BE459776A - - Google Patents

Description

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   B R E V E T D' INVENTION - --------------------------------------- Société dite : SOCIETE ANONYME DES MANUFACTURES DES GLACES ET PRODUITS CHIMIQUES DE   SAINT-GOBAIN,   CHAUNY &   CIREY.   



  Ibis, Place des Saussaies, Paris 8 - France. ELEMENTS DE CONSTRUCTIONS TRANSLUCIDES TELS QUE PLANCHERS, PLAFONDS, CLOISONS ET SIMILAIRES. Ayant fait l'objet d'une demande de brevet en France en date du 2 juin 1944,   N 491.717.   



   Dans l'assemblage de pièces en verre, telles que dalles, briques, avec du béton, dans le but de constituer des éléments de construction translucides, tels que des coupoles, des planchers, etc.. il est connu depuis longtemps que des ruptures peuvent se produire dans les pièces en verre du fait des efforts qu'exercent sur elles les parties en béton voisines et qui, d'une manière générale, tendent à produire le décollement du verre à la surface de contact de ces deux corps; ces efforts résultent notamment du mouvement d'ensemble de la construction ou des influences qui s'exercent localement, telles que les contractions et les dilatations successives du béton dans son contact avec le verre. 



   La présente invention a pour objet des éléments de construction translucides comprenant essentiellement des pièces en verre, qui sont pratiquement exempts des inconvénients précités. Ces éléments sont caractérisés par la présence d'armatures sous tension, c'est à dire qu'ils sont armés par des fils métalliques, par exemple des fils de fer, mis sous tension mécanique permanente. 



   Par la présence d'armatures sous tension permanente, un tel élément acquiert une résistance mécanique intrinsèque propre à permettre de l'alléger considérablement dans ses parties constitutives. 

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  Egalement, le serrage constant qu'elles sont propres à déterminer sur les éléments de verre s'oppose aux efforts de décollement prémentionnés qui pourraient provoquer la rupture par écaillage des pièces en verre. 



   On conçoit qu'en raison de la présence des armatures tendues et de la grande cohésion qu'elles donnent aux éléments de construction, il est possible de réduire   au,maximum   l'épaisseur des joints entre les blocs, pavés ou autres éléments de verre. Il est même des cas   où,   grâce   à   l'invention, il sera possible de limiter ces joints au rôle d'un simple remplissage ou garniture d'étanchéité, la résistance mé canique de l'ensemble étant obtenue par le serrage des armatures. La matière de remplissage entre les pavés, dalles ou briques de verre, peut être constituée par du béton, ou un produit autre que le ciment. 



  Pratiquement, le ciment pourra être remplacé par du bitume, de l'asphalte, une matière plastique, etc.. 



   Pour maintenir les armatures sous tenaion, celles-ci seront bien entendu fixées d'une façon appropriée à leurs extrémités, de telle manière que leur accrochage puisse se faire de façon satisfaisante tout autour de la partie contenant les éléments translucides. 



   Ainsi l'on pourra fixer les extrémités des armatures à des organes auxiliaires prenant appui sur les pièces de verre. Ces organes pourront former un cadre pour l'élément; dans certains cas ces organes seront des pièces métalliques, sur lesquelles prennent appui les extrémités des armatures. 



   Dans le cas où les pièces de verre sont associées à du béton, ou autre matiè re faisant prise - , la fixation des extrémités des armatures peut résulter de leur incorporation dans une partie en béton formant la périphérie de l'élément. La mise sous tension pourra se faire avant la prise du béton, par tous moyens appropriés tels, par exemple, que des vérins prenant appui sur le coffrage entourant le béton, des moyens d'accrochage entre les armatures et le béton étant prévus aux extrémités des armatures at devant fixer ces extrémités au béton lorsque celui-ci fait prise. Mais on peut aussi mettre les armatures sous tension seulement après la prise du béton en utilisant le béton devenu solide comme point d'appui pour cette mise en tension. 



  A cet effet, on peut notamment faire usage d'écrous montés sur l'extrémité des armatures munies dans ce but d'une partie filetée. Ces écrous 

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 peuvent d'ailleurs servir à la fois d'organes de mise en tension et d'organes d'accrochage. 



   Les pièces de verre incorporées dans les éléments de construction pourront être trempées ou non trempées et pourront présenter toute forme appropriée, circulaire, polygonale, ou autre forme convenable pour l'application envisagée. Il sera avantageux d'employer des pièces de forme générale carrée, rectangulaire, hexagonale ou analogue, de manière à réduire les joints ou partie intermédiaire entre les éléments, de telle sorte que la luminosité de l'ensemble soit portée au maximum. 



   Il peut être avantageux, au point de vue de la répartition des efforts dans l'ensemble de l'élément, de donner aux armatures des directions particulières telles, par exemple, que des directions parallèles aux axes de symétries des pièces en verre. 



   Sur le dessin annexé on a représenté à titre d'exemples des éléments de construction   répondant   à l'invention. 



   La fig.1 est une vue en plan d'un élément de plancher;
La fig.2 est une vue en coupe selon le plan, projeté en A B, sur la   fig.l.   



   Les figures 3 et 4 sont des coupes d'éléments constitués avec des pièces de verre du genre briques, utilisables en particulier pour des cloisons verticales. 



   La fig. 5 est une vue en plan groupant divers exemples de dispositifs pour l'accrochage des extrémités des armatures à la périphérie de l'élément. 



   La fig.6 se rapporte à la mise sous tension des armatures. 



   Sur le dessin et pour toutes les figures, on a désigné par 1 les pièces en verre, de forme carrée ou rectangulaire, par 2 les armatures sous tension, en 3 une matière de remplissage, par exemple du béton, l'ensemble de ces différents matériaux constituant dans la   fig.1   un bloc 4 monté sur place ou réalisé dans un atelier annexe puis transporté sur le lieu d'édification. 



   Le joint entre les éléments de verre tel qu'il est représenté sur le dessin est donné simplement à titre figuratif. Il pourra avoir dans la pratique une épaisseur extrêmement réduite. 



   Le système de montage, objet de la présente invention pourra 

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 s'appliquer à la construction de cloisons en briques de verre. 



   En dehors de l'effort de contrainte que les armatures doivent exercer pour l'élément, elles doivent également coopérer à la résis- tance aux efforts auxquels est exposé l'élément du fait de son service dans l'ensemble à ériger. C'est ainsi que dans le cas de la fig.4 qui concerne un mur soumis à des efforts latéraux, on a, de préférence, disposé les armatures près des surfaces externes, tandis que dans la   fig.3   qui se rapporte à une   cloison   non exposée à des actions latérales les armatures ont été placées simplement dans la partie centrale. 



   La fig.5 montre : à la partie supérieure un accrochage obtenu en donnant à l'extrémité de l'armature une forme ondulée, - à la partie centrale un accrochage réalisé par tige filetée 6 et écrou 7 - à la partie inférieure un accrochage réalisé par un coin 9 muni de mors ou aspérités, placé dans une cavité 10 et serré contre l'armature par sa face garnie d'aspérités. Dans ces trois dispositifs la mise sous ten- sion peut être faite avant la prise du béton mais on peut avec les deux derniers (système à écrou ou système à coin) réaliser une mise sous tension après la prise du béton. 



   La fig. 6 illustre une méthode de mise sous tension des armatures utilisant un vérin Il qui prend appui sur le coffrage   12.   



   Dans le cas où la mise sous tension a lieu après la prise du bé- ton, des précautions doivent être prises pour permettre le glissement des armatures dans le béton qu'elles traversent. On peut à cet effet garnir au préalable les armatures à leur surface d'un corps gras ou bitumineux. 



   REVENDICATIONS. 



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1. Eléments de construction translucides comprenant essentielle- ment des pièces en verre, caractérisés par la présence d'armatures sous tension, c'est à dire qu'ils sont armés par des fils métalliques, par exemple des fils de fer, mis sous tension mécanique permanente.

Claims (1)

1. 2. Eléments de construction selon la revendication 1, caractérisés par des joints en matière de rempliésage -- béton ou autre - interposés entre les pièces en verre, et serrés de façon permanente contre ces pièces.

   3. Eléments de construction selon la revendication 1, ou la reven- dication 2, caractérisés en ce que les joints - en béton ou autre ma- <Desc/Clms Page number 5> matière de remplissage -- interposés entre les pièces en vèrre présentent le caractère d'un simple remplissage ou garniture d'é- tanchéité, 4. Eléments de construction selon l'une quelconque des reven- @ dications précédentes, caractérisés en ce que les armatures sont maintenues sous tension permanente par un accrochage satisfaisant tout autour de la partie contenant les éléments translucides.

   5. Elémens de construction selon la revendication 4, caracté- risés en ce que les extrémités des armatures sont fixées à des or- ganes auxiliaires, le cas échéant métalliques, prenant appui sur les pièces de verre.

   6. Eléments de construction selon la revendication 5, carac- térisés en ce que des organes auxiliaires constituent un cadre périphérique à l'élément.

   7. Eléments de construction selon la revendication 4, carac- térisés en ce que les extrémités des armatures sont incorporées et ancrées dans une partie de matière faisant prise - béton ou simi- laire - formant la périphérie de l'élément.

   8. Eléments de construction selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisés en ce que les armatures sont orientées dans des directions particulières, notamment des direc- tions parallèles aux axes de sy métrie des pièces en verre.

   9. Une méthode pour constituer un élément de construction se- lon l'une des revendications 1 à 4 ou 7 ou 8, dans lequel une ma- tière de remplissage pouvant faire prise est interposée entre les pièces de verre, et éventuellement disposée à la périphérie de l'élément, cette méthode consistant à mettre les armatures sous tension mécanique avant la prise ou durcissement de la matière de remplissage, le cas échéant en prenant appui sur le coffrage en- tourant l'élément pendant la prise de la matière de remplissage.

   10. Une méthode pour constituer un élément de construction selon l'une des revendications 1 à 4, ou 7 ou 8, dans lequel une matière de remplissage pouvant faire prise est interposée entre les pièces de verre et éventuellement disposée à la périphérie de l'é- lément, cette méthode consistant à mettre les armatures sous tension après le durcissement de la matière de remplissage, des précautions <Desc/Clms Page number 6> étant prises pour permettre le glissement des armatures -- par exem- ple en garnissant préalablement leur surface d'un corps gras ou bi- tumineux --, dans les parties de la matière de remplissage que ces @ armatures traversent.

   Il. Les éléments de construction, et les constructions compre- nant des éléments constitués et ou, réalisés en substance ainsi que décrit, ou ainsi que décrit en se référant à ou comme représenté dans les dessins annexés.