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Plaques réfractaires, pouvant servir de plaques de fond dans des foursouàla construction de registres dans ceux-ci.
Les plaques réfráctaires produites par coulée ou d'une autre manière telles que les soles ou les registres en acier réfractaire pour des fours industriels, ont, lorsqu'elles sont produites en grandes unités, une forte tendance à la déformation et la formation de craquelures par suite de tensions mécaniques intérieures apparaissant aux différen- ces de températures dans la plaque. Ceci apparaît particu- lièrement lors du refroidissement faisant suite à la coulée de la plaque ou lors de l'emploi de la plaque dans des fours à fonctionnement intermittent. C'est pourquoi on a trouvé avantageux de former de grandes soles, et également des registres pour des fours, au moyen d'un certain nombre de plaques plus petites qui sont' réunies ensemble pour for- mer des dalles cohérentes.
Les plaques séparées ont une certaine mobilité L'une par rapport à l'autre qui, con- jointement aveo les petites dimensions des plaques, ré- duit les tensions intérieures dans la matière, et par con- séquent la tendanoe à la déformation et à la formation de craquelures* Comme en-dessous de la sole d'un four, il y a fréquement-des dispositifs de chauffage électriques qui doivent être bien protégés¯des impuretés, telles que les paillettes d'oxyde provenant de la matière en traitement sur la,sole, les soles de ce type en mosaïque doivent être pourvues d'un système de joints empêchant autant que possi-
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ble ces impuretés de tomber sur les appareils de chauffage, lequel système ne doit par conséquent avoir aucune cavité continue dans les joints.
Il a déjà été proposé de fournir 'un système de joints qui répond à ces conditions. Suivant la fig. 1 du dessin annexé, qui montre une coupe dans deux plaques unies sui- vant ce système, le joint consiste en une moulure ayant une section transversale en forme de T, cette moulure faisant saillie sur l'une 2 des plaques et comprenant une âme 8 et des brides 9 s'engageant dans une rainure correspondante de la plaque adjacente, l'âme 8 pénétrant dans la partie de rainure 10 et les brides 9 dans la partie de rainure 11.
Chaque plaque a de semblables moulures 8,9 sur deux bords latéraux adjacents et sur les deux autres bords latéraux elle présente des rainures. 10, 11. Comme on le voit, les' rainures ont une ouverture 10 relativement étroite qui s'élargit vers le fond. Lorsque le joint a cette forme, la coulée et le moulage dans la construction des plaques sont rendus plus difficiles et spécialement la rainure est dif- ficile à nettoyer et à mouler après la coulée. Ceci entrai- ne des difficultés dans l'obtention d'une adaptation satis- faisante aux joints.
Dans la mise en pratique de semblables plaques, des dif- ficultés techniques considérables se rencontrent donc. On a prouvé toutefois que ces difficultés peuvent être évitées effectivement et la production en marne temps simplifiée est rendue moins coûteuse, si les moulures et les rainures sont exécutées et disposées suivant la présente invention.
.L'essence de l'invention réside dans le fait que sur deux bords latéraux adjacents, les plaques séparées sont pourvues d'une part d'une moulure faisant saillie dans le plan des plaques et ayant une forme simple rectangulaire ou autre en coupe transversale, n'augmentant pas vers le som- met, d'autre part une moulure faisant saillie perpendiculai- rement à la précédente et ayant une section transversale analogue, cette moulure s'étendant latéralement vers le haut jusqu'à la base de la première moulure mentionnée tout
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au plus, tandis que sur les autres bords latéraux les pla- ques sont munies de rainures qui, en forme et en position, oorrespondent aux moulures,
de telle manière qu'en emboî- tant les plaques l'une dans l'autre, on peutles réunir aux bords latéraux pour former des dalles cohérentes.
Une forme de réalisation de l'invention est représentée aux fig. 2 à 6 des dessins annexés. La fige 2 montre une pla- que séparée vue de dessus. Les fige 3 et 4 sont des coupes faites par les lignes 3-3 et 4-4 respectivement à la fig.2.
La fig. 5 montre une coupe dans le joint entre deux plaques.
La fig: 6 montre un certain nombre de plaques réunies.
Chaque plaque 1 est pourvue, sur deux bords latéraux adjacents, d'une part d'une moulure 2 faisant saillie dans le plan de la plaque et d'autre part'd'une moulure 3 faisant saillie perpendiculairement à la précédente. Dans l'exemple' ' représenté, les deux moulures ont des sections transversales rectangulaires. La section peut toutefois diminuer également vers le sommet, la chose principale est qu'elle n'augmente pas vers le sommet. Sur les autres bords latéraux de la pla- que, il y a des rainures 4 et 5 qui, en forme et en posi- tion, correspondent aux moulures 2 et 3.
Il est important que la moulure 3 ne s'étende pas latéralement plus loin que -jusqu'à la base'de la moulure 2 tout au plus, et qu'ainsi la rainure 5 ne s'étende pas latéralement plus loin vers l'intérieur'de la plaque que jusqu'à la ligne 6 à la fig.3 tout'au plus. De cette manière, les rainures 4 et 5 sont entièrement ouvertes et par conséquent facilement accessibles pour le nettoyage et le meulage, contrairement à la rai- nure 10, 11 dans le cas de la forme de réalisation représen- tée à la fig. 1.
Un autre-avantage de la nouvelle forme de réalisation réside dans le fait que les plaques peuvent être faites plus minces et par conséquent moins coûteuses.
Bien que l'invention soit principalement destinée aux plaques de fond et aux registres dans les fours, elle n'est pas limitée à ces applications mais peut également être ap- pliquée à la production d'autres corps de construction en forme de plaques soumis à des températures élevées.
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