BE460363A - - Google Patents

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BE460363A
BE460363A BE460363DA BE460363A BE 460363 A BE460363 A BE 460363A BE 460363D A BE460363D A BE 460363DA BE 460363 A BE460363 A BE 460363A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C5/00Making of fire-extinguishing materials immediately before use
    • A62C5/002Apparatus for mixing extinguishants with water

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Appareil producteur de mousse extinctrice " 
Il est possible de produire de la mousse d'air ou mousse extinctrice en faisant passer (sous pression) de l'eau, un liquide aphrogène et de l'air ou un autre gaz à travers un mélangeur du type à labyrinthe dans lequel   l'eau   (mélangée au liquide aphrogène ou séparée de celui-ci) est amenée sous. une pression ou charge constante indépendante de la pression de l'air ou d'un autre gaz. Dans une forme d'appareil connu, la pression constante est produite soit par un dispositif élévateur à air, soit par une pompe débitant dans un récipient dans lequel la surface libre du liquide est maintenue sous la même pression d'air ou de gaz que celle appliquée au mélangeur, 'soit, encore par gravité sous le contrôle d'une soupape ac- tionnée par un flotteur.

   Ces appareils sont efficaces mais les   @   premiers types sont quelque peu complexes tandis que les 

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 derniers exigent plus de place, dans le sens vertical que cela n'est désirable . La présente invention a pour objet un appareil plus simple et de forme plus compacte, 
Conformément à la présente invention, on applique plus particulièrement le principe de fonctionnement découlant du flacon de   Mariotte   Ce principe est illustré par la figure 1 du dessin annexé, figure qui montre un récipient fermé 1 dans lequel l'air peut pénétrer par un tube 2 dont l'extrémi- té inférieure ouverte 3 plonge dans l'eau 4. Cette eau peut s'échapper par un orifice 5, disposé en bas, sous le contrôle d'un obturateur 6. La pression, à l'orifice 5 ne varie pas avec le niveau de l'eau contenue dans le récipient.

   La raison en est que la pression dans l'espace situé au-dessus de l'eau est la pression atmosphérique A (en cm d'eau) diminuée de la distance H2 (cm) entre le niveau de l'eau et l'ouverture 3. La pression, vers l'orifice 5 est par conséquent 
 EMI2.1 
 A - H8 t Hl expression dans laquelle Hl est la distance entre le niveau de l'eau et ledit orifice , Nais, si H3 représente la distance entre l'ouverture 3 et l'orifice 5, on a 
H3 = Hl- H2 ce qui fait que P = A t H3 
Pour cette raison, s'il existe une pression d'air constam- te au sommet du tube 2 et si l'ouverture 3 est immergée dans l'eau, la pression à l'orifice 5 dépend uniquement de la distance entre l'ouverture 3 et l'orifice 5. 



   Dans un appareil fonctionnant,   conformément   à l'inven- tion, d'après ce principe, l'eau (ou la solution de liquide aphrogène) est placée dans un réservoir ou un autre récipient fermé qui correspond au récipient clos 1 et elle est dirigée directement vers le mélangeur en un point du réservoir se trouvant dans le fond ou près de celui-ci. L'air ou un autre.. 

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 gaz est non seulement amené à   l'entrée   du mélangeur mais est également introduit à travers un ou plusieurs orifices au- dessus du point où les trajets du liquide et du gaz se rencon- trent dans le mélangeur , au-dessous du niveau de liquide et en un point suffisamment bas pour que la plus grande par- tie du liquide s'écoule hors du réservoir avant que le niveau du liquide ne tombe au niveau du ou des orifices précités. 



   La pression   H3   correspond à la distance entre l'orifice ou les orifices et le point de rencontre du liquide et du gaz lors de leur écoulement vers le mélangeur. L'orifice ou les orifices doivent, simplement être à une courte distance au- dessus du point de rencontre du liquide et du gaz, c'est-à-dire que la distance H3 est de préférence petite en raison du fait que, dans le cas contraire, l'orifice ou les orifices seraient découverts avant que la plus grande partie du liquide se soit échappée du réservoir . Lorsque l'orifice ou les orifices sont découverts la mousse continue à se former jusqu'à ce que l'entrée dans le mélangeur se trouve découverte;. mais néces- sairement, la pression ne continue plus à rester constante. 



  Pour être sûr que la plus grande partie de liquide s'écoule sous une pression constante, le liquide et le gaz peuvent se rencontrer dans un puits au-dessous du niveau général (du ré- servoir) de manière que l'orifice ou les orifices peuvent 'être prévus au niveau ou juste au-dessus du niveau général du fond du réservoir . Le liquide au-dessous de l'entrée du mélangeur n'est pas transformé en mousse; pour .que le contenu du réservoir soit utilisé en totalité, l'entrée du mélan geur doit êtresituée aussibas quepossible. 



   On va maintenant décrire quelques réalisations d'appa- reils conformes à l'invention, réalisation données   sitnpieihemt   à titre d'exemple et représentées schématiquement sur lesdes- 
 EMI3.1 
 sinsannexés sur laques: La figure 2 montre un appareil générateur de mousse 

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 peur   1'extinction   d'incendie; 
La figure 3   représente   une partie d'une variante de l'appareil de la figure 2 ; 
La figure 4 est une vue d'une partie d'une autrevariante , sur de l'appareil représenté vue la figure 2; 
La figure 5 montre un appareil générateur de moussa pour précipiter la poussière qui s'élève pendant des opérations de perçage   de   roches;

   
La figure 6 contre une variant d'un appareil générateur de mousse   destiné  à la   précipitation   de la poussière. 



     L'appareil   représenté sur la figure 2 comprend un réser- voir 10 contenant, par exemple, 750 litres d'eau renfermant, en solution , du liquide aphrogéné. Un corps de mélangeur 11 formé de petite morceaux de tubes métallique (ou d'autres maté-   r@aux   appropriés) réunis en vrac est logédans un tube   verti-   sal 12 et supporté par en bas (extrémité d'entrée) par une grille 13. Un second tube 14 entoure le tube 12. Les deux tubes s'étendent verticalement dans le réservoir 10 et en débouchent à la partie supérieure .

   L'air est introduit dans l'espace   compris   entreles deux tubes par une canalisation 15 contrôlée par   -un     robinet 16,   Les ouvertures   17   sont ménagées dans le tube 14 et   protégées   par une cloche ou cuvette 18 fixée au tube précité. Le bori inférieur de cette cloche ou cuvette est suf- fisamment au dessous de la rangée d'ouverture 17 pour constituer une   po@ne   que l'air peut traverser pour pénétrer dans la partie   principale   du réservoir. 



   Le   tuba   14 est ouvert à son extrémité inférieure et pré- sente un   record   interne 19, le liquide passant du récipient   par   l'ouverturedélimitée par le rebord précité . Une tubulure 20 pour le débit de la mousse est reliée à l'extrémité supé-   rieure du   tube 12. 



   En coursde fonctionnement, l'air   coprié   est amené par le tube 15 et sa masse   principale descend   dans l'espace compris entre les   tubes   12 et 14 peur faire demi tour vers le haut et. 

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 s'écouler à travers le mélangeur. Toutefois, une partie de l'air traverse les ouvertures 17 et passe sous le bord inférieur de la cloche 18 pour pénètrer dans la massede liquide et s'éle- ver dans l'espace qui se trouve au-dess/us. 



   On constate que, dans cet appareil, la distance H3 est cellequi séparele bord inférieur de la cloche 18 et   d'un   point situé juste au-dessus de l'ouvertureménagée à la basedu tube 14 où l'air et le liquide se rencontrent pour s'écouler dans le tube 12. 



   Dans la variante représentée sur la figure 3, le mélan- geur 11 se trouve en dehors   de/   et sous   le   réservoir 10. Il est logé dans un tube coudé 21 qui s'élève à   un@     courte   distan- ce au dessus du fond du réservoir. Le liquide s'écoule du réser- voir 10 à travers une rangée d'ouvertures22 ménagées dans le tube 21 un peu au-dessus du fond du   réservoir.   L'air   e3t   intro- duit par un tube  23   qui pénètre dans le  tubs    21   et qui est en- suite coudépour s'élever co-axialement à la   partie   verticale de ce dernier et s'arrêter à. une courte distance de son extrémi- té ouverte.

   Cette extrémité ouverte du tube 21 est protégée par une cloche ou cuvette 24. 



   La variante de la figure 4   ressemble   beaucoup à celle de la figure 2 et en diffère seulement par le fait que les extrémi- tés inférieures des tubes 12 et 14 se   trouvent   dans un puits 25 situé au-dessous du   niveau   général du fond du réservoir 10. 



  Avec cette organisation, la totalitédu   liquide   sa trouvant dans le réservoir, à l'exception seulement de   celui   qui se trou- vant dans le puits, peut   tre     transformé   en mousse et, étant donnéque la cloche 18 se trouve juste au dessus du fond dudit réservoir, presque la totalité de la mousse est   débitée   sous une pression constante. 
 EMI5.1 
 



  La figure 5 montre un 9.y.:.l[:"'cil qui ::0:.-';'';'.7 .01J ¯.. ,it.,. la poussière qui t:!'!.lr", au cours d'o)1.".'''';C.' do 1 'f;,' de 
 EMI5.2 
 roches. Pour cette application, le volume total de :nouose 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 nécessaire est relativement petit et l'on utilise un récipient 26 ayant, par   exemple,   une capacité de 18 à 20 litres. Le mélangeur 11 est disposé dans un tube 12 de la même manière que sur la figure 2 et il est entouré d'un tube 14 portant une cloche   2. air   13.

   Dans cet appareil, il convient d'être en mesure de faire varier le courant de liquide vers le mélangeur et   e   résultat est obtenu an moyen   d'un   pointeau conique 27 prévu à l'extrémité inférieure d'une tige 23 qui s'étend axiale- ment à travers le mélangeur et qui est munie d'un bouton ou   d'une     peignée   de manoeuvre 29 situé à l'extérieur dudit mélan- geur. Il est évident que, si on le désire on peut contrôler de la même manière, dans les autres appareils, la section de l'ouverture à travers laquellepasse le liquide s'écoulant vers le mélangeur. 



   Un autre moyen pour contrôle!.' le courant de liquide consiste 
2 faire  varier   la hauteur de la colonne de liquide ajoutée à la   pression   d'air pour fournir une pression constante et ce résultat peut être obtenu en prévoyant une série d'ouvertures   unied'un   robinet à manchon (ou un obturateur analogue) pour démasquer à volonté l'une ou l'autre d'entre elles ou en pré- voyant une cloche à air ou cuvette réglable dans le sens verti- cal. Ur tel appareil est représenté sur'la figure 6, appareil dans lequel un tube 36 s'arrête au même niveau que le tube 12 renfermant le mélangeur 11 et porte.une cloche à air 37 munie      d'orifices 38 situés à des niveaux différents.

   Un organe 39 en forme de cuvette est contenu dans la cloche   à   air 37 et est muni d'ouvertures 40 situées à des niveaux correspondant à ceux des ouvertures 38 mais réparties sur la périphérie de l'organe 39 de telle manière que pour des positions angulaires différentes de la cloche à air 37 et de l'organe 39 des ouvertures situées   à des   niveaux différents soient amenées à se superpasser les unes les autres. L'organe 39 comporte encore des ouvertures   41   à travers lesquelles la liquide peut s'écouler de l'intérieur du   réservoir   10 au mélangeur 11; l'organe en question est en outre 

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 fixéà une tige 42 qui traverse verticalement le mélangeur.

   La tige 42 est munie d'un bouton de manoeuvre 43 à   l'aida   duquel on peut la faire tourner pour faire varier la position angu- laire de l'organe 39 à l'intérieur de la   clocha   à air 37 et   pour   amener en correspondance les ouvertures déser   38   avec l'ou- verture dessins 40. Par ce moyen , on peut augmenter la distan- ce H2 et diminuer proportionnellement la distance H3 par rap- port à celles que   montre,la   figure 6. 



   Il est entendu, que dans tous les appareils, les voies de passage pour l'air ou tout autre gaz sont suffisamment grandes pour que l'on soit sûr que, dans les   applications   pratiques, les pressions au point derencontre des courants de liquide et de gaz et dans la cloche à air soient les mêmes que celles à l'admission du gaz. 



   Un appareil extincteur d'incendie du   genr@   decelui   re-   présenté sur la figure 2 est généralement déchargé en une fois et la décharge est alors continue . Toutefois pour la précipitation de la. poussière, il est nécessaire de disposer d'un appareil susceptible d'être arrêté et remis en marche. 



  Ou, si le robinet principal (non représenté) contrôlant la sortie de la mousse est manoeuvré pour arrêter   1'écoulement,   la pression dans l'appareil augmentera au dessus de celle qui est normalement admise pendant le fonctionnement. Si le robinet de sortie est de nouveau ouvert, la pression agissant sur le mélangeur n'est pas celle produite uniquement par la charge constante mais également celle provenant de l'excès de pres- sion dans l'espace situé au-dessus du liquide et qui est supé- rieure à la pression régnant dans le reste de l'appareil, et cet excès tombera à la pression de   fonctionnement.   Dans un ap- pareil tel que celui représenté sur la figure 5, il est par conséquent désirable de prévoir une soupape de décharge telle que 30 et disposé dans l'espace situé au-dessus du liquida. 



  Cette soupape est réglée pour permettre à l'air de s'échapper   continuellement   et son ouverture est étroitement liée à la   @   

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 section des voies de passage pour l'air, de manière qu'en   fonctionnement   normal, il ne se produise pas de diminution de pression dans l'espace situé au-dessus du liquide mais que, lors que le robinet de sortie de la mousse est fermé , ladite soupa- 
 EMI8.1 
 pe emptel-e une T-ugnentation de pression qui effectuerait sensi- <J bLenert ? 1 for-etioimement de l'appareil.

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présenteinvention a pour objet un appareil pour la production de mousse extinctrice par mélange mécanique d'eau, d'air (ou d'un autre gaz) et d'un liquide aphrogène dans un mélangeur du type 'à labyrinthe, cet appareil présentant les caractéristiques suivantes prises isolément ou en combinaison:
    1 ) L'eau ou la solution de liquide aphrogène est intro- duite dans le mélangeur à partir d'un point situé au fond ou près du fond l'un réservoir fermé (ou d'un autre récipient) dans lequel l'air ou un autre gaz (devant également être ame- né à l'entrée du mélangeur ) est introduit au-dessus du point ou se rencontrent les trajets du liquide et du gaz, vers le mélangeur, mais au-dessoàs du niveau du liquide, l'ensemble de l'appareil fonctionnant suivant le principe du flacon de Mariotte pour le maintien d'une charge constante du liquide à 1'entrée du mélangeur;
    2 ) L'air (ou un autre gaz) est\introduit dans le réser- voir (ou un autr récipient) à travers une ou plusieurs ouver- tures au-dessus du point de rencontre des voies du liquide et du gaz mais suffisamment bas pour que la plus grande partie du liquide sorte du récipient avant que le niveau du liquide ne tombe à celui de l'ouverture ou des ouvertures;
    30) Le corps du mélangeur est logé dans un tube dont l'extrémité d'entrée est entourée d'un second tube s'étendant verticalement dans le récipient et à travers lequel passe le liquide allant vers le mélangeur, des moyens étant prévus pour introduire l'air ou un autre gaz sous pression dans le seconde <Desc/Clms Page number 9> tube qui communique par une ou par plusieurs ouvertures à tra- vers lesquelles passent l'air ou un autre gaz pour pénétrer dans la partie principale du réservoir contenant le liquide; 4 ) Les deux tubes précités traversent verticalement le réservoir, une ouverture pour le passage du liquide étant ménagée à la base du second tube tandis que la mousse est évacuée au sommet du premier tube;
    l'air ou un autre gaz est introduit dans l'espace entre les deux tubes, une cuvette ou cloche entou- rant le second tube pour protéger une ou plusieurs ouvertures ménagées dans les,parois de ce dernier et pour constituer une poche par laquelle l'air ou l'autre gaz passe dans la partie principale du réservoir; 5 ) Le tube renfermant le corps du mélangeur est placé principalement en dehors et sous le réservoir mais s'élève d'une courte distance à travers le fond dudit réservoir,une ou plusieurs ouvertures étant ménagées dans ses parois pour permettre au liquide de s'écouler vers le mélangeur;
    l'air (ou un autre gaz) est introduit par une canalisation ou tubulure dressée dans la partie du tube située dans le réservoir, le sommet de la tubulure étant ouvert est protégé par une cuvette ou cloche consrituant une poche à travers laquelle l'air ou un autre gaz peuvent passer dans la partie principale du réservoir; 6 ) Pour la production intermittente de mousse; l'appa- reil comporte une soupapede décharge située dans l'espace qui se trouve au-dessus du niveau du liquide du réservoir; 7 ) L'écoulement du liquide depuis le réservoir vers @@ le mélangeur est contrôlé par un clapet situé à l'extrémité d'une tige traversant le réservoir et munie, à l'extérieur,d'un bou- ton ou d'une poignée de manoeuvre.
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