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" PERFECTIONNEMENTS AUX FILIERES "
La présente invention se rapporte à une filière servant à tailler des filets sur des boulons, barres, tuyaux ou analogues, et plus particulièrement à une filière dérobable perfectionnée du type à débottement, spécialement conçue pour l'emploi de peignes tangentiels.:
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La présente invention est un perfectionnement de celle qui fait l'objet du brevet aux Etats-Unis N 2.082.758 délivre le ler Juin 1937, visant aussi. une filière du type à débottement, c'est-à-dire dans lequel le dérobement ou déclenchement,de la filière est commandé ou produit par un mouvement relatif entre des parties distinctes formantrespectivement la queue et l'élément porte-peignes de la filière, ce mouvement relatif amenant les peignes ou organes de filetage à se retirer de l'ébauche après que les filets ont été taillés sur la longueur désirée.
La présente invention s'apparente étroitement à celle que visent le Brevet français n 866.716 du 26 Mars 1940 et aussi le Brevet américain n 2.082.757 du 1er Juin 1937. Toutefois, ces publications se rapportent à des filières commandées par étrier, tandis que la présente invention se rapporte à des filières du type à déboîtement.
Suivant la présente invention, on emploie des porte-peigne du m8me type général que ceux déorits au Brevet
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français n 862.307 du- 12 Décembre 1939. En réalité, les présents porte-peigne sont quelque peu modifiés en ce sons que leurs parties formant coulisseau sont particulièrement destinées à être employées dans une filière comportant pour eux un montage à glissières de type perfectionné.
Eu égard à ce que la disposition suivant l'invention du coulisseau de porte-peigne et des glissières de la filière, loin d'in- fluer en quoi que ce soit sur la fonction primaire des porte-peigne qui est de retenir ceux-ci et de permettre leur réglage par rapport à l'ébauche, assure simplement Inexistence d'un meilleur contact et d'une meilleure coopé- ration entre les coulisseaux de porte-peigne et la filière proprement dite, cet aspect de la présente description doit être considéré comme une partie intégrante et importante de la construction de la filière suivant l'invention.
De plus, bien qu'une disposition de montage fondamentalement analo- gue ait été décrite audit Brevet français N 866.7I6, la présente construction est préférable a cause de certains avantages qui lui sont propres, à savoir, une plus grande simplicité, une meilleure adaptabilité et un moindre prix de revient.
Comme on-peut s'en rendre compte d'après ce qui précède, la filière suivant l'invention constitue sur celle qui fait l'objet du Brevet américain n 2.082.758
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utrogrès de conception qui va largem.ent de p3. ir avec celui que constitue, dans le domaine des filières à commande par étrier, le Brevet français n 866.716 précité sur le Brevet américain n 2.082.757 également précité.
Il faut cepen- dant bien se garder d'imaginer que la différence entre la présente invention et celle que vise ledit Brevet français n 866.716 réside simplement dans l'application de princi- pes essentiellement identiques à des filières fonctionnant de façons différentes car, ainsi qu'il apparattra manifes- tement par la suite, il entre dans la conception de la
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filière suivant la présente invention des pj rbioularités entièrement nouvelles qui ne sont pas exposées dans le Brevet français précité. De même, le fonctionnement des filières à déboîtement et à commande par étrier est si. différent dans son principe que les problèmes qui se posent en réalité dans chaque cas doivent être traités séparément, quelque désir qu'on ait de prendre les mêmes bases pour les deux conceptions.
En conséquence, l'un des objets de la présente invention est de réaliser une filière à déboîtement de type perfectionné comportant des particularités nouvelles qui la rendent plus simple, plus durable, plus précise et d'un meilleur rendement que toute filière de type ana- logue produite jusqu'à ce jour et possédant comme autres particularités une grande latitude de réglage détral, un blocage positif contre des variations de diamètre possibles et la faoilité de dérobement ou dégagement normalement nécessaire et exigée des filières de ce genre.
Un autre objet de l'invention est de réaliser une filière du type à débottement dans laquelle les pièces susceptibles de s'user sont facilement accessibles afin qu'on puisse facilement les remplacer ou les remettre en état. A ce propos, bien qu'on se soit efforcé de produire une filière bien plus durable que toutes les autres filiè- res du même type général antérieurement connues, il est évident qu'on ne saurait concevoir une filière agencée de manière qu'elle soit parfaitement inusable. En conséquence, la filière a été étudiée de manière que le plus grand nom- bre de ses pièces puissent être faites d'un métal suscepti- ble d'être trempé, puis rectifié sans dépenses exagérées.
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De plus, les organes essentiels de la filière sont tous particulièrement conçus de manière que leurs surfaces sujet- tes à l'usure puissent être remises en état au prix du mini- mum d'efforts. On n'a de ce fait à subtr qu'un minimum de perte de temps de fonctionnement puisque la majorité des réparations peuvent âtre effectuées par l'usager définitif.
Bien que la filière suivant l'invention soit essentiellement destinée à. servir comme type à déboîtement qu'on replace manuellement dans sa position de filetage, sa construction permet également de la déclencher manuelle- ment ou mécaniquement sans qu'on ait à compter sur l'action de débottement pour produire le dérobement des peignes; de plus, des organes à action de came peuvent être employés pour réarmer la filière automatiquement et non à la main.
En conséquence, cette qualité d'adaptabilité constitue une autre particularité de l'invention.
En outre dea objectifs sus-indiqués, l'invention vise aussi à créer une filière du type à déboîtement pro- prement protégée contre l'accès de corps étrangers, exempts de tout risque d'emprisonnement de fluide susceptible de retarder ou entraver d'autre manière la'fonctionnement de la filière, comportant l'emploi d'un mécanisme de verrouil- lage du type radial muni d'un appui circonférenciel de durée utile relativement longue et susceptible d'être remis en état de manière relativement facile, ainsi que l'emploi de plaques de retenue perfectionnées montées de façon régla- ble sur la face de la filière et coopérant par glissement avec les coulisseaux de porte-peigne de manière qu'on puisse maintenir un ajustage précis même après que la filière a été en service durant un temps prolongé,
toutes particularités qui, dans une large mesure, sont en accord avec le conception fondamentale de la filière déorite audit Brevet français n 866.716.
En outre de ces objectifs généraux, la présente invention vise plus particulièrement a réaliser une filière du type à débottement dans laquelle le dispositif pour replacer la filière en position de filetage coopère aveo le mécanisme de verrouillage mais en est indépendant, étant muni de surfaces agissant comme came et non comme verrou.
On remédie ainsi à un inconvénient de la construction décri- te au Brevet américain n 2.082.758 dans lequel les faces agissant comme came aont voisines des faces de blooage du verrou, disposition qui comporte le risque d'une usure desdites faoes de blocage et qui influe défavorablement sur leur action comme verrou. De plus, l'emploi de verrous coulissant radialement permet d'obtenir un effet de came plus rapide dans le déclenchement de la filière.comparati- vement au dispositif de verrouillage fonotionnant radiale- ment du type représenté audit Brevet américain n 2.082.758.
Cela permet d'effectuer l'opération de déclenchement plus rapidement et de réduire légèrement l'encombrement longitu- dinal de la filière.
L'invention vise encore pa rticulièrement à créer un mécanisme de verrou comportant des verrous coulissant radialement susceptibles d'être actionnés d'une double façon, ces verrous ayant des faces agissant comme came qui sont inclinées axialement et périphériquement de manière à déterminer leur déplaoement radial par contact à aotion de came soit axial, soit périphérique avec l'organe d'action- nement des verrous.
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L'invention a encore pour objet particulier de réaliser un dispositif pour produire le mouvement périphé- rique destiné à remettre la filière en position ou à occa- sionner l'actionnement par effet de came des verrous et duquel est solidaire un dispositif pour limiter son mouvement périphérique, le nombre des organes de la filière état ainsi réduit au minimum.
Un autre objet particulier de l'invention est de réaliser une bague de fermeture comprenant une surface annu- laire ininterrompue coopérant avec les verrous et une enco- che annulaire pour les butées de verrou, cette encoche étant exempte de toute fonction de réarmement de la filière qui exigerait son usinage précis, grâce à quoi le 'mécanisme est d'un prix de revient peu élevé et la surface annulaire con- tinue coopérant avec les verrous peut être remise en étet plus aisément qu'une autre du.type représenté audit Brevet américain N 2.082.758.
D'autres objets ainsi que la nature et les avan- tages de l'invention vont être mis en lumière au cours de la description suivante où l'on se.'référera aux dessins ci- annexés dont :
La fig.l est une vue de face ou de bout d'une fi- liére perfectionnée suivant l'invention, deux des porte- peigne étant enlevés pour révéler des détails des glissiè- res formées dans la tête de la filière et coopérant avec les coulisseaux de peigne.
La fige 2 est une coupe longitudinale suivant la ligne 2-2 de la figure 1, les pièces de la filière étant en position fermée ou de filetage.
La fig. 3 est une vue en coupe partielle analogue à celle de la figure 2 mais elle montre l'un des ressorts servant à ouvrir la filière à la fin de l'opération de file- tage, l'un des ressorts qui empêche normalement une ouvertu- re intempestive ou prématurée de la filière ; et l'un des dispositifs à action de cane servant à rétablir la filière dans sa position de filetage après qu'elle a été déclenchée.
La fig. 4 est une coupe suivent la ligne 4-4 de la fige 2 et montre des détails du dispositif de verrouillage et du dispositif d'ouverture à la main.
La fig. 5 est une vue de détail montrant la forme des verrous employé s.
La fig. 6 est une vueanalogue à celle de la fig.3, mais elle représente les pièces de la filière en position ouverte ou dérobée.
La fig. 7 est une coupe décalée suivant la ligne 7-7 de la fig.1 et montre le dispositif de blocage servant à empê- cher des variations de diamètre dans le réglage de la filière pendant le filetage.
La fig. 8 est une coupe de détail suivant la ligne 8-8 de la fig.l et montre des détails du dispositif de monta- ge par coulisseaux et glissières employé de préférence, les porte-peigne étant vus en élévation.
Considérant particulièrement les figures 1 et 2. la filière suivant la présente invention comprend un corps de filière 20 qui. comporte un prolongement 21 susceptible
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de coulisser axialement dans l'alésage de l'organe 23 for- mant queue. Le corps 20 de la filière est solidaire d'une partie élargie 24 qui supporte et coopère avec les porte- peigne 41 et 42 et deux autres qui ne sont pas figurés; de même, la partie de diamètre réduit de la queue 23 est desti- née à se loger dans l'alésage oorrespondant d'une machine à fileter de type déterminé Çelle qu'un tour revolver. afin d'empêcher toute rotation relative entre le corps et le queue de la filière, les talons 26 sont venus de fabrication avec ladite queue et coopèrent avec des cavités convenables 27 du corps 20 de la filière.
Les organes sus-indiqués sont ceux par lesquels les forces d'entraînement sont transmises à la partie de la filière qui porte les peignes.'
Dans la partie antérieure élargie 24 du corps de filière 20 sont taillées des glissières de porte-peigne 31, 32, 33 et 34 qui coopèrent respectivement avec des coulisseaux que présentent les porte-peigne 41, 42 et deux autres porte-peigne analogues qu'on a enlevés pour mettre en évidence le caractère des surfaces de glissement infé- rieures des glissières 33 et 34 (figure 1). Quoique la filière representée ici utilise quatre dispositifs porte- peigne, il est évident qu'on pourrait employer un nombre supérieur ou inférieur de ces dispositifs.
Comme on l'a fait observer précédemment, les porte-peigne employés ici de préférence sont en énéral du type représenté au Brevet français n 862.307 précité.
Toutefois, dans le cas présent, la parrie formant coulis- seau de chaque porte-peigne est destinée à coopérer aveo un orgare de retenue de forme perfectionnée enoastré dans la face de la filière, ce dispositif de retenue s'apparen- tant étroitement à celui qui est décrit au Brevet français n 866.716 précité. Comme les porte-peigne considérés ici sont tous les quatre essentiellement identiques, on se bornera à considérer la construction du dispositif compre- nant le support 41. Ce support 41 présente une cavité 45 destinée à recevoir le peigne tangentiel 50, ainsi qu'une cavité 47 dans laquelle est logé le serre-peigne 60.
Ce serre-peigne 60 coopère avec la vis de blocage 65 en vue de fixer le peigne 50 au porte-peigne ou support 41; des indentations sont prévues en 51 sur le peigne 50 et en 61 sur le serre-peigne 60 pour l'enchevêtrement de ces deux organes de manière qu'on puisse les régler d'un seul bloc par rapport au porte-peigne ainsi qu'il a été' dit au Brevet français n 862.307 précité. La vis de réglage, 70, située dans Un talon 48 solidaire du support 41, est prévue pour régler longitudinalement la position de l'ensemble du peigne et de son serre-peigne relativement au porte-peigne.
Comme tout ce qui vient d'être exposé correspond entièrement à la description du susdit Brevet français n 862.307, il est évident que la présente invention ne vise aucune forme nouvelle de réglage de peigne ni aucune fonction nouvelle du porte-peigne. On va cependant décrire un dispositif per- fectionné pour retenir les coulisseaux de peigne dans la filière.
Le présent dispositif de support comprend un agencement particulier de l'organe retenant le coulisseau de porte-peigne dans la filière, cet agencement étant parti- culièrement représenté dans ses grandes lignes à la figu- re 8. La surface 81 formant la base de la partie constituant le coulisseau du porte-peigne 41 est en contact intime avec la surface de glissement 82 de la glissière correspondante, et les surfaces 84 et 85 du coulisseau de porte-peigne sont de m8me en contact avec les surfaces respectives 86 et 87 de la glissière. Ces dernières surfaces sont de préféren- ce normales à celle qu'on a indiqué en pemier lieu.
Afin
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de retenir le coulisseau dans sa glissière, l'organe ou pla- que de retenue 91 s'encastre dans une entaille 96 usinée dans la partie antérieure 24 du corps 20 de la filière, et cette plaque de retenue est façonnée de telle sorte que la surface inférieure 101 de sa partie antérieure 100 est en contact intime avec la.surface 106 du ooulisseau de porte- peigne. Des plaques similaires 92,93 et 94 sont prévues pour retenir les coulisseaux des divers dispositifs porte- peigne employés dans la présente filière; de même, des entailles analogues 97,98 et 99 sont prévues pour coopérer avec ces diverses plaques de retenue.
Ces entailles sont proportionnées de telle manière que la surface supérieure de hhacune des diverses plaques s'y encastrant ne fasse pas saillie sur celle de la filière môme si plusieurs épaisseurs de mince tôle (non figurées) ont été insérées à titre de cales entre la plaque de retenue et l'entaille qui lui correspond dans la filière. De cette manière, non seulement cette disposition procure le moyen de rattraper l'usure à laquelle les surfaces inférieures des plaques de retenue sont soumises, mais elle permet aussi d'obtenir une face de filière 110 unie qui, de préférence, se trouve très légère- ment en retrait par rapport aux surfaces inférieures des divers porte-peigne, de sorte que ces derniers sont suppor- tés exclusivement par les glissières correspondantes.
Cha- que plaque de retenue est fixée à la filière par des vis à tôte 115 et elle est destinée de façon telle que sa face 120 ne porte pas contre le coulisseau du porte-peigne. Le léger jeu qui existe en réalité entre ces surfaces n'est pas visible à cause de/l'écheklle du dessin.
Comme il a déjà été dit, le présent dispositif pour retenir les coulisseaux de porte-peigne est fondamen- talement analogue à celui qui est décrit dans ledit Brevet français n 862.307. Il est à remarquer due le coulisseau en L est bien plus facile à usiner avec précision que celui en queue d'aronde et qu'en soi il est mieux fait pour sup- porter des poussées de coupe longitudinales. L'emploi de plaques de retenue réglables permet de maintenir le porte- peigne en contact intime avec le fond de sa glissière, ce dispositif de rattrapage d'usure conservant au porte-peigne sa précision pendant bien plus longtemps qu'il n'était pos- sible jusqu'à ce jour.
L'usure tend. naturellement à se limiter à la surface inférieure 101 de la plaque de retenue, car c'est seulement pendant la période initiale d'amorçage des filets que les porte-peigne se trouvent poussés contre la face de la filière, -l'effet d'écrou exercé ultérieure- ment par les peignes tangentiels ayant une grandeur suffi- sante pour tendre à écarter les porte-peigne de la face de la filière. Comme il est relativement peu coûteux de remet- tre en état cette surface de la plaque de retenue, la pré- sente disposition est supérieure à celles qui emploient des queues d'aronde, qu'elles comportent ou non des plaques de retenue.
De même, comme la présente disposition se dispense de plaques de retenue en T employées dansée Brevet N 866.716 précité, il devient possible de/l'appliquér à des filières de petites dimensions dont la face a une aire trop peu étendue pour contenir ce type de plaque de retenue, plus encombrant et plus compliqué, en lui-même plus coûteux à produire et nullement supérieur au présent type de plaque de retenue.
Chaque porte-peigne est muni d'un organe 125 agissant comme came et logé dans une rainure/126 du porte- peigne. Ces organes sont destinés à coopérer avec des moyens correspondants prévus sur les diverses dents 127 qui sont venues de fabrication avec l'anneau de fermeture 130 monté en vue de coulisser sur le corps 20 de la filière. Un mouvement de la bague de fermeture 130 vers l'avant se
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traduit par un déplacement radial des porte-peigne vers l'intérieur par suite de l'effet de came produit par les dents correspondantes de la bague de fermeture. De marne, un mouvement de cette bague vers l'arrière provoque un déplacement radial des porte-peignes vers l'extérieur et libère ou dégage ainsi les peignes de la pièce filetée.
La façon dont la face de fermeture coopère avec le corps de la filière pour actionner de cette manière les porte- peigne est décrite plus complètement dans lesdits brevets américains antérieurs n 2.082.757 et N 2.082.758.
Considérant plus particulièrement les figures 2,3 et 5, des ires sorts d'ouverture 135 sont logés dans des trous forés dans la partie antérieure du eorps 20 de la filière et dans la bague de fermeture 130. Lorsque la fillière est dans sa position fermée, c'est-à-dire disposée pour le filetage, la force combinée de ces ressorts sert à appliquer la surface de bout 131 de la bague de ferme- ture 130 contre les faces de fond 140 des organes de ver- rouillage 145. A son tour, cette force élastique'est transmise directement à la bague de blocage 150, chaque organe de verrouillage présentant une surface 141 qui porte directement contre ladite bague 150.
En vue de s'opposer à cette force agissant vers l'arrière sur a bague 150 une bague de réglage 160 est reliée de façon réglable au corps 20 de la filière par suite de l'engagement de sa partie taraudée 162 avec la partie filetée 163 dudit corps de filière, et elle comporte une bride 161 en saillie vers' l'intérieur qui coopère avec un épaulement 151 que forme la bague de blocage 150. Ces pièces forment ainsi un tout organique qu'on dénommera désormais l'élément antérieur ou d0boïtable de la filière.
Le dispositif de blocage 165 assurant l'immobi- lisation diamétrale est utilisé pour empêcher une rotation indésirable de la bague de réglage 160 par rapport au corps 20 de la filière. Ce dispositif comprend un organe 166 assujetti au corps 20 de la filière par une vis 167 et portant la vis à tête moletée 168 qui porte sur la sur- face périphérique extérieure de la bague 160 et produit une action de blocage à friction suffisante pour empêcher la bague de tourner (voir figure 7).
En plus de son rôle comme moyen de déterminer de façon régalable mais positive le déplacement axial entre le corps de la filière et la bague de fermeture, déplacement qui naturellement déter- mine la position radiale des porte-peigne, c'est-à-dire leur diamètre de coupe, cette bague de réglage 160 sert aussi de {Joint efficace contre la pénétration de corps étrangers à l'intérieur de cet élément antérieur de la filière..
L'élément postérieur de la filière se compose de la queue 23 et de la bague de retenue 170 destinée à tour- ner par rapport à la queue' et normalement en contact avec la face postérieure 177 de l'épaulement annulaire 175.de cette queue. La bague de blocage 150 présente de multiples trous contenant des ressorts de retenue tels que le ressort 180.
La force de ce ressort 180 agit contre la tête 186 de la chaville 185 qui est destinée à être destinée étre fixée à la bague de retenue 170. La force bombinée des ressorts de retenue agit de manière appliquer la face formant redan 132 de la bague de blocage 150 contre la face anté- rieure 176 de l'épaulement annulaire 175 et à appliquer la bague de retenue 170 contre la face postérieure 177 de cette même bague. De cette façon, ces ressorts de retenue compren- nent un dispositif de liaison élastique qui, normalement, maintient solidement associés les éléments antérieur et posté- rieur de la filière.
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Stil s'a lit de tailler des filets d'une certaine dimension pour laquelle la filière n'est pas réglée, il
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suffit de desserrer la vis -à tête moletée 168 et de faire ensuite tourner la bague de réglage 160, en -plaçant Tour cela une clé convenable dans l'entaille 164 -prévue à cet effet, jusqu'ce qu'on ait obtenu le réglage diamétral désiré résultant d'un déplacement axial convenable entre la bague de ferneture 130 et le corps 20 de la filière. Il ne faut pas perdre de vue que la bague de fermeture 13C est
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forcée de se déplacer vers l'arriére aussi loin que le ner- met la bride 161 de la bague de réglage 16C, car les res- sorts dto.-ivertare 135 la sollicitent con-sta-iqent vers 11-au- ni%re par rapport au corra 20 de la filière.
Cn serra ensuite la vis à tête moletée 16C de "'1:3.ni're qu'aucune rotation accidentelle ne puisse se moduire entre la bague de réglage et le corros de la filière.
A l'instant oû les reignes entrent en contact avec la pièce la poussée axiale initiale dirigée vers l'ar-
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riére exercée sur l'élénent ant3rieur de la tête de filière est absorbée par l'épaulèrent 175 de la queue 23, car la bague de blocage 150 porte contre la face antérieure 176 de
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cette queue. Apres que les quelques "Ore'1'liers filets ont été taillés les peignes reavent servir corne leur -nro-nre écrou directeur, auquel cas l'élénent antérieur ne pousse plus contre l'éTauleTient 175 mais se trouve en équilibre avec l'éléaent postérieur, la force des ressorts de retenue 18C 11 e'llL\chant de se déplacer vers l'avant r ratmort n lui.
Lorsqu'on a taillé la longxetzr de filetage d 1siré, le aoave- -ment axial relatif entre la filière et la -nièce est inter- -ro'1l-OU -par une b'.lt 1e (non fi4-irée)de forme quelconque. Toute- -fois, comme les peignes sont encore en rrise avec l'ébauche et que la rotation relative entre les neignes et 11 ébauche
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ne s'est pas interrompue, l'414flent antérieur commencez se déboîter ou se senarer de l'élément 'postérieur, comfriiant en mue te'1lUS les ressorts de retenue 16C.
A l'instant oh commence cette action de déboîte- ment les organes de verrouillage 145 sont poussés radiale- ment vers l'extérieur par suite du contact effet de came
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entre leurs surfaces inclinées 142 et les rampes T'.é:-inh:friques 190 de la queue 23, en uêne temrs que sont con!:rri."'1s les ressorts de verrou 195 qui sollicitent constatent les ver- rous vers l' intérieur. Cette action de came se prolonge jus- qu'à ce qae les surfaces de bout 14C des verrous 145 Tardent
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contact avec la surface de bout 131 de la bague d ferneture 13C et se trouvent en face de l'entaille annulaire 133 de cette derniére. Les ressorts d'ouverture 135 chassent alors
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la bague de fermeture 13C vers l'arriére jusqu'. ce que sa surface de bout 131 soit en contact avec la face antérieure 153 de la bague de blocage 150.
Ce mouvement axial relatif entre le corns 20 dela filière et la bague de fermeture 13C
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a pour effet de déplacer les peignes radialenmt vers l' :1X- térieur et de les dégager ainsi de l'ébauche. De ce fait,
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les ressorts de retenue sec nanénent relaient antérieur de la filière en contact avec l'épaulèrent 1'5 de la queue 23.
La filière se trouve alors dans sa position déclenchée ou dérobée (voir la figure 6).
' Pour rerlacer la filière dans sa position rrimi- tive ou position de filetage il est nécessaire de déplacer la bague de fermeture 13C vers l'avant pour la dégager de la
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surface 153 de la bague de blocage 15C de "lanière que les verrous 145 puissent de nouveau porter par leur face de bout 140 sur la face d.: bout 131 de ladite bague de fermeture 13C.
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Cn à prévus cet effet la chevil,1e-9a<é 2que "lC'nt4e dans la
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basue de .fG'Y.'r# ture 130 et dont la tête conique est destlip à s'emboîter dans la cavité 205 fraisée dans la bague -le 150.
En faisant tourner la bague de blocage 150 re-
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ltiver.=nt la bajue .le :., rmetu1+e 160 or: utilise le ccntset à effet de came entre la cheville 2ui et la cavité 05 qui s'y ra1J:;7ù:v>te pour déplacer la bgcae de fermeture wrs 1 .varJ= jusqll'P ce que les res-orts ds- 195 puissent a nouveau renvoyer raJ'iale"1pnt les verrous 1:5 ors l'intérieur dans b ur position initiale. Deux de ces chevilleset cavi- tés sont employées pour assurer la facilité de l'opération.
En vue de faire tourner ladite bague de blocage
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z3 on z. pré ru lite poignée 10 qui est vissée dans ladite bague 100 et lent 1 e. tr é.litp rel.ativem nt 0:rne x11 CO I:e::'<;) aveu u .e l'ail"1-r8 212 taillée dans la queue 23. Cette ral-
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rl11re 2lE' s'étend sur \..1 distance périphérique suSCsante pour u'elle ne gêne pas .a rotation de le bague de b? oa#.je 15Ù; elle n''=n limite Po/-J1ù.:..:s l'amplitude de rotation. Il es t é victe;:t 1 que pour réai>..ier ou. remettre automatiquement en position la fil±4re en tournant convcnableerjb la '001- ;.a0è ;::1 v en pourrait e:1 1u er une ca.:ne (non figurée).
Pur le cas uù l'on désirerait déclencher la fi- lière ..1:"1:" ,ol.umwnt au lieu '-e s'en reMettre 9. l'effet de jébo:te.:0.ilt,' et en vue de faciliter ce déclenchement, on 3 muni les orjanes de verrouillage 145 de surfaces 142 a ac- tion de e8....G qui sont destinées a coopérer avec les sur- faces périphériques 190 de la queue 3 etAui sont en outre ire linées r>lative:nmnt a elles dans un sero rd plan, de sorte .u'une r.tct in relative entre la bague de fermeture et la queue de traduitpar u- appréciable mouvement radial de ces
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verrous 1-5 v, rs l'extérieur (voir Figure 4).
De ce fait, il n'est pas nécessaire d'essayer d'ouvrir la filiore manuel- lement en se 00meHtant d'en d,r8r vers l'avant l'élément "Ylt0rieur, car u e rotation minime de la poignée 1U pro- duit L1n àôplaaeiefit oonsidérable des verrous vers l'extérieur et il snfl1t d'un tr<3s faible effort supplémentaire pour ti.- rer suffisamment l'élément antérieur vers l'avant pour pro- duire u dérobement des peignes. Ici encore, il est bien clair qu'on pourrait employer une,came auxiliaire (non figu-
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r"'e) p0U.X' actionner la poignée au lieu de le faire à la main. Cornue on peut l'imaginer, cela constitue une impor-
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tante 4ri otique de sécurité.
Il ressort évidewuent de la description précédente de la filière suivant l'invention que celle-ci atteint plei- nement les buts qu'elle s'était proposes et qu'elle réalise
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une filière du type déuo2te :xen dont les particularités sont co..:parbles s celles de la filière à commande par étrier J4criie au Brevet ii- 86. ilb précité et qui nrésente des caractéristiques supplémentaires importantes lui appartenant exclusivement.