Dispositif pour l'assemblage d'articles comprenant un ou des fils
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La présente invention se rapporte à un dispositif pour l'enfilage de fils métalliques dans un bouchon tubulaire ou dans un objet tubulaire ou annulaire analogue en matière Elastique. Elle s'applique tout spécialement l'enfilage de fils conducteurs isolés dans des petits bouchons perforas.
Suivant un mode de fabrication des dispositifs d'amorçage électriques, par exemple des détonateurs électriques, la fermeture est réalisée par le serrage du tube métallique du détonateur
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lequel passent les fils conducteurs isolés et câblés. L'ordre d'assemblage donnant la meilleure satisfaction consiste à placer d'abord le bouchon sur les fils conducteurs, soit avant soit après
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aux fils conducteurs et à introduire ensuite cet ensemble dans le tube métallique du détonateur. L'opération d'enfilage des fils
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La présente invention a pour objet une machine facilitant l'enfilage de fils métalli�ues dans des bouchons perforas Elastiques. Elle vise aussi à créer une machine qui, d'une part, facilite l'enfilage de fils, préalablement isolés, dans des bouchons de ce genre, et qui, d'autre part, donne aux fils,dans la même opération, la torsion de câblage voulue. D'autres carac-
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Suivant la présente invention le dispositif comprend une aiguille dont les parties sont longitudinalement séparables
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va-et-vient et, lorsque ses parties se trouvent réunies, d'entrer dans le trou du bouchon ou de l'objet tubulaire ou annulaire analogue et de provoquer, par la séparation de ses parties engagées dans le trou, un évasement de l'objet, en permettant ainsi de faire passer les fils à travers ce dernier;des moyens de maintenir l'objet de manière que son trou se présente dans la trajectoire de l'aiguille, de sorte que cette dernière traverse l'objet en se déplaçant dans un sens; ainsi que des moyens d'enlaver l'objet de l'aiguille lorsque celle-ci se déplace en sens _inverse.
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qu'un mouvement aans la direction de son Axe, tels que les fils, introduits dans cet organe,soient obliges de suivre le mouvement
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dispositif de ciblage. Checune des figures 1 à 5 représente en coupe horizontale une partie du dispositif d'enfilage suivant
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<EMI ID=10.1> machine à commande mécanique équipée d'un dispositif d'enfilage aussi bien que d'un dispositif de câblage. Le châssis latéral de la machine et les consoles montres sur ce châssis sont suppo-
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de l'appareil.
La figure 13 représente une coupe suivant la ligne B-3 figure 17.
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une vue en élévation de la partie de la machine dans lanuelle se font l'enfilage et le câblage proprement dits.
La figure 1 représente les positions des différentes <EMI ID=13.1> longé creux, capable de se mouvoir en va-et-vient suivant son axe.
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clairement visible sur la figure 5, cette plaque étant munie d'un évidement destiné à recevoir le bouchon; par deux pièces latérales 4 et 5 munies respectivement d'un prolongement 6 et 7 et par les vantaux séparables 3 et 9 d'un obturateur. Les pièces latérales 4 et 5 sont soumises � l'action de ressorts de manière
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par les éléments 1 et ? de l'aiguille. L'obturateur 8 et 9 est également maintenu par des ressorts,en position de fermeture suivant le même alignement. La largeur des nièces latérales 4 et 5 et la longueur des prolongements 6 et 7 sont telles oue l'espace restant entre eux et les obturateurs puisse loger un bouchon 10 seulement lorsque ce dernier est placé avec son trou en alignement avec le c8ne.
<EMI ID=16.1> ties quelques moments plus tard pendant la course d'avancement.
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obligeant ces derniers à s'ouvrir, contre l'action de leurs ressort, et sont entrées dans le trou du bouchon 10. Le déplacement
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cheville 14 est maintenue par un ressort 16 de manière que la partie rectangulaire du passage 15 coincide avec la forure centrale. Cette partie rectangulaire présente une largeur suffisante
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une longueur suffisante pour contenir deux fils dans le sens de
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Sur la figure 9 les parties 1 et 2 de l'aiguille on^. exécuté la moitié de leur course de recul et se sont fermées 1'un,-
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santeur devant la tige.
Sur le figure 10 les parties 1 et \? de l'aiguille occuper* la même position que sur la figure 9 et les fils son' maintenus
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dons la partie rectangulaire de la fente 15. Cette retenue est telle que le mouvement rotatif du tube 14 entraîne les fils dans
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et 93. A leur extraite horizontale ils portent chacun un gRlet �. roulement à billes 94 et 95, ces galets étant presses contre
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et s'appliquent contre les cames 76 et 77. Les faces inférieures de ces canes possèdent une forme nui fait descendre les branches
74 et 75, dans le but d'ouvrir l'aiguille divisée ou oui leur
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Device for assembling articles comprising one or more threads
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The present invention relates to a device for threading metal wires in a tubular stopper or in a similar tubular or annular object made of elastic material. It applies especially to the threading of insulated conductive wires in small perforated plugs.
According to a method of manufacturing electric initiation devices, for example electric detonators, the closing is carried out by tightening the metal tube of the detonator
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which pass the insulated and cabled conductors. The assembly order giving the best satisfaction consists in first placing the plug on the conductive wires, either before or after
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conductors and then introduce this assembly into the metal tube of the detonator. The threading operation
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The present invention relates to a machine facilitating the threading of metallic threads in Elastic perforated stoppers. It also aims to create a machine which, on the one hand, facilitates the threading of threads, previously insulated, in stoppers of this kind, and which, on the other hand, gives the threads, in the same operation, the twist. required wiring. Other charac-
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According to the present invention, the device comprises a needle whose parts are longitudinally separable.
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back and forth and, when its parts are united, to enter the hole of the stopper or of the similar tubular or annular object and to cause, by the separation of its parts engaged in the hole, a flaring of the 'object, thus allowing the threads to pass through it; means of holding the object so that its hole is in the path of the needle, so that the latter passes through the object while moving in a sense; as well as means for washing the object of the needle when the latter moves in the reverse direction.
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that a movement in the direction of its Axis, such that the threads introduced into this organ, are obliged to follow the movement
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targeting device. Each of Figures 1 to 5 shows in horizontal section part of the following threading device
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<EMI ID = 10.1> mechanically operated machine equipped with a threading device as well as a wiring device. The side frame of the machine and the consoles shown on this frame are assumed.
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of the device.
Figure 13 shows a section along line B-3 Figure 17.
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an elevation view of the part of the machine in the window is the actual threading and wiring.
FIG. 1 represents the positions of the different <EMI ID = 13.1> hollow skirting, capable of moving back and forth along its axis.
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clearly visible in FIG. 5, this plate being provided with a recess intended to receive the stopper; by two side pieces 4 and 5 provided respectively with an extension 6 and 7 and by the separable leaves 3 and 9 of a shutter. Side pieces 4 and 5 are subject � the action of springs so
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by elements 1 and? of the needle. The shutter 8 and 9 is also held by springs, in the closed position following the same alignment. The width of the side nieces 4 and 5 and the length of the extensions 6 and 7 are such that the space remaining between them and the shutters can accommodate a plug 10 only when the latter is placed with its hole in alignment with the cone.
<EMI ID = 16.1> ties a few moments later during the forward run.
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forcing them to open, against the action of their springs, and entered the hole in the plug 10. The displacement
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pin 14 is held by a spring 16 so that the rectangular part of the passage 15 coincides with the central hole. This rectangular part has sufficient width
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a length sufficient to contain two wires in the direction of
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In figure 9 parts 1 and 2 of the needle are on ^. executed half of their recoil run and closed 1'un, -
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health in front of the rod.
In figure 10 parts 1 and \? of the needle occupy * the same position as in figure 9 and the threads are kept
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donation the rectangular part of the slot 15. This retention is such that the rotary movement of the tube 14 drives the son in
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and 93. At their horizontal extract they each wear a gRlet �. ball bearings 94 and 95, these rollers being pressed against
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and are applied against the cams 76 and 77. The lower faces of these rods have a shape which makes the branches descend.
74 and 75, in order to open the divided needle or yes their
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