BE461019A - - Google Patents

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BE461019A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54Contact arrangements
    • H01H50/56Contact spring sets

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Contacts (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Dispositif de contact pour appareils de manoeuvre   électri-   ques ". 



   L'invention a trait à des dispositifs de contact pour dispositifs de manoeuvre électriques comme des relais,des coupleurs de barres croisées etc., dans lesquels des con- tacts mobiles sont prévus pour fonctionner de concert avec des pointes de contact agencées sur des bandes porteuses sta- tionnaires en matière isolante. 



   Dans les dispositifs de manoeuvre électriques, lesjeux de ressorts à contact sont souvent agencés pour   tre   ac- tionnés par des tiges de levage fabriquées au tour ou à la presse, et dans lesquels l'espacement entre les ressorts peut être maintenu constant avec une grande précision. Dans le but d'obtenir, sans que cela n'entraîne trop de travail d'ajustage ou des difficultés dans l'usinage, que tous les contacts mobiles appuient simultanément et avec la même pression de contact sur les pointes de contact fixes lors de l'actionnement desjeux de ressorts, l'espacement entre les bandes de contact stationna.ires doit être aussi précis ' 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que celui entre les ressorts à contact. 



   Antérieurement, les contacts stationnaires étaient insérés dans des bandes de métal, qui étaient séparées par des pièces d'espacement en matière   isolante.',   et les unités constituées ainsi par des bandes en   métal/et   des piè- ces d'espacement étaient assemblées à l'aide de vis pour former une rangée . Toutefois, dans le dit type de disposi- tif, l'inconvénient dû aux tolérances , imposées pour les bandes en métal et les pièces d'espacement, entraîne des difficultés pour assurer la régularité et la précision de l'espacement . Pour cette raison, il a été nécessaire dans les coupleurs de barres croisées de construire les détails des bandes en métal, portant les contacts, de manière qu'un ajustage scit possiole .

   Grâce à la présente invention, il est possiole d'obtenir, entre les pointes de contact stationnaires supportées par les bandes, un espacement aussi précis que l'espacement entre les ressorts à contact mobiles, et de plus de jouir d'avantages considérables du point de vue usinage et encombrement. 



   L'invention est caractérisée en premier lieu en ce que, les oandes porteuses sont placées dans des ouvertures d'un certain   nombre   d'éléments de soutènement portant les bandes porteuses, cnaque bande étant de ce fait agencée, de manière à être fixe par rapport à un seul des dits éléments de soutènement, dans la direction longitudinale de la bande porteuse, de sorte que des variations possibles dans la longueur des bandes porteuses peuvent se produire librement. 



   Le dessin annexé montre une réalisation de l'invention utilisée pour un aimant de commande de coupleurs de barres croisées. La Fig. 1 est une projection verticale de l'agen- cement, les Figs. 2 et 3 des projections horizontales et latérales de celui-ci. 



   Les bandes de contact B sont constituées par des bandes   inces   en métal fixées à l'aide de petits prisonniers C sur Une bande A en matière isolante et qui sert en même 

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 temps de support. La rangée est formée par une barra plate avec des oreilles E pour la visser au relais ou à l'appa- reil de manoeuvre . Un nombre de plaques d'espacement F, F1, F2, F3 en métal sont rivées à la barre plate, des trous étant pressés dans cette dernière avec le même espacement que celui de la tige de levage   K.   Les trous sont pratiqués de manière que les bandes isolantes puissent y passer faci- lement sans laisser de jeu .

   Dans un coupleur de barres croi- sées, par exemple, les deux plaques d'espacement extrêmes Fet F2 sont munies de trous pressés de manière que les ban- des soient guidées dans toutes les directions, excepté dans leur direction longitudinale . Les plaques d'espacement in- termédiaires F1, F2 forment des peignes qui soutiennent les bandes seulement dans la direction verticale ,

   Le montage est exécuté de manière que la bande est introduite dans la pla- que d'espacement F1 aussi loin que nécessaire pour que l'au- tre extrémité de la bande vienne se placer   à l'intérieur   de la plaque d'espacement F2 Puis la bande est agencée dans les plaques d'espacement en forme de peigne F F3 et ensuite poussée dans le sens longitudinal de façon que l'extrémité de la bande se trouve légèrement au delà de la plaque   d'espa-   cement extérieure F2 Disposée de cette façon, la plaque est guidée dans toutes les directions, excepté dans la direction longitudinale , Lorsque toutes les bandes sont montées,

  elles sont immobilisées en faisant glisser une tige mince G à tra- vers toutes les bandes isolantes jusqu'à la plaque   d'espace-   ment F3 qui possède une   denture H   d'une fore spéciale pour maintenir la tige. Quand la tige est poussée à fond, la dent la plus proche du sommet H1 est repliée sur celle-ci pour éviter qu'elle ne tombe dehors. Les bandes sont maintenant fixées dans leur direction longitudinale aussi bien que dans les autres directions.   ette   construction présente les avantages suivants: 

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L'agencement comprend seulement peu de composants et la fabrication de tous ces composants est simple et peu 
 EMI4.1 
 coût Sl..S e. coûteuse. 



     L'assemblage  5'effectue facilement et entr'autres des vis ne sont pas nécessaires. 



   La connexion aux oandes de contact est réalisée par soudure . Une extrémité   -.le   la bande da contact est agencée comme   plut   de soudure c1 qui traverse la bande isolante. et sert en même temps de tige de fixation. Une réalisation de   @   ce genre exclut le risque,   dû.   à la matière en fusion quipeut s'introduire lorsde la soudureet couler sur les surfaces des bandes de contact. 



   L'espacement entre les bandes de contact est aussi précis qu'entre les ressorts à contact . L'expérience prouve qu'une mise en place appropriée des ressorts à contact et un ajustage spécial de ceux-ci avant leur assemblage produit une pression de contact dont la tolérance est satisfaisante sans nécessiter un ajustage, quand le montage est effectué. 



  Si dans quelques occasions spéciales un ajustage était néces- saire , celui-ci peut   s.'opérer   sur les ressorts à contact mobi les. 



   Par l'agencement approprié des tiges de fixation C, les recsorts de contact mobiles peuvent exercer une pression dans leur position neutre contre les bandes isolantes   dihpo-   sées en-dessous. Contrairement aux constructions antérieures utilisant des bandes en métal, il n'est donc pas nécessaire de tenir compte d'une distance déterminée d'avance entre les ressorts mobiles et la bande disposée en-dessous. Par consé- quent, l'agencement permet d'admettre un espacement plus petit entre les ressorts dee contact que dans les constructions anté- rieures sans entraîner un inconvénient quelconque. La construc tian peut être effectuée indépendamment des variations de la température et de l'humidité de l'air.

   Ceci est accompli en faisant les tiges plus minces que les trous dans les bandes isolantes, de sorte que ces dernières peuvent se contracter ' 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ou se dilater sans engendrer des tensions entre la bande eln métal et la bande isolante . La bande isolante est aussi gui- dée dans le sens de la longueur, mais seulement en un point près de son milieu, de sorte que des variations dans le sens de la longueur de la bande peuvent se produire libre- ment. Un fléchissement latéral de la bande, qui pourrait se produire éventuellement, est empêché par les deux plaques d'espacement extérieures F1 F2 et par une tige G. 



   L'invention peut être variée et modifiée de différentes manières sans que l'on s'écarte de son esprit. Une ou plu- sieurs bandes de contact, par exemple, peuvent être agencées pour des contacts d'ouverture . Des contacts individuels peuvent être prévus à chaque ressort de contacts au lieu de la bande de contact en métal une plaque de matière pour con- tact est insérée à chaque point de contact, la dite matière pour contact étant pourvue d'un plot de soudure utilisé éga-   lement     cornue   tige de fixation et auquel la connexion est sou- dée . La bande isolante est, en principe, de la même construc- tion que si des bandes complètement en métal sont utilisées. 



   Les plaques d'espacement F F1 F2 F3 indiquées ci-dessus, qui sont supposées être en métal peuvent naturellement être fabriquées en matière isolante . Vans ce cas, si cela était nécessaire, les bandes de contact peuvent être fabriquées entiè- rement en matière conductrice. 



    REVENDICATIONS.   
 EMI5.1 
 



  ------......-------- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Dispositif de contact pour appareils de manoeuvre électriques comme des relais, des coupleurs de barres croi- sées etc., dans lequel des contacts mobiles sont prévus pour fonctionner de concert avec des pointes de contact disposées sur des bandes porteuses stationnaires en matière isolante, et dans lequel les dites bandes porteuses sont insérées dans des ouvertures pratiquées dans un certain nombre d'éléments de soutènement pour porter les bandes porteuses, cnaque gande <Desc/Clms Page number 6> étant de ce fait agencée de manière à être fixe par rapport à u seul des dites éléments de soutènement dans la direction de la bande porteuse, de sorte que des variations possibles dans le sens de la longueur des bandes porteuses peuvent se produire librement .
2. Dispositif de contact conformément à la revendica- tion 1, dans lequel les dites bandes porteuses sont munies d'une tige, qui traversetoutes les bandes porteuses dispo- sées l'une au-dessus de l'autre, la dite tige étant agencée rigidement dans le sens de la longueur de la tande porteuse.
3. Dispositif de contact suivant la revendication 2, dans lequel la dite tige est prévue pour maintenir sa position dans la direction longitudinale des bandes porteuses à l'aide de rebords sur un élément de soutènement, les dits rebords restant appuyés contre la tige aux deux cotés.
4. Dispositif de contact conformément à la revendica- tion 3, dans lequel les dits rebords sont formés par les par- ties entre les dites ouvertures dans un des éléments de soutènement , les dites parties étant pliées alternativement dans un sens ou dans l' autr e.
5. Dispositif de contact conformément à l'une des revendi- cations précédentes, dans lequel des plaques de contact commun sont prévues sur les dites bandes porteuses en matière isolante, les dites plaques étant fixées aux bandes porteuses à l'aide de languettes qui sont pliées autour des bords des dites bandes porteuses et/ou insérées dans des ouvertures dans la bande porteuse et pliées sur celle-ci, l'agencement étant fait, de manière que les dits bras puissent être dé- placés légèrement dans la direction longitudinale de la bande porteuse .
6. Dispositif de contact conformé ment à une des revendi- cations précédentes, dans lequel une multiplicité d'éléments de soutènement est prévue le long des bandes porteuses, et dans lequel les ouvertures dans les élénents de soutènement <Desc/Clms Page number 7> situés aux extrémités des bandes sont façonnées conformément à la section transversale des bandes porteuses tandis que les autres éléments de soutènement ont la forme d'un peigne.
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