé de déchets et une usure rapide des organes concourant au teillage; ceci se conçoit si l'on considère que la matière traitée, en particulier les étoupes, est par elle-même assez irrégulière,ce qui influence la régularité de son alimentation, tandis que les cou- teaux teilleurs agissent brutalement sur les fibres formées en une couche manquant d'uniformité. 



   En outre, dans ces machines, le dégagement et l'élimina- tion des pailles et anas s'effectuent avec difficulté. 

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   L'invention remédie à ces inconvénients. 



   Suivant l'invention, les fibres courtes ou déchets, en parti- culier les étoupes de lin, sont soumis aux actions d'organes tell- leurs portés par   un ,tambour   tournant tout en avançant dans le sens de la rotation du rotor porte-couteaux, dans une formation généra- lement en couche, mais qui rappelle le libre flottement employé pour le teillage des longues fibres, tandis que les organes tell- leurs sont   montés   de manière à leur permettre de céder dans le sens oppos6 à celui de leur déplacement. 



   Pour que les fibres se déplacent circulairement de façon pro- gressive dans une telle formation, elles sont retenues par un dis- positif établi à claire voie n'exerçant sur ces fibres aucune prise ferme permanente, mais une action d'accrochage, tandis qu'il est lui-même mobile et capable de céder dans le sens de l'avance. 



   Il en résulte que malgré les irrégularités des fibres et le cas échéant de leur alimentation, la formation dans laquelle les fibres subissent les actions de teillage est beaucoup plus réguliè- re, et que ces actions sont moins brutales dans leurs effets, tout en permettant une séparation et un   dégagement   aisé des pailles et anas. 



   Selon une autre caractéristique de   l'invention,on   met à profit les influences différentes que les organes teilleurs en rotation exercent d'une part sur les fibres et d'autre part sur les pailles et anas pour recueillir séparément les fibres èt éliminer les pail- les ou anas. 



   Finalement les fibres, qui après teillage, auraient tendance à être   entrainées   par le rotor, et à s'enrouler autour de celui-ci, en sont écartées par une action locale, notamment   pneumatique,   en particulier engendrée par un conditionnement du souffle   crée   par   la   rotation du rotor. 



   Et afin que l'invention puisse de toute façon être bien com- prise, on la décrira ci-après avec plus de détail, conjointement à certain mode préféré d'exécution d'un appareil propre à sa réalisa- tion, donné bien entendu à titre d'exemple et illustré de manière plus ou moins schématique dans le dessin annexé, sur lequel :   Fig.l   est une vue en élévation et coupe, les organes non essen- 

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 tiels omis, d'une machine à teiller selon l'invention ; 
Fig. 2 montre, de même, une coupe longitudinale de cette maohine. 



   En se référant aux dessins, 1 désigne dans son ensemble un ro- tor, qui pourra en principe être constitué d'une manière quelconque appropriée, pourvu que les organes de teillage possèdent une certai- ne liberté dans le sens de leur déplacement. 



   Dans l'exemple, le rotor est constitué par un arbre 2, touril- lonné dans des flasques 3, et portant, extérieurement à ceux-ci, un moyen quelconque d'entrainement en rotation comme par exemple une poulie 4, et, intérieurement à ces flasques, un certain nombre de paires de plateaux 5, entre lesquels sont montés, sur des axes 6, des bras 7 portant les organes teilleurs. 



   En raison de leur montage, les bras 7 peuvent basculer libre- plateaux ment par rapport aux 5, leur liberté de mouvement pouvant toutefois être limitée, par exemple par des butées telles que 8, placées de part et d'autre des bras 7 comme illustré fig.l, ou seulement en arrière de ces bras dans le sens du déplacement circulaire du rotor. 



   Les organes teilleurs sont de préférence constitués par des lames élastiques jumelées, 9, assujetties sur les bras 7 par l'in- termédiaire d'encoches ou fentes allongées 10 et de boulons 11, de façon à pouvoir en régler la position radiale. Bien entendu on pour- rait prévoir tout autre montage équivalent. 



   .'Dans ces conditions, lorsque les organes teilleurs qui, par   la,   rotation du rotor, sont amenés en position radiale, rencontrent dans leur action une résistance anormale, comme par exemple un   amas   de fibres, ils peuvent céder dans ,la mesure nécessaire, soit que les lames élastiques 9 fléchissent, soit que les bras 7 s'écartent de la position radiale, en arrière par rapport au sens de rotation du ro-   tor.   



   Sur une portion plus ou moins étendue de la trajectoire décrite par les organes teilleurs, est agencé un dispositif de retenue pour les fibres, tel d'abord que ces fibres puissent en quelque sorte flotter librement, et ensuite que la prise exercée sur elles par le dispositif ne soit pas rigide, mais puisse céder le cas échéant. 



  Dans l'exemple, en a prévu à cet effet une série de rouleaux 12 dont la surface est munie de rayures ou cannelures tant longitudinales 

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 que circulaires, notamment en hélice, en sorte de former des sortes de dents ou de pointes 13, de préférence plus ou moins inclinées dans le sens opposé à celui de l'avance du rotor, de manière à procu- rer un grand nombre de points d'accrochage pour les fibres. 



   Ces rouleaux 12 sont rendus mobiles et, de préférence,   comman-   dés mécaniquement en rotation. Pour tous les rouleaux sauf le rou-      leau 12a, cette rotation est telle que les dents ou pointes 13 voisi- nes de la trajectoire décrite par les organes teilleurs, se dépla- cent dans la même direction que ceux-ci, mais toutefois à une vites- se comparativement de beaucoup plus réduite. Pour le rouleau 12, la rotation est également commandée, à la même vitesse que pour les au- tres rouleaux, mais en sens opposé, les dents 13 du dit rouleau 12a étant également de préférence inclinées dans un sens opposé. 



   Tous les rouleaux sont tourillonnés à leurs extrémités dans les flasques 3, et tous les   roukaux   12 sont pourvus à une extrémité d'un pignon denté 14 engrenant, comme bien visible sur la fig.l, avec un pignon intermédiaire 15 de sorte que si un mouvement de rotation est communiqué à l'un des pignons 14, une rotation de même sens sera transmise aux autres par l'intermédiaire de ces pignons 15. 



   Quant au rouleau 12a, sa rotation de sens opposé est dérivée du rouleau 1.2 voisin, en montant a l'extrémité correspondante de ce engrenant avec le pignon 14 voisin, 
 EMI4.1 
 rouleaur7'.,un R:t:r2 pignon dent 16 ainsi quTri-lüsti6 dans la figure   1.   



   L'ensemble est actionné en entraînant l'un des pignons 14 ou 15 en rotation, par exemple, comme on l'a figure, en attaquant l'un des pignons   14   par une commande dérivée de l'arbre 2 du rotor, notamment en montant sur cet arbre une poulie   17,   qu'une courroie 18 relie à une poulie 19, l'arbre 20 de cette poulie portant un pignon 2' qui engrè- ne avec une roue dentée 22 portée par le tourillon d'un des rouleaux 12. Le cas échéant on pourrait, na,turellement, intercaler dans cette commande un variateur de vitesse approprié. 



   Le nombre de rouleaux tels que les rouleaux 12 n'est pas en    principe limité ; y a toutefois intérêt à n'étendre le secteur sur   lequel ils sont répartis que de peu au delà du plan horizontal   -cas-   sant par l'axe du rotor, dans le sens de la rotation de ce dernier, ceci surtout de façon à obtenir que les pailles et anas puissent être 

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 évacuée d'une manière nettement distincte des fibres teillées. 



   En limitant le système des   rouleaux 13   comme il est dit, on obtient en effet que les pailles ou anas, dont la densité est sensi- blement différente de celle des fibres, suivent à la sortie du sys- tèe de retenue une trajectoire qui eàt presque verticale, tandis que les fibres teillées continuent d'être quelque peu   entrainées   en rotation et se dé gagent alors du rotor suivant une trajectoire plus inclinée vers l'intérieur , et bien   séparéesde   la première. four recueillir ces fibres teillées onpeut avoir recours à un organe collecteur quelconque, monté sous le rotor et notamment organisé et disposé de manière à profiter de la différence d'in- clinaison des trajectoires des pailles et anas d'une part, et des fibres d'autre part, en sorte de ne recueillir essentiellement que des fibres.

   Avantageusement on constitue ce collecteur sous forme de transporteur,par exemple à la façon d'un convoyeur à bande sans fin 23, comme représenté, dont l'entraînement peut être assuré de toute manière voulue, comme à l'aide d'une commande par courroie 24, à partir d'une poulie montée sur un des tourillons de l'un des rouleaux 12. 



   Pour constituer le transporteur 23 on choisira un organe large- ment ajouré, tel un organe formé par une série de barreaux, au mieux de profil triangulaire ou analogue, placés transversalement ou obli- quement à l'axe longitudinal du tra,nsporteur, de façon qu'il puisse être facilement traversé par les pailles et anas, surtout s'il s'é- tend latéralement (vers la gauche dans la   fig.l )   jusqu'en'dessous de la trajectoire de dégagement de ces pailles et anas.

   De l'autre   cOL6   (vers la droite dans la fig. 1) il convient de prolonger le transporteur au moins jusqu'au droit de l'extrémité inférieure d'un carter tel que 25,carter qui, ainsi que représenté, s'étend oblique- ment vers le bas, sous une inclinaison assez modérée, à partir du voisinage du rouleau 12a jusqu'à quelque distance de la surface su- périeure du transporteur. 



   Grâce àce carter 25 on évite d'une façon très   simnle   que des fibres teillées continuent d'être entrainées en rotation avec le ro- tor et "s'enroulent" autour de celui-ci. La raison de pareille ac- tion semble bien due au fait que le carter 25 délimite, avec les 

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 flasques 3, une chambre dans   laquel-le   le souffle engendré par la rotation du rotor   crée   une surpressi-on fluide qui rabat vers le transporteur les fibres ayant   tenlance   à s'enrouler. L'effet   avanta-   geux du carter 25 s'exerce encore - apparemment pour les même rai- sons - sur les fibres évacuées par le transporteur 23, dont le dé- bit est ainsi très aisément régularise.

   Afin de pouvoir faire varier ou adapter les actions susdites, le carter 25 est de préférence mon- té de manière que son inclinaison puisse être   réglée   à volonté. Bien entendu le carter 25 pourrait ôtre remplacé par tout autre disnosi- tif, notamment   pneumatique,   propre au moins à empêcher   l'enroulement   des fibres autour du rotor. 



   Un carter tel que 26 peut compléter l'appareil. 



   Dans une machine à teiller tel le que   ci-dessus   décrite, des fi- bres courtes   préalablement   broyées, ou des déchets, notamment des étoupes de   lin,sont   alimentés entre le rouleau 12a et le rouleau 12 adjacent, et tandis que ces fibres sont, dans une formation   aant   le caractère d'un flottement libre, ac-crochées aux dents 13 des rou- leaux 12, qui du reste, par leur rotation, les libèrent progressive- ment, elles sont soumises aux actions des organes teilleurs   élasti-   ques et capables de céder, de sorte que tout en étant travaillées sans brutalité, et largement débarrassées des pailles et anas, elles sont entraînées dans le sens du déplacement du rotor jusqu'à la sor- tie du dispositif de retenue où elles sont projetées, obliquement vers l'intérieur,

   sur le transporteur 23 qui les débite en couche ré- gulière à son   extrémité   de sortie. 



   Les pailles et anas séparés des fibres, se dégagent d'entre les rouleaux 12,et,par la rotation de ceux-ci; ceux de ces anas ou pail- les atteignant l'extrémité de sortie du dispositif de retenue sont projetés presque verticalement vers le bas par la rotation du rotor   et,traversant   l'organe ajouré formant le transporteur 23, sont re- cueillis, d'une façon quelconque, en dessous de ce dernier. 



   Comme il va de soi, et comme on l'a du reste déjà laissé enten- dre, il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux   agen-   cements plus spécialement décrits et illustrés, mais qu'elle englobe les modifications, les variantes et les équivalents. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Perfectionnements au teillage des fibres et déchets de fi- <Desc/Clms Page number 7> bres végétales, notamment des étoupes de lin, qui consistent à sou- mettre ces fibres aux actions d'organes teilleurs portés par un tambour tournant et capables de céder dans le sens opposé à celui de la rotation du tambour, alors que ces fibres avancent dans le sens de la rotation du tambour formées généralement en couche mais en condition de flotter librement.
    2. Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que les fibres se déplaçant circulairement sont retenues à l'encontre de ce mouvement sans exercer sur elles une prise ferme permanente, en particulier en exerçant sur les fibres des actions d'accrochage temporaires.
    3. Perfectionnements selon la revendication 1, ou la revendi- cation 2, caractérisés par le fait qu'une action de retenue est exercée sur les fibres dans un secteur étendu de la trajectoire circulaire des organes teilleurs, les fibres étant libérées à une distance notable du plan horizontal inférieur tangent à cette tra- jectoire, en particulier au voisinage du plan horizontal passant par l'axe du tambour tournant.
    4. Perfectionnements selon l'une des revendications 1, ou 2, ou 3, caractérisés en ce que, dans un secteur plus ou moins étendu de la trajectoire circulaire des organes teilleurs,qui précéde dans le sens de la rotation un secteur de cette trajectoire dans lequel une action de retenue est exercée sur les fibres, les fibres sont soumises à une action, en particulier pneumatique, les écartant des organes teilleurs, notamment à l'action d'une supression localisée engendrée par le souffle du rotor tournant.
    5. Un appareil pour la mise en oeuvre des perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un arbre tournant armé de bras, ou l'équivalent, mobiles en direc- tion circulaire par rapport au dit arbre, et portant les organes teilleurs, en particulier des bras, articulés sur des plateaux ju- melés,libres de se déplacer au moins dans le sens opposée la rota- tion de l' ar bre .
    8. Un appareil selon la. revendication 5, dans lequel les orga- nes teilleurs sont constitués par des éléments élastiques, en parti- culier, chaque fois, par des lames élastiques jumelées, notamment <Desc/Clms Page number 8> ajustables en direction radiale: 7. Un appareil selon la revendication 5 ou 6, comprenant un dispositif mobile de retenue pour les fibres, s'étendant sur un sec- teur de la périphérie du rotor, en particulier un dispositif comno- sé d'une s6rie de rouleaux, notamment non jointifs, qui tournent le premier dans le même sens que le rotor et les suivants flans le sens opposé.
    8. Un appareil selon la revendication 7, dans lequel les rou- sont leaux/arme de dents ou l'équivalent, radiales ou inclinées dans le sens opposé à leur rotation, en particulier des dentsménagées par formées des cannelures longitudinales et circulaires, notamment/selon un trajet en hélice.
    9. Un appareil selon la revendication 7 ou 8, dans lequel les rouleaux sont commandés en rotation, à vitesse réduite, par des pi- gnons dentés, ou l'équivalent, qu'ils portent, et des pignons den- tés, ou l'équivalent, intermédiaires, pour les rouleaux tournant dans le sens opposé à celui du rotor;, et par des pignons dentés, ou l'équivalent, qu'ils portent pour les premier et deuxième rou- leaux de la série.
    10. Un appareil selon l'une des revendications 7 à 9 dans le- quel les rouleaux sont entraînés en rotation à l'aide d'une comman- de dérivée de la commande de rotation du rotor, en particulier en attaquant l'un des rouleaux, ou un pignon intermédiaire, -par l'in- termédiaire d'une commande à courroie et un train d'engrenages ré- ducteurs ou l'équivalent.
    Il. Un appareil selon l'une des revendications 5 à 10, dans le- quel le dispositif de retenue des fibres, en particulier le dispo- sitif à rouleaux, s'étend, dans le sens de la rotation du rotor, jusqu'à un point distant du plan horizontal passant par le point in- férieur de la trajectoire circulaire du rotor, notamment jusqu'en un point ne dépassant que de peu le plan horizontal passant par l'axe du rotor.
    12. Un appareil selon l'une des revendications 5 à 11, compre- nant un dispositif collecteur pour les fibres teillées, agencé à la partie inférieure du rotor, et s'étendant au moins jusqu'en dessous de la trajectoire suivie par les fibres libérées par le dispositif de retenue. <Desc/Clms Page number 9>
    13. Un appareil selon la revendication 12, dans lequel le dispositif collecteur est organisé sous forme de transporteur, no- tamment de convoyeur à bande sans fin, en particulier un transpor- teur dont l'élément de support est largement ajouré, par exemple formé de barreaux parallèles, de profil triangulaire, perpendicu- laires ou obliques à l'axe longitudinal du transporteur.
    14. Un appareil selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, comprenant des moyens, notamment pneumatiques, pour prévenir l'entrainement des fibres teillées avec le rotor, en particulier un carter délimitant, en association avec des flasques extrêmes (3) de l'appareil, et une paroi inférieure, tel un tronçon du transporteur, une ohambre ou espace en surpression.
    15. Un appareil. selon la revendication 14, dans lequel le carter est constitué par une paroi disposée sous une inclinaison modérée, en particulier réglable, depuis un point voisin du début du dispositif de retenue des fibres, jusqu'en un point largement distant, latéralement, de la projection du rotor.
    16. Un appareil selon la revendication 14 ou 1.5,dans lequel le carter s'étend jusqu'à quelque distance au-dessus de la surface d'un transporteur pour les fibres teillées.
    17. Les perfectionnements au teillage des fibres et déchets de fibres végétales, notamment des étoupes de lin, en substance ainsi que décrit.
    18. Les appareils pour teiller les fibres et déchets de fibres végétales, notamment les étoupes de lin, construits, agencés, et fonctionnant en substance ainsi que décrit, ou ainsi que décrit en référence à, ou comme repré-senté dans les dessins annexés.
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